隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)( 特別是汽車(chē)工業(yè)) 的發(fā)展,對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些高性能的潤(rùn)滑油,特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油,必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油,即VI大于120、飽和度大于90% 。主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點(diǎn),可以滿足上述要求。采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的,因?yàn)檫@兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去,造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低,而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴,這不但使基礎(chǔ)油收率低,而且不能滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門(mén)分子篩催化劑的作用下。
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粘度過(guò)高會(huì)降低潤(rùn)滑油的流動(dòng)性,減慢熱量傳遞速度,影響冷卻效果;同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致清潔分散劑無(wú)法及時(shí)將污染物分散帶走,影響清潔性能。粘度過(guò)低則會(huì)影響密封效果,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。因此,在選擇潤(rùn)滑油時(shí),不能單純追求高粘度或低粘度,而是需要根據(jù)機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求、工作溫度、轉(zhuǎn)速、載荷等參數(shù),參考設(shè)備制造商的推薦,選擇粘度和粘度指數(shù)合適的產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)性能的比較好平衡。八、潤(rùn)滑油的氧化安定性特性與作用潤(rùn)滑油在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,會(huì)與空氣、金屬部件、高溫等因素接觸,發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化產(chǎn)物,如有機(jī)酸、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等。北京耐高溫潤(rùn)滑油挑選一次性潤(rùn)滑油商家,寧波麥浪石化靠什么吸引您?實(shí)力與口碑雙輪驅(qū)動(dòng)!

潤(rùn)滑油乳化后會(huì)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)造成多方面的危害。首先,乳化后的潤(rùn)滑油油膜強(qiáng)度會(huì)大幅下降,無(wú)法在金屬表面形成穩(wěn)定的油膜,導(dǎo)致潤(rùn)滑性能惡化,部件磨損加劇。例如,在軸承系統(tǒng)中,乳化的潤(rùn)滑油會(huì)使軸承滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的潤(rùn)滑失效,出現(xiàn)嚴(yán)重的摩擦磨損,甚至導(dǎo)致軸承過(guò)熱、卡死。其次,水分的存在會(huì)加速潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì),生成更多的有機(jī)酸、膠質(zhì)等氧化產(chǎn)物,這些產(chǎn)物不僅會(huì)進(jìn)一步破壞潤(rùn)滑油的性能,還會(huì)腐蝕金屬部件,導(dǎo)致部件生銹、腐蝕。此外,乳化的潤(rùn)滑油流動(dòng)性會(huì)變差,影響其循環(huán)和冷卻效果,導(dǎo)致機(jī)械系統(tǒng)局部溫度升高,同時(shí)還可能堵塞油道、過(guò)濾器,影響潤(rùn)滑油的正常供應(yīng)。
這些污染物會(huì)附著在活塞頂部、氣門(mén)、噴油嘴等部件表面,形成堅(jiān)硬的積碳,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣、噴油和燃燒效率,導(dǎo)致動(dòng)力下降、油耗增加;油泥則可能堵塞油道,導(dǎo)致潤(rùn)滑油無(wú)法正常供應(yīng),引發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸、抱瓦等嚴(yán)重故障。而具備優(yōu)良清潔分散特性的潤(rùn)滑油,能夠?qū)⑦@些污染物及時(shí)分散和***,保持發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔,確保發(fā)動(dòng)機(jī)始終處于良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。不同類型的機(jī)械系統(tǒng)對(duì)潤(rùn)滑油清潔分散性能的要求不同,如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)由于燃燒特性,產(chǎn)生的污染物更多,對(duì)清潔分散劑的含量和性能要求更高,因此需要選擇專門(mén)為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的高清潔性潤(rùn)滑油。大量采購(gòu)一次性潤(rùn)滑油,寧波麥浪石化量大從優(yōu),超實(shí)惠!

每組潤(rùn)滑劑根據(jù)其產(chǎn)品的主要特性、應(yīng)用場(chǎng)合和使用對(duì)象再詳細(xì)分類。(1)產(chǎn)品的主要特性是指:潤(rùn)滑油的粘度、防銹、防腐、抗燃、抗磨等理化性能;潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)、錐入度、防水、防腐等理化性能。(2)產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合主要指機(jī)械使用條件的苛刻程度,例如,齒輪油分為工業(yè)開(kāi)式齒輪油、工業(yè)閉式齒輪油、車(chē)輛齒輪油。車(chē)輛齒輪油又分普通車(chē)輛齒輪油、中負(fù)荷車(chē)輛齒輪油和重負(fù)荷車(chē)輛齒輪油等。(3)產(chǎn)品的使用對(duì)象主要是指機(jī)械的種類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。例如,內(nèi)燃機(jī)油分為汽油機(jī)油、二沖程汽油機(jī)油和柴油機(jī)油等。
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傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝20 世紀(jì) 30 年代,潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法,即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制所構(gòu)成的“老三套”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。(1)溶劑精制。溶劑精制是潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程中的重要步驟,其主要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等,使?jié)櫥驼硿匦再|(zhì)、抗氧化安定性、殘?zhí)恐怠㈩伾刃再|(zhì)得到改善。該工藝較成熟,常用的溶劑有糠醛、酚和 N—甲基吡咯烷酮(NMP)。(2)溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括結(jié)晶、過(guò)濾、溶劑回收和冷凍四部分,其目的是除去油品中的石蠟,降低潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的傾點(diǎn)。該工藝在加工較輕的原料時(shí)有技術(shù)優(yōu)勢(shì),脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。為了降低能耗、節(jié)省操作費(fèi)用、減少投資,國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝,近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術(shù)方面有比較大的改進(jìn)。江北區(qū)潤(rùn)滑油包括什么
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