天然氣壓差發(fā)電技術(shù)應(yīng)用場景為主,能夠滿足現(xiàn)代分布式用能場景的能源高效利用需求。其應(yīng)用領(lǐng)域多樣,包括各種余壓余熱回收利用、高效熱泵蒸發(fā)、精餾、儲能調(diào)峰、海水淡化和高效制冷等。目前,玄同科技已成功開發(fā)完成天然氣壓差發(fā)電、蒸汽壓差發(fā)電和高溫壓縮儲能等裝備。其中,天然氣壓差發(fā)電已成功完成工業(yè)化應(yīng)用和小批量生產(chǎn)推廣,進入了產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)階段。在華北油田永清天然氣壓差發(fā)電項目中,玄同科技的技術(shù)被用于回收天然氣輸送過程中的壓力能,預(yù)計年發(fā)電量可達160萬千瓦時,減少二氧化碳排放量1462噸,節(jié)約標準煤488噸。昆侖能源宿遷三亞路天然氣壓差發(fā)電項目是另一典型案例。該項目裝機功率450kW,預(yù)計年發(fā)電量達360萬千瓦時,年減碳量超2000噸?;钊脚蛎洐C是利用氣體在氣缸容腔中膨脹對外做功,通過曲柄連桿機構(gòu)傳給曲軸。安徽大膨脹比壓差發(fā)電

天然氣壓差發(fā)電工藝分析天然氣壓差發(fā)電是利用壓力能,將天然氣導(dǎo)入膨脹設(shè)備,通過膨脹機將壓力能轉(zhuǎn)化為機械能,進而驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電,較終實現(xiàn)壓力能到電能的轉(zhuǎn)化。天然氣在生產(chǎn)和輸配過程中擁有眾多的節(jié)流點,壓力能資源十分豐富,開展壓力能回收利用對提高經(jīng)濟效益和節(jié)能減排具有重要意義。目前天然氣壓差發(fā)電工藝已有眾多項目落地,但大部分天然氣壓力能仍未充分利用,且實際應(yīng)用案例中仍然存在一些工程問題需要解決,如確保穩(wěn)定的運行流量邊界條件對于天然氣壓差發(fā)電應(yīng)用更具投資優(yōu)勢等。雙轉(zhuǎn)子壓差發(fā)電新報價在天然氣輸配系統(tǒng)中,壓差發(fā)電機可以利用調(diào)壓站前后的巨大壓差。

這是將機械能轉(zhuǎn)化為電能的“大腦”和“輸出端口”。絕緣電阻的守護:濕度、灰塵、老化都會侵蝕電機絕緣。每次開機前和長時間停機后,都必須測量發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。定子回路使用2500V搖表測量,其值雖無規(guī)定,但應(yīng)與歷史數(shù)據(jù)比較,若下降(如低于前次的1/3至1/5),必須查明原因。轉(zhuǎn)子及勵磁回路絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ。對于長時間停機的機組,繞組的絕緣電阻值必須超過1MΩ,否則需進行烘干處理。關(guān)鍵部件檢查:定期清潔發(fā)電機內(nèi)部,檢查所有電氣連接螺栓是否緊固。對于帶有集電環(huán)和碳刷的機組,需確保碳刷接觸良好、壓力均勻、在刷握內(nèi)活動自如,有效長度不應(yīng)過短。勵磁與控制系統(tǒng)校驗:現(xiàn)代壓差發(fā)電機多采用靜態(tài)勵磁系統(tǒng)。需定期檢查勵磁變壓器、可控硅整流橋、電壓調(diào)節(jié)器等部件,確保勵磁電流、電壓穩(wěn)定,滿足發(fā)電機并網(wǎng)和帶負荷的要求。
天然氣壓差發(fā)電的優(yōu)點?零碳排放?:利用天然氣壓力能轉(zhuǎn)化為電能,不消耗天然氣且全過程無碳排放,符合低碳環(huán)保要求。??高效利用能源?:通過膨脹機技術(shù)實現(xiàn)壓力能到機械能再到電能的轉(zhuǎn)化,等熵效率可達80%以上,年發(fā)電量近2166萬千瓦時。?(廣東清遠天然氣壓差發(fā)電項目成功投運)?經(jīng)濟性突出:采用兩級膨脹工藝,單位時間發(fā)電量更高,經(jīng)濟性更優(yōu)?技術(shù)突破?:國內(nèi)首臺(套)兆瓦級壓差發(fā)電機組,填補了儲氣庫工程壓差發(fā)電技術(shù)空白。?無錫玄同示范項目實現(xiàn)了場站用電自給自足,通過壓差發(fā)電實現(xiàn)“碳中和”的燃氣場站。

4、長期深度維護(每16000小時或4年):這相當于設(shè)備的“周期大修”。需要對部件進行拆檢,包括檢查或更換機體軸承及油封、測量并調(diào)整間隙,以及至關(guān)重要的電機絕緣檢測。根據(jù)標準,電機絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ,若低于此值,則需進行干燥等處理。發(fā)電機轉(zhuǎn)子的動平衡檢查也在此列,因為任何不平衡都可能引發(fā)有害振動。 缺點:適用場景有限,需要特定工況(壓力差)。全自動壓差發(fā)電應(yīng)用范圍
雙轉(zhuǎn)子膨脹機包括機殼、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子組成,三者形成腔體,氣體在腔體內(nèi)膨脹做功。安徽大膨脹比壓差發(fā)電
這是能量轉(zhuǎn)換的“心臟”。維護重點在于振動、間隙、密封與潤滑。
1、振動監(jiān)測與分析:軸承振動是機組健康敏感的指標。對于每分鐘3000轉(zhuǎn)的機組,其軸承振動值通常要求控制在0.03毫米以內(nèi)。持續(xù)的振動監(jiān)測,并結(jié)合頻譜分析,可以早期診斷轉(zhuǎn)子不平衡、不對中、軸承磨損或動靜部件摩擦等故障。
2、間隙檢查與調(diào)整:對于采用類似傳統(tǒng)汽輪機結(jié)構(gòu)的機組,需定期檢查汽封、油封等部位的間隙。間隙過大會導(dǎo)致工質(zhì)泄漏、效率下降;過小則可能引發(fā)摩擦。每次大修都應(yīng)按照制造廠規(guī)范進行精密測量和調(diào)整。
3、潤滑系統(tǒng)維護:潤滑油是設(shè)備的“血液”。必須確保油質(zhì)清潔、油壓穩(wěn)定、油溫適宜。油壓一般需維持在0.08-0.12MPa的范圍內(nèi),軸承出口油溫應(yīng)介于35-45℃,且不得高于65℃。定期進行油品化驗,監(jiān)測其粘度、水分和金屬顆粒含量,是預(yù)測軸承和齒輪磨損情況的有效手段。
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