浙江雙碳天然氣壓差發(fā)電時間長

華北油田永清天然氣壓差發(fā)電項目于2023年11月底正式投產(chǎn)，項目裝機功率為200KW，為華北油田天然氣壓差發(fā)電項目。本項目發(fā)電自用，預(yù)計年發(fā)電量可達(dá)160萬千瓦時，可減少二氧化碳排放量1462噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤488噸。可適應(yīng)70%流量波動發(fā)電運行，實現(xiàn)手機端遠(yuǎn)程在線監(jiān)測。

在全球能源體系加速向低碳化、智能化轉(zhuǎn)型的背景下，中國天然氣發(fā)電行業(yè)正經(jīng)歷從“補充能源”向“主力調(diào)峰電源”的戰(zhàn)略躍遷。新眼光，新賽事，新能源加速低碳，戰(zhàn)略躍遷。 天然氣壓差發(fā)電作為一種低碳環(huán)保的創(chuàng)新技術(shù)，具有高能效轉(zhuǎn)換率和環(huán)境友好的特性。浙江雙碳天然氣壓差發(fā)電時間長

雙轉(zhuǎn)子膨脹機天然氣壓差發(fā)電技術(shù)投資成本低：雙轉(zhuǎn)子膨脹機結(jié)構(gòu)簡單，皮實耐用，三軸機床加工，造價低。系統(tǒng)配套少，沒有復(fù)雜的干氣密封、高速變速箱、強制油潤滑和冷卻等輔機系統(tǒng)。系統(tǒng)占地小，安裝簡單，生產(chǎn)建設(shè)周期短。運維成本低：長周期運行驗證可靠性，發(fā)電穩(wěn)定性高，可適應(yīng)波動工況，設(shè)備故障率低。系統(tǒng)配套少，自耗電、公用工程消耗少。軸端密封安全可靠，無天然氣泄漏消耗。操作維護簡單，可實現(xiàn)無人值守，遠(yuǎn)程操控很不錯黑龍江雙轉(zhuǎn)子天然氣壓差發(fā)電用途公司依托結(jié)構(gòu)有重大創(chuàng)新的雙轉(zhuǎn)子膨脹機/壓縮機技術(shù)，集成高效工藝解決方案。

天然氣壓差發(fā)電工藝分析天然氣壓差發(fā)電是利用壓力能，將天然氣導(dǎo)入膨脹設(shè)備，通過膨脹機將壓力能轉(zhuǎn)化為機械能，進而驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，較終實現(xiàn)壓力能到電能的轉(zhuǎn)化。天然氣在生產(chǎn)和輸配過程中擁有眾多的節(jié)流點，壓力能資源十分豐富，開展壓力能回收利用對提高經(jīng)濟效益和節(jié)能減排具有重要意義。目前天然氣壓差發(fā)電工藝已有眾多項目落地，但大部分天然氣壓力能仍未充分利用，且實際應(yīng)用案例中仍然存在一些工程問題需要解決，如確保穩(wěn)定的運行流量邊界條件對于天然氣壓差發(fā)電應(yīng)用更具投資優(yōu)勢等。

天然氣壓差發(fā)電的不同技術(shù)路線根據(jù)壓差發(fā)電的原理，壓差發(fā)電裝置的主要設(shè)備有膨脹機、發(fā)電機組以及加熱器。膨脹機和發(fā)電機是天然氣壓差發(fā)電的關(guān)鍵設(shè)備，其中膨脹機的功能是將天然氣的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機械能。其性能的優(yōu)劣直接影響發(fā)電系統(tǒng)的整體發(fā)電效率。

目前天然氣壓差發(fā)電主要采用了雙轉(zhuǎn)子膨脹、透平膨脹、螺桿膨脹等不同技術(shù)路線。透平膨脹機將高壓氣體膨脹做功轉(zhuǎn)換成機械能，帶動發(fā)電機運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生電能；螺桿膨脹發(fā)電機基本構(gòu)造是由一對螺旋轉(zhuǎn)子和機殼組成的動力機，流體進入螺桿齒槽，壓力推動螺桿轉(zhuǎn)動，齒槽容積增加，流體降壓膨脹作功，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換；活塞式膨脹機是利用氣體在氣缸容腔中膨脹對外做功，通過曲柄連桿機構(gòu)傳給曲軸，曲軸聯(lián)軸變速箱及發(fā)電機，驅(qū)動發(fā)電；雙轉(zhuǎn)子膨脹機包括機殼、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子組成，三者形成腔體，氣體在腔體內(nèi)膨脹做功。它是一種將氣體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能的熱力設(shè)備，通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子實現(xiàn)氣體絕熱膨脹并驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。 壓力推動螺桿轉(zhuǎn)動，齒槽容積增加，流體降壓膨脹作功，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換；

中石油西南油氣田榕山項目榕山川天華項目分為2個站，配1為1臺套裝機220kW發(fā)電機組；配2為2臺機組并聯(lián)，單臺裝機功率為250KW，項目所發(fā)電能全部用于各自項目配電室使用，冷能一部分用于替代螺桿壓縮機組制冷凍水，另一部分用于代替其冷卻塔給循環(huán)水降溫。項目模式為收益分成。項目預(yù)計年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1665噸，減排5115噸二氧化碳，1395噸碳粉塵，156噸二氧化硫以及78噸氮氧化物。中石油西南油氣田榕山項目榕山川天華項目也是達(dá)到好的效果盡管目前天然氣壓差發(fā)電工藝已有眾多項目落地，但大部分天然氣壓力能仍未充分利用。零碳天然氣壓差發(fā)電技術(shù)

將高壓匯管與低壓匯管間的壓力能回收轉(zhuǎn)換為機械能，同軸帶動發(fā)電機輸出電能；浙江雙碳天然氣壓差發(fā)電時間長

天然氣多級膨脹壓差發(fā)電工藝由多個膨脹機與多個加熱器串聯(lián)組成，高壓天然氣流經(jīng)多個膨脹機，壓力逐級降低，直至壓力降至下游所需壓力。在相鄰膨脹機之間設(shè)置加熱裝置，通過中間加熱提高每級膨脹機的天然氣進口溫度，進而提高發(fā)電功率與出口天然氣溫度。相同上、下游天然氣參數(shù)的兩級膨脹與三級膨脹工藝相比，三級膨脹工藝輸出的技術(shù)功大于兩級膨脹工藝。因此，想要獲取比較大技術(shù)功，應(yīng)盡可能使膨脹過程趨于等溫膨脹脹，但等溫膨脹屬于一個理想過程，不可實現(xiàn)。浙江雙碳天然氣壓差發(fā)電時間長

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