以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，具有無(wú)溶劑污染、涂料在施工時(shí)的利用率高、能耗低等別的特點(diǎn)。但產(chǎn)量還不到涂料總產(chǎn)量的1%，主要用于地下石油化工管道的防腐蝕涂裝，電機(jī)、電器和金屬零件的涂裝，也開始用于卡車、縫紉機(jī)頭等裝飾性涂裝。粉末涂料用樹脂有熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是熱塑性的主要品種，但因涂膜光澤、流平性、機(jī)械強(qiáng)度、附著力均差，應(yīng)用受到限制。應(yīng)用更廣的熱固性環(huán)氧、聚酯、環(huán)氧-聚酯、丙烯酸樹脂粉末涂料，性能較熱塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工藝不同于一般涂料，常分為干法(干混法和熔融混合法)和濕法（噴霧烘干法、溶劑蒸發(fā)法、熔融分散法、聚合分散法、溶劑脫出法）兩大類。環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。溶劑型樹脂價(jià)位

合成樹脂涂料的品種很多，通常有兩種分類方法：①按主要成膜物質(zhì)分類：由于樹脂不同而各具特點(diǎn)。醇酸樹脂涂料的產(chǎn)量更大，丙烯酸樹脂涂料發(fā)展更快，氨基樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料的產(chǎn)量也較大，這是構(gòu)成合成樹脂涂料的五大品種。②按涂料用分散介質(zhì)分類：可分為溶劑型、水型、無(wú)溶劑型三大類。溶劑型涂料的產(chǎn)量更大，用途廣，但因需耗用大量有機(jī)溶劑、污染環(huán)境，正在被高固體涂料、水型涂料、粉末涂料和輻射固化涂料逐步取代。有時(shí)也將這幾類涂料稱為低污染、省資源、節(jié)能型涂料，是涂料產(chǎn)品中的新品種之一。云南OPP膜樹脂生產(chǎn)商以合成樹脂為主要成膜物的涂料。其機(jī)械性能、裝飾和防護(hù)等綜合性能均優(yōu)于油脂涂料及天然樹脂涂料。

樹脂溶于有機(jī)溶劑后，使溶劑的揮發(fā)速度降低，不同的樹脂對(duì)溶劑揮發(fā)速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發(fā)速度越低，即樹脂對(duì)溶劑的釋放性越差。在配制揮發(fā)干燥型油墨時(shí)，選用的樹脂要對(duì)溶劑有一定的釋放性，否則，溶劑脫出不良易造成背面蹭臟。而氧化結(jié)膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。對(duì)于水基油墨來(lái)說(shuō)，普通乳液樹脂含量越高，則干燥速度越快。

膠黏劑樹脂是什么呢？以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基類單體為主要原料合成的共聚物稱為膠黏劑樹脂。水性固體膠黏劑樹脂是什么？水性膠黏劑樹脂包括膠黏劑樹脂乳液、膠黏劑樹脂水分散體及膠黏劑樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成的，而樹脂水分散體則是通過(guò)自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。涂料的應(yīng)用中樹脂和乳液的區(qū)別：很多人在涂料行業(yè)中做了很多年。知道純丙乳液、苯丙乳液、乙烯基乳液、EVA乳液。也短簡(jiǎn)PU分散體樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、不飽和聚酯、膠黏劑樹脂、聚氨酯丙烯酸混合樹脂、酚醛樹脂等。確不知道樹脂和乳液之間的區(qū)別。環(huán)氧樹脂具有較好的耐熱性和電絕緣性。

以合成樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料，稱為合成樹脂涂料。合成樹脂涂料以石油化工產(chǎn)品為基礎(chǔ)，名目繁多、性能優(yōu)良，并已成為現(xiàn)代涂料的主要品種。近幾十年來(lái)，由于石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展很快，合成樹脂涂料已成為涂料工業(yè)的中心，大約占整個(gè)涂料產(chǎn)量的70%以上。合成樹脂，是一種人工合成的一類高分子量聚合物。是兼?zhèn)浠虺^(guò)天然樹脂固有特性的一種樹脂。ASTMD883-65T將合成樹脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假（準(zhǔn)）固體的有機(jī)物質(zhì)，受應(yīng)力時(shí)有流動(dòng)傾向，常具有軟化或熔融范圍并在破裂時(shí)呈貝殼狀。醇酸樹脂主要用于家具及家庭裝修的涂裝等方面。卷材涂料樹脂生產(chǎn)企業(yè)

水性涂料樹脂具有很高的光、熱和化學(xué)穩(wěn)定性。溶劑型樹脂價(jià)位

針對(duì)改善水性丙烯酸樹脂附著力問(wèn)題有以下方式：對(duì)丙烯酸樹脂進(jìn)行改性，提升硬度的同時(shí)，提升在PET基材的附著力。目前市場(chǎng)上通過(guò)有機(jī)硅改性的方式提升力學(xué)性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達(dá)到2H，但是有機(jī)硅改性過(guò)后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過(guò)核殼聚合技術(shù)將丙烯酸樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結(jié)構(gòu)的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了樹脂附著力的同時(shí)，具有良好的耐磨、耐沖擊的強(qiáng)度，同時(shí)避免了丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問(wèn)題。溶劑型樹脂價(jià)位