每組潤滑劑根據(jù)其產(chǎn)品的主要特性、應(yīng)用場合和使用對象再詳細(xì)分類。(1)產(chǎn)品的主要特性是指：潤滑油的粘度、防銹、防腐、抗燃、抗磨等理化性能；潤滑脂的滴點、錐入度、防水、防腐等理化性能。(2)產(chǎn)品的應(yīng)用場合主要指機(jī)械使用條件的苛刻程度，例如，齒輪油分為工業(yè)開式齒輪油、工業(yè)閉式齒輪油、車輛齒輪油。車輛齒輪油又分普通車輛齒輪油、中負(fù)荷車輛齒輪油和重負(fù)荷車輛齒輪油等。(3)產(chǎn)品的使用對象主要是指機(jī)械的種類和結(jié)構(gòu)特點。例如，內(nèi)燃機(jī)油分為汽油機(jī)油、二沖程汽油機(jī)油和柴油機(jī)油等。
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隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)( 特別是汽車工業(yè)) 的發(fā)展，對潤滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些高性能的潤滑油，特別是要調(diào)配大跨度多級內(nèi)燃機(jī)油，必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油，即VI大于120、飽和度大于90% 。主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點，可以滿足上述要求。采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的，因為這兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去，造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低，而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點的異構(gòu)烷烴，這不但使基礎(chǔ)油收率低，而且不能滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下。
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潤滑減磨是潤滑油****、**基礎(chǔ)的功能，也是其得名的關(guān)鍵原因。在汽車發(fā)動機(jī)、變速箱、軸承等機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，金屬表面之間會不可避免地產(chǎn)生直接接觸和相對運(yùn)動，若缺乏有效的潤滑介質(zhì)，金屬表面的微觀凸起會相互咬合、摩擦，不僅會產(chǎn)生巨大的阻力，消耗大量能量，還會導(dǎo)致部件表面快速磨損，縮短使用壽命。而潤滑油能夠在金屬表面形成一層均勻、穩(wěn)定的油膜，這層油膜如同 “保護(hù)膜” 一般，將相互運(yùn)動的金屬表面分隔開來，使干摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈櫥头肿又g的內(nèi)摩擦，大幅降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力。
以汽車發(fā)動機(jī)的活塞環(huán)密封為例，活塞環(huán)與氣缸壁之間存在微小間隙，若沒有潤滑油，高壓氣體容易通過間隙泄漏到曲軸箱，即 “竄氣” 現(xiàn)象。潤滑油在活塞環(huán)與氣缸壁之間形成的油膜，能夠有效封堵這些微小間隙，減少竄氣，提高發(fā)動機(jī)的壓縮壓力，保證發(fā)動機(jī)的動力輸出。同時，潤滑油還能潤滑活塞環(huán)，減少其與氣缸壁的磨損，避免活塞環(huán)因磨損導(dǎo)致的密封性能下降。此外，潤滑油的粘度也會對密封效果產(chǎn)生影響，粘度過低的潤滑油流動性過強(qiáng)，容易從密封間隙中流失，導(dǎo)致密封效果下降；粘度過高則會增加活塞環(huán)的運(yùn)動阻力，影響發(fā)動機(jī)性能。因此，選擇具有合適粘度和密封性能的潤滑油，對保證機(jī)械系統(tǒng)的密封性至關(guān)重要。一次性潤滑油技術(shù)指導(dǎo)，寧波麥浪石化能幫您解決什么難題？各類疑難！
機(jī)械部件多為金屬材質(zhì)，在接觸空氣、水分、灰塵等物質(zhì)時，容易發(fā)生氧化反應(yīng)和電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致部件表面生銹、腐蝕，影響部件的精度和強(qiáng)度，縮短使用壽命。尤其是在機(jī)械系統(tǒng)停機(jī)閑置或處于潮濕環(huán)境中時，金屬部件的防銹防腐需求更為迫切。潤滑油能夠在金屬表面形成一層保護(hù)膜，隔絕空氣、水分等腐蝕性介質(zhì)與金屬表面的接觸，起到良好的防銹防腐作用，是金屬部件的 “保護(hù)衣”。潤滑油的防銹防腐作用主要通過兩種機(jī)制實現(xiàn)：一是物理隔絕，潤滑油在金屬表面形成的連續(xù)油膜一次性潤滑油技術(shù)指導(dǎo)，寧波麥浪石化能給予怎樣的專業(yè)幫助？專業(yè)協(xié)助促成效！什么是潤滑油有什么
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基礎(chǔ)油中的理想組分是支鏈烷烴( 異構(gòu)烷烴) 和帶有長烷基側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴，非理想組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類及其它雜環(huán)化合物( 如硫、氮化合物，膠質(zhì)等) ，從而提高油品的黏度指數(shù)，使顏色和抗氧化安定性得到改善，這種物理分離的方法只能保留原料中原有的理想組分，基礎(chǔ)油收率、黏度指數(shù)和其它性能的改善有限。潤滑油加氫處理則是通過深度加氫轉(zhuǎn)化的方法，使多環(huán)烴類變?yōu)槔硐虢M分，同時幾乎完全脫除雜環(huán)化合物，因而基礎(chǔ)油收率高、油品各項質(zhì)量指標(biāo)的改善更加明顯。加氫處理過程中，發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)主要有:①脫除雜環(huán)化合物;②芳烴飽和，環(huán)烷烴開環(huán)及異構(gòu)化，這種反應(yīng)是提高黏度指數(shù)**主要的反應(yīng);③正構(gòu)烷烴或低分支異構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化為高分支異構(gòu)烷烴;④烷烴的加氫裂化以及帶有長烷基側(cè)鏈環(huán)烷烴的加氫脫烷基反應(yīng)。這類反應(yīng)將導(dǎo)致輕油的產(chǎn)生，使基礎(chǔ)油收率降低。**項是有利于反應(yīng)，第四項是需要抑制的反應(yīng)。鄞州區(qū)潤滑油生產(chǎn)企業(yè)
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