環(huán)保型油墨樹脂怎么選擇

水性油墨樹脂的干燥速度如何控制？1、可適當(dāng)添加慢干劑：水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當(dāng)提升印刷速度：在印刷過程中，我們可以進(jìn)行適當(dāng)提速，這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴(kuò)散，造成網(wǎng)點(diǎn)粘連，然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移，造成網(wǎng)點(diǎn)四周積墨，產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強(qiáng)空氣的對流速度：增強(qiáng)烘箱空氣的對流速度可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨樹脂內(nèi)含有大量的水以及醇類，增強(qiáng)對流可以降低烘箱內(nèi)的相對濕度，加快溶劑的揮發(fā)。水性油墨樹脂的干燥速度快慢直接影響著印刷質(zhì)量的好壞，因此我們在印刷的時候要根據(jù)印品的不同和印刷機(jī)器的不同來把握它的干燥速度，在印刷過程中做適當(dāng)調(diào)整。油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨的性能。環(huán)保型油墨樹脂怎么選擇

水性油墨樹脂的主要成分：水性油墨樹脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認(rèn)為是水包油乳液型。凹印油墨樹脂生產(chǎn)商油墨的性能主要由油墨樹脂及其連結(jié)料決定。

水性油墨樹脂膠粘劑不含異氰酸酯基團(tuán)，而含有羧基、羥基等基團(tuán)，在適宜條件下，例如在水性異氰酸酯存在時，可使膠粘劑的分子產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)。大多數(shù)水性油墨樹脂膠粘劑是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生的內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化的。水性油墨樹脂具有極性基團(tuán)，如氨酯鍵、脲鍵以及離子鍵等，因此，對許多合成材料，尤其是極性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性油墨樹脂膠粘劑沒有溶劑臭味、無毒、無污染，且具有操作方便、殘膠易清理、固體含量高以及貯運(yùn)安全方便等優(yōu)點(diǎn)，但水性油墨樹脂膠粘劑的干燥時間較長，干燥溫度較高，且干燥工藝條件的要求也極為嚴(yán)格，以保證水份能夠揮發(fā)徹底。水性油墨樹脂膠粘劑對基材的潤濕能力差，且膠粘劑中的水溶性高分子增稠劑會使其耐水性降低，此外，目前尚未開發(fā)出配套使用的水性表面處理劑（處于實(shí)驗(yàn)室研究階段），仍需使用溶劑型表面處理劑，因此，即使使用水性油墨樹脂膠粘劑，目前仍不能做到完全根除有機(jī)溶劑。

油墨樹脂作為防腐蝕材料不只具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，同時具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。油墨樹脂是油墨中顏料的載體，水性油墨樹脂是油墨的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量直接影響油墨的性能。因?yàn)橛湍珮渲诤艽蟪潭壬蠜Q定了油墨的粘度、粘度、干燥、流動性等性能，所以油墨樹脂在油墨中起著重要的作用。粘合劑是一種凝膠狀的液體，顧名思義，在油墨工業(yè)中，粘合劑就像粘合劑一樣，把粉末狀的顏料等物質(zhì)混合在一起，然后在研磨后分散，就有可能形成具有一定流動性的糊狀粘合劑。使用水性油墨樹脂印刷，首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋，只用清水便可。

在水性油墨樹脂分散體中，聚氨酯以固體小顆粒分散于水中，每個小顆粒由若干個聚氨酯大分子組成，欲使分散體中的聚氨酯成膜，小顆粒應(yīng)互相聚結(jié)融合，形成連續(xù)透明的薄膜。分散體顆?；ハ嗑奂赡さ臏囟燃词窃撍杂湍珮渲稚Ⅲw的成膜溫度MFT。當(dāng)環(huán)境溫度低于此溫度時，分散體顆粒就不能聚集成膜而成為粉狀或碎片。水性油墨樹脂分散體的低成膜溫度由較低成膜溫度測定儀直接測量。在測定儀中，鍍鎳的金屬銅板的兩端控制在不同溫度，板的一端加熱，另一端冷卻，沿金屬板表面會形成線性溫度梯度。當(dāng)水性分散體直接涂覆在金屬板時，水分開始蒸發(fā)，由于溫度不同，就會在銅板上形成一個窄帶。當(dāng)板上的溫度高于窄帶溫度時，涂膜表面光滑、透明，低于此溫度則涂膜有裂痕，該溫度就是MFT。使用該方法測量的MFT精確度可達(dá)±0.1℃。使用水性油墨樹脂印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。多功能固體丙烯酸樹脂批發(fā)

按油墨樹脂合成反應(yīng)分類，按此方法可將油墨樹脂分為加聚物和縮聚物。環(huán)保型油墨樹脂怎么選擇

在生產(chǎn)色漿過程中可以加入分散劑和潤濕劑。一般水性油墨樹脂細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過細(xì)或過大都會對水性油墨樹脂流動性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水性油墨樹脂的稠性，是表現(xiàn)水性油墨樹脂流動的一種指標(biāo)。黏度過大會造成流動性差、干燥慢；黏度低水性油墨樹脂的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹脂黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。環(huán)保型油墨樹脂怎么選擇