影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素:水性油墨樹脂主要以水作為溶劑,在使用的過程中會(huì)降低有害有機(jī)物的揮發(fā),對(duì)環(huán)境污染小。目前水性油墨樹脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上,在視頻包裝和兒童玩具等領(lǐng)域中也有著較廣的應(yīng)用。水性油墨樹脂在使用的過程中影響其印刷質(zhì)量的因素有很多,包括:水性油墨樹脂的粘度、細(xì)度、PH值、光澤度、干燥速度等等。1、黏度:水性油墨樹脂的黏度過低,就會(huì)使油墨在干燥前產(chǎn)生一個(gè)緩慢的擴(kuò)展,或者由于水墨的鋪展不勻而導(dǎo)致墨膜的不平整,造成光澤度低、色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、傳墨不均等弊病。而黏度過高,則油墨的轉(zhuǎn)移性比較差,印刷時(shí)很難轉(zhuǎn)移到印版上,造成印刷品色強(qiáng)度差,同時(shí)容易出現(xiàn)臟版、糊版等弊病??梢哉f黏度是水性油墨樹脂應(yīng)用中主要的控制指標(biāo)。2、細(xì)度:水性油墨樹脂的細(xì)度是指油墨中顏料顆粒的大小及其在連接料中分散的均勻程度,細(xì)度越好,其濃度也就越大,著色力也就越強(qiáng),產(chǎn)品印刷質(zhì)量就越高。但油墨顆粒太細(xì),則油墨的流動(dòng)性過大,將會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,也會(huì)影響到印刷質(zhì)量??梢哉f水性油墨樹脂的細(xì)度如何直接影響到水性油墨樹脂的印刷質(zhì)量。油墨樹脂一般都帶有淡黃色,透明度與樹脂中混有的水分及其他雜質(zhì)有關(guān)。UV油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)

水性油墨樹脂中的所用助劑:為提高水性油墨樹脂的各項(xiàng)性能需添加各種助劑,而水性油墨樹脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹脂助劑有以下幾種:①消泡劑,用來消除水性油墨樹脂中的泡沫,用量一般為1%~2%。②穩(wěn)定劑,主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉,降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑,分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨樹脂的弱點(diǎn),可提高水性油墨樹脂的穩(wěn)定性能。廣東環(huán)保型油墨樹脂批發(fā)有機(jī)顏料是給油墨樹脂提供顏色的基本的材料。

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素:干燥速度:油墨樹脂的干燥性能主要是指油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后干燥所需要的時(shí)間,如果油墨干燥太快,就會(huì)在印刷和網(wǎng)紋上干燥并逐步堆積并可能堵塞網(wǎng)紋,影響印刷性能,而如果干燥速度過慢,則會(huì)在多色疊印中引起背面念臟,因此我們?cè)谑褂盟杂湍珪r(shí)需要把握好它的干燥性能,這樣才能是印刷效果達(dá)到較好的狀態(tài)。色澤度:油墨的色澤度也就是油墨的深淺,色濃度高的水墨,印品色彩鮮艷,飽和度高,色調(diào)再現(xiàn)性好。它也是影響印刷質(zhì)量的重要因素之一,當(dāng)然除了以上這些因素之外,印刷質(zhì)量的好壞與我們所使用的印刷機(jī)器和印刷人員的經(jīng)驗(yàn)也有一定的關(guān)系。水性油墨是一款更加環(huán)保和低VOC的印刷油墨,使用中只要把握好了以上這些因素,相信就不難提高印刷的質(zhì)量。
水性油墨樹脂的安全性:為了保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹脂在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時(shí)都要注意安全。有機(jī)溶劑本身是易燃液體,有機(jī)溶劑很容易揮發(fā),在空氣中會(huì)形成混合氣體,達(dá)到極限濃度后遇到火星即會(huì)發(fā)生火災(zāi)。因此,生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)危險(xiǎn)性相當(dāng)高。按照中國的法規(guī),水性油墨樹脂的生產(chǎn)屬于危險(xiǎn)化學(xué)生產(chǎn)。必須具備完善的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和管理?xiàng)l件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機(jī)溶劑特有的毒性對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè),對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣中的VOC濃度有嚴(yán)格規(guī)定。作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢,以保障接觸操作人員的健康。油墨樹脂作為油墨配方中的關(guān)鍵成分,對(duì)油墨的性能影響很大。

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素:1、PH值:PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。PH值太高,造成堿性太強(qiáng),就會(huì)過度地溶解體系中的堿溶性樹脂,使水墨黏度過低,印刷時(shí)容易產(chǎn)生氣泡,水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低,堿性太弱,即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解,就會(huì)導(dǎo)致水性油墨黏度增大,干燥速度變快,造成印版和網(wǎng)紋輥的堵塞,引起版面起臟。2、光澤度:油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力,主要是靠連接料干燥后結(jié)膜產(chǎn)生的。光澤度好則印品色澤鮮艷,符合人們的心理需要,因而比較受歡迎;光澤度差則色澤暗淡,給人一種陳舊的感覺,會(huì)降低產(chǎn)品的宣傳效果。它是評(píng)估水性油墨性能如何的一項(xiàng)重要指標(biāo)。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復(fù)合,可使紙張具有良好性能。改性丙烯酸樹脂直銷價(jià)格
水性油墨樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型丙烯酸樹脂體系。UV油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)
水性油墨樹脂由于具有高光澤、彈性和與顏料相容性好,也適用于裝飾性涂料。它用作包裝紙袋和紙箱外表面的涂層不只是裝飾,而且增加了強(qiáng)度和提高了包裝質(zhì)量。用水性油墨樹脂作面漆的貼墻紙可以防水和耐沾污,可用水沖洗。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復(fù)合,可使紙張具有良好性能。紙張涂層中含大量填料,一般是將碳酸鈣、瓷土、分散劑、水放入球磨罐中研磨至適宜的細(xì)度。將此物料與保水劑、消泡劑、增白劑及水性油墨樹脂乳液等加入高速分散機(jī)中分散均勻,即制得水性油墨樹脂的紙張涂料。UV油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)
固體丙烯酸樹脂在水性油墨中主要作為顏料分散劑、附著力促進(jìn)劑,通過堿溶性改性 / 乳液分散技術(shù)融入水相體系,與丙烯酸酯共聚物乳液搭配使用,形成低氣味、低VOCs的環(huán)保型油墨基料。其優(yōu)異的成膜性與快干特性,有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)水性油墨干燥慢、附著力弱的短板,尤其適用于紙張、紙板及薄膜類包裝材料的柔版與凹版印刷。高透明度與色彩還原能力進(jìn)一步保障了印刷圖案的鮮艷度與精細(xì)度。在食品、日化等對(duì)安全性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域,此類油墨明顯改善作業(yè)環(huán)境,降低健康風(fēng)險(xiǎn)。博立爾化工開發(fā)的固體丙烯酸樹脂產(chǎn)品,具備良好的生物相容性與耐久性,可與多種增塑劑及成膜樹脂協(xié)同使用,為水性油墨提供高性能、可持續(xù)的解決方案。聚氨酯油墨樹脂通過拼用...
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