6-硝基-O-甲苯胺廠家供應(yīng)

一鍋煮方法既有硝化放熱，又有配酸放熱，溫度不易控制，容易發(fā)生危險(xiǎn)，對(duì)設(shè)備和操作要求極高，很難應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，且2-甲基6-硝基苯膠純度較低。2-甲基-6-硝基苯胺的產(chǎn)率較高為59.7%，純度為97%。針對(duì)傳統(tǒng)一鍋煮方法存在的缺陷，本研究將乙?；磻?yīng)和硝化反應(yīng)分步實(shí)施，即首先制備出乙?；a(chǎn)物，然后將其加人事先配好的硝化試劑中得到乙?；南趸a(chǎn)物混合物，用鹽酸水解得2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺鹽酸鹽混合液，再用水稀釋鹽酸鹽即得2-甲基-6-硝基苯胺，產(chǎn)率較高為59.4%，純度99%以上。很難應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，且2-甲基6-硝基苯膠純度較低。6-硝基-O-甲苯胺廠家供應(yīng)

用水分離的物質(zhì)的熔點(diǎn)：2-甲基-6-硝基苯胺的熔點(diǎn)為89.6"C~94.7C；2-甲基-4-硝基苯胺的熔點(diǎn)為124.9°C~129.5C。.水蒸氣蒸餾分離物質(zhì)的熔點(diǎn)：2-甲基-6-硝基苯胺的熔點(diǎn)為：91.8°C~93.3°C；2-甲基-4-硝基苯胺的熔點(diǎn)為：126.3C~126.7°C。2-甲基-6-硝基苯胺的產(chǎn)率為48.75%；2-甲基-4-硝基苯胺的產(chǎn)率為27.72%。從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到?；磻?yīng)較好條件為：反應(yīng)溫度100°C，鄰甲苯胺和酷酸的摩爾比0.2mol：0.5mol。硝化反應(yīng)較好條件為：反應(yīng)溫度10C~12C鄰甲基乙酰苯胺與1，2-.氯乙烷的摩爾比0.2：0.75(60m1)，在與HNO3：H2SO4摩爾比為0.2：0.7。2-氨基-3-硝基甲苯批發(fā)價(jià)在較好合成條件下，2-甲基--6-硝基苯胺的產(chǎn)率可達(dá)93.9%。

2-甲基-6-硝基苯胺橙黃色固體粗品，母液呈暗紅色。所得粗品用125mL，乙醇[φ(CH，CH20H)=95%]重結(jié)晶，得46g橙紅色針狀晶體，經(jīng)鑒定為2-甲基-6硝基苯胺。熔點(diǎn)94~96C，收率59.4%(以2-甲基乙酰苯胺計(jì))。經(jīng)HPLC(檢測(cè)波長(zhǎng)為400nm)檢測(cè)，目標(biāo)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.68%。本研究改進(jìn)了反應(yīng)的關(guān)鍵步驟硝化反應(yīng)，在硝化反應(yīng)中，保持溫度在10~12C時(shí)，2-甲基6-硝基苯胺的產(chǎn)率較高，若溫度過(guò)高副產(chǎn)物2-甲基4-硝基苯胺的生成比例會(huì)提高。在傳統(tǒng)的制備方法中，乙?；磻?yīng)后直接將硝酸加人反應(yīng)體系中，由于硝酸與乙酸酐反應(yīng)和硝化反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，且這兩個(gè)反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，因此反應(yīng)溫度很難控制，容易發(fā)生危險(xiǎn)。

2-甲基-6-硝基苯胺的泄露應(yīng)急處理：作業(yè)人員防護(hù)措施、防護(hù)裝備和應(yīng)急處置程序：建議應(yīng)急處理人員戴攜氣式呼吸器，穿防靜電服，戴橡膠耐油手套。禁止接觸或跨越泄漏物。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)、蒸汽或粉塵擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。環(huán)境保護(hù)措施：收容泄漏物，避免污染環(huán)境。防止泄漏物進(jìn)入下水道、地表水和地下水。泄漏化學(xué)品的收容、清理方法及所使用的處置材料：小量泄漏：盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。禁止沖入下水道。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)ｉT的收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。2-甲基-6-硝基苯胺橙黃色固體粗品，母液呈暗紅色。

以對(duì)硝基甲苯為原料，以水合肼為還原劑。在Raney-Ni的催化下進(jìn)行還原，所得還原產(chǎn)物在溶劑I，2--二氯乙烷中乙?；笤僦苯优c硝酸“一鍋法”得到鄰硝基對(duì)甲基乙酰苯胺，水解制得2-甲基-6-硝基苯胺，用這種方法可避免使用發(fā)煙硝酸，減少了環(huán)境污染，而且反應(yīng)過(guò)程安全，條件溫和，后處理簡(jiǎn)單，更適合于工業(yè)化生產(chǎn)。以對(duì)甲苯胺和對(duì)甲苯磺酰氯為主要原料，經(jīng)縮合、硝化、水解、中和而得；由于?；瘎楸交酋Ｂ?，價(jià)格較貴，加之反應(yīng)過(guò)程和后處理均比較麻煩。直接將其與濃硝酸融合后，鄰甲苯胺會(huì)生成2-甲基乙酰苯胺，經(jīng)過(guò)鑒定原有物質(zhì)反應(yīng)比重為80%。2-甲基6-硝基苯胺規(guī)格

以鄰硝基苯胺為：原料，經(jīng)乙酰化反應(yīng)、甲基化反應(yīng)，水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。6-硝基-O-甲苯胺廠家供應(yīng)

在上世紀(jì)90年代中期由于分散染料市場(chǎng)面臨著中國(guó)、印度和太平洋沿岸國(guó)家低成本分散染料生產(chǎn)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，再加上染料生產(chǎn)組織的合并、重組、兼并等，歐洲染料制造者對(duì)分散染料的研究與開(kāi)發(fā)相對(duì)地說(shuō)有所減弱，從近10年統(tǒng)計(jì)的新分散染料商品年開(kāi)發(fā)數(shù)可見(jiàn)一-般。隨著聚酯纖維和染色技術(shù)的不斷改進(jìn)和發(fā)展，對(duì)分散染料的要求也會(huì)越來(lái)越高、越來(lái)越多，而且分散染料與其它染料相比其發(fā)展史畢竟只有60年，革新和創(chuàng)造的空間還很大，即使是歐洲的一些大公司在當(dāng)前甚至今后激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)面前也不愿放棄，因此2-甲基-6-硝基苯胺不可以用一般的實(shí)驗(yàn)方法可以制得，還有另三種方法來(lái)制備。6-硝基-O-甲苯胺廠家供應(yīng)

元辰化工，2007-08-02正式啟動(dòng)，成立了2-甲基四氫呋喃，四氫呋喃，2,3,5-三甲基氫醌，氯磷酸二乙酯等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升元辰的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。元辰化工經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋2-甲基四氫呋喃，四氫呋喃，2,3,5-三甲基氫醌，氯磷酸二乙酯等板塊。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在2-甲基四氫呋喃，四氫呋喃，2,3,5-三甲基氫醌，氯磷酸二乙酯等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的化工產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的化工服務(wù)。公司坐落于真新街道祁連山南路1988號(hào)1923室，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。