PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸膠黏劑樹脂很難在其表面有很好的附著力，特別是應(yīng)用于光學(xué)級(jí)別的透明PET薄膜，表面光滑，不易附著，雖然薄膜的表面在出廠前會(huì)做電暈處理，使其表面張力值在40mN/m左右，但始終解決不了丙烯酸膠黏劑樹脂在其表面的附著力問題，并且電暈的薄膜表面具有時(shí)效性，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，電暈效果會(huì)逐漸減弱，因此解決丙烯酸膠黏劑樹脂在薄膜表面的附著力問題是個(gè)難題。附著力差的本質(zhì)原因還是在于膠黏劑樹脂，聚氨酯可以做到很好的附著在薄膜的表面，而丙烯酸膠黏劑樹脂卻很難附著，聚氨酯雖然附著力較好，但是涂層表面不抗刮，硬度不夠等，因此鑒于兩者各自的優(yōu)缺點(diǎn)，很難使用單一的膠黏劑樹脂達(dá)到薄膜涂層的效果。在合成膠黏劑樹脂過程中，要做好對(duì)分子量和分子量分布的控制。太原環(huán)保型膠粘劑用樹脂

丙烯酸膠黏劑樹脂生產(chǎn)的方式：乳液聚合是通過單體、引發(fā)劑及其反應(yīng)溶劑一起反應(yīng)聚合而成，一般所成膠黏劑樹脂為固體含量為50%的膠黏劑樹脂溶液。是含有50%左右的溶劑的膠黏劑樹脂，其一般反應(yīng)用的溶為苯類(甲苯或是二甲苯)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是單一或是混合。固乳液型的丙烯酸膠黏劑樹脂有溶劑的不可變性。一般會(huì)因溶劑的選擇不同而使產(chǎn)品性能不一樣。一般有一定的色號(hào)。玻璃化溫度較低，因?yàn)橐话闶怯貌粠Ъ谆谋┧狨ハ氯シ磻?yīng)。固該類型的膠黏劑樹脂可以有較高的固含量，可達(dá)到80%?？勺龈吖腆w分涂料，生產(chǎn)簡(jiǎn)便。但因溶劑不可變性，運(yùn)輸不方便。河北膠粘劑樹脂在哪買膠黏劑樹脂因條件限制不得不露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)蓋上雨布，保護(hù)產(chǎn)品不直接受日曬雨淋。

一般70%的高固含量丙烯酸膠黏劑樹脂黏度很大，配制的涂料施工性較差，為了獲得高固低黏的膠黏劑樹脂，配方體系中常常要加入鏈轉(zhuǎn)移劑。自制含羥基丙烯酸單體中含有叔羰基結(jié)構(gòu)，能夠降低膠黏劑樹脂的黏度，并且能夠給水性丙烯酸膠黏劑樹脂分子鏈上提供羥基，增加其親水性。如果不加入該單體，合成膠黏劑樹脂的黏度很大。加入10%該單體時(shí)，膠黏劑樹脂黏度有明顯下降。當(dāng)其用量為20%時(shí)，膠黏劑樹脂黏度大幅下降，水溶性佳，繼續(xù)加入該單體，對(duì)黏度下降作用不明顯，且提高了成本，因此，自制含羥基丙烯酸單體用量以20%為宜。

懸浮聚合是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，一般是做為生產(chǎn)固體膠黏劑樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸膠黏劑樹脂，其一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合。不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團(tuán)的。其在反應(yīng)滏中聚合反應(yīng)不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。一般的流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)斧中然后放入蒸餾水反應(yīng)。在一定時(shí)間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干。過濾等。其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴(yán)格。如在中間的哪一個(gè)環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產(chǎn)品就會(huì)有一定的影響。一般是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別。膠黏劑樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合制成的一類熱塑性樹脂。

水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂是以水為溶劑，丙烯酸膠黏劑樹脂以單相形式均勻分散在水中形成的透明狀牛頓流體。水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂不含有害溶劑，可以節(jié)省大量的不可再生資源——石油，同時(shí)也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成損害，因而受到廣大用戶的極力推崇。在歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，水溶性丙烯酸得到了很快的發(fā)展與大范圍的應(yīng)用，據(jù)報(bào)道，在歐洲與美國(guó)，70%以上的工業(yè)烤漆與汽車漆，90%以上的油墨均采用了水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂。面對(duì)著越來越大的需求量，水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂具有不可估量的市場(chǎng)前景，水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂技術(shù)也成為我國(guó)乃至全球丙烯酸膠黏劑樹脂技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。膠黏劑樹脂能夠提供高的內(nèi)聚力，剝離無殘膠。河北膠粘劑樹脂在哪買

丙烯酸膠膠黏劑樹脂材料有著非常明顯的優(yōu)點(diǎn)，比如說耐光性、耐候性、耐久性、耐熱性等。太原環(huán)保型膠粘劑用樹脂

丙烯酸膠黏劑樹脂粉末涂料的消光一般有如下方法：1、非反應(yīng)型添加劑。粉末涂料不含溶劑或水會(huì)導(dǎo)致原有蠟粉和氣硅不能夠產(chǎn)生足夠的消光效果。粉末涂料固化過程中由于缺少溶劑和水的存在，不能確保消光助劑遷移到表面。固化速度過快也會(huì)導(dǎo)致遷移有限。另外一方面，大多數(shù)的非反應(yīng)型添加劑都是白色或灰色，當(dāng)蠟類物質(zhì)遷移到表面時(shí)，不太適合去做深色的消光涂料。且當(dāng)有較高戶外耐候要求時(shí)，這些助劑也并不適合。2、粉末涂料的消光。為了彌補(bǔ)遷移的缺陷，也存在其他的可能性：雙體系來完成固化，一個(gè)初始產(chǎn)生凝膠的效果，另一個(gè)通過收縮來破壞已凝膠的表面。這兩種體系必須是保持差異化或者說不相容。涂料基質(zhì)需要是連續(xù)的兩相狀態(tài)。這樣的要求對(duì)于粉末涂料的消光來說，有機(jī)組份所包含的兩相或多相體系的不相容性。較好是兩相或多相體系具有不用的反應(yīng)速度或不同的固化劑。類似這種情況的正如眾所周知的兩種粉末涂料的干混消光。在某些特定的條件下，混合會(huì)獲得較低光澤。但是當(dāng)混合在一起擠出或者有溶劑存在的情況下，不再有不相容的存在時(shí)，然后獲得的是高光澤粉末涂料。太原環(huán)保型膠粘劑用樹脂