油品在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)渴菨?rùn)滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是為判斷潤(rùn)滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中，殘?zhí)康亩嗌?，不僅與其化學(xué)組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤(rùn)滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強(qiáng)熱分解、縮合而形成殘?zhí)俊Ｓ推返木粕疃仍缴?，其殘?zhí)恐翟叫 Ｒ话阒v，空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶?。截?013年10月，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨撸虼撕砑觿┯偷臍執(zhí)恳咽執(zhí)繙y(cè)定的本來(lái)意義。機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)，反映了潤(rùn)滑基礎(chǔ)油精制的程度。潤(rùn)滑油的生產(chǎn)過(guò)程大量采購(gòu)一次性潤(rùn)滑油，寧波麥浪石化的量大從優(yōu)政策如何？?jī)?yōu)惠滿滿！江蘇新能源潤(rùn)滑油
這些污染物會(huì)附著在活塞頂部、氣門、噴油嘴等部件表面，形成堅(jiān)硬的積碳，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣、噴油和燃燒效率，導(dǎo)致動(dòng)力下降、油耗增加；油泥則可能堵塞油道，導(dǎo)致潤(rùn)滑油無(wú)法正常供應(yīng)，引發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸、抱瓦等嚴(yán)重故障。而具備優(yōu)良清潔分散特性的潤(rùn)滑油，能夠?qū)⑦@些污染物及時(shí)分散和***，保持發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔，確保發(fā)動(dòng)機(jī)始終處于良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。不同類型的機(jī)械系統(tǒng)對(duì)潤(rùn)滑油清潔分散性能的要求不同，如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)由于燃燒特性，產(chǎn)生的污染物更多，對(duì)清潔分散劑的含量和性能要求更高，因此需要選擇專門為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的高清潔性潤(rùn)滑油。江蘇新能源潤(rùn)滑油一次性潤(rùn)滑油具備哪些獨(dú)特特點(diǎn)？寧波麥浪石化為您深度剖析！
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝20 世紀(jì) 30 年代，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法，即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制所構(gòu)成的“老三套”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。（1）溶劑精制。溶劑精制是潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程中的重要步驟，其主要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等，使?jié)櫥驼硿匦再|(zhì)、抗氧化安定性、殘?zhí)恐怠㈩伾刃再|(zhì)得到改善。該工藝較成熟，常用的溶劑有糠醛、酚和 N—甲基吡咯烷酮（NMP）。（2）溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括結(jié)晶、過(guò)濾、溶劑回收和冷凍四部分，其目的是除去油品中的石蠟，降低潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的傾點(diǎn)。該工藝在加工較輕的原料時(shí)有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。為了降低能耗、節(jié)省操作費(fèi)用、減少投資，國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝，近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術(shù)方面有比較大的改進(jìn)。
水分是指潤(rùn)滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中水分的存在，會(huì)破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣?？傊?，潤(rùn)滑油中水分越少越好。機(jī)械雜質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤(rùn)滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來(lái)的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。通常，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下（機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無(wú)）。硫酸灰分灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)?；曳值慕M成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類。灰分對(duì)不同的油品具有不同的概念，對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來(lái)說(shuō)，灰分可用于判斷油品的精制深度。對(duì)于加有金屬鹽類添加劑的油品（新油），灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國(guó)外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。一次性潤(rùn)滑油哪家好？寧波麥浪石化憑借品質(zhì)與服務(wù)脫穎而出！
超出材料的耐受范圍，進(jìn)而引發(fā)一系列問(wèn)題，如金屬材料軟化、強(qiáng)度下降、配合間隙改變，甚至出現(xiàn)部件粘連、卡死等嚴(yán)重故障。潤(rùn)滑油在發(fā)揮潤(rùn)滑作用的同時(shí)，還承擔(dān)著冷卻降溫的重要職責(zé)，是機(jī)械系統(tǒng)不可或缺的 “冷卻劑”。潤(rùn)滑油的冷卻降溫作用主要通過(guò)兩種方式實(shí)現(xiàn)：一是熱量吸收，二是熱量傳遞。當(dāng)潤(rùn)滑油在機(jī)械部件之間循環(huán)流動(dòng)時(shí)，會(huì)與高溫部件表面充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)作用吸收部件產(chǎn)生的熱量，使部件表面溫度降低；隨后，攜帶熱量的潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)油道流入油底殼、油箱或**的冷卻裝置（如機(jī)油冷卻器），與外界環(huán)境或冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將吸收的熱量散發(fā)出去，自身溫度降低后再次循環(huán)進(jìn)入工作區(qū)域，形成持續(xù)的冷卻循環(huán)。一次性潤(rùn)滑油還有哪些獨(dú)特種類？寧波麥浪石化為您探尋未知精彩！一次性潤(rùn)滑油有什么
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隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)( 特別是汽車工業(yè)) 的發(fā)展，對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些高性能的潤(rùn)滑油，特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油，必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油，即VI大于120、飽和度大于90% 。主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點(diǎn)，可以滿足上述要求。采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的，因?yàn)檫@兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去，造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低，而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴，這不但使基礎(chǔ)油收率低，而且不能滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下。
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