安裝完成后,需對(duì)所有密封部位進(jìn)行泄漏檢測(cè)。對(duì)于液體介質(zhì)系統(tǒng),可進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍),保壓30分鐘,檢查法蘭連接處是否有滲水、冒汗現(xiàn)象;對(duì)于氣體介質(zhì)系統(tǒng),采用氣密性試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍),用肥皂水涂抹密封面,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。若發(fā)現(xiàn)泄漏,需先降壓卸荷后再處理,嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。輕微泄漏可適當(dāng)增加緊固力矩(不超過(guò)原力矩的20%);若泄漏嚴(yán)重,需拆解檢查墊片是否損壞、法蘭面是否變形,更換損壞部件后重新安裝。中博防腐設(shè)備,讓設(shè)備壽命更長(zhǎng)久,生產(chǎn)效益更高!河北耐負(fù)壓防腐設(shè)備公司

鋼襯四氟設(shè)備的襯里層作為直接接觸腐蝕性介質(zhì)的關(guān)鍵部分,其厚度不僅關(guān)乎設(shè)備的防腐性能,還與設(shè)備的使用效果和使用壽命密切相關(guān)。合理選擇襯里層厚度是設(shè)備設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),下面將詳細(xì)探討鋼襯四氟設(shè)備襯里層的常見厚度范圍,以及厚度對(duì)設(shè)備的具體影響。鋼襯四氟設(shè)備襯里層的厚度并非固定不變,而是需要根據(jù)設(shè)備的類型、使用環(huán)境、介質(zhì)特性等多種因素綜合確定,常見的厚度范圍通常在2mm至10mm之間。對(duì)于一些結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、處理壓力較低、介質(zhì)腐蝕性較弱的設(shè)備,如小型儲(chǔ)罐、管道等,襯里層厚度一般選擇 2mm 至 5mm。河北耐負(fù)壓防腐設(shè)備公司品質(zhì)鑄就輝煌,防腐設(shè)備廠家值得信賴——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。

工作環(huán)境因素:設(shè)備的工作溫度、介質(zhì)特性等環(huán)境因素也會(huì)間接影響其抗壓能力。高溫會(huì)降低鋼材的強(qiáng)度,同時(shí)使聚四氟乙烯襯里層的膨脹量增大,可能加劇襯里層與外殼之間的應(yīng)力,削弱設(shè)備的抗壓能力。腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)若滲透到外殼表面,會(huì)逐漸腐蝕鋼材,降低外殼的厚度和強(qiáng)度,從而影響設(shè)備的承壓能力。在低壓工況下,雖然對(duì)設(shè)備的抗壓能力要求相對(duì)較低,但仍需根據(jù)介質(zhì)特性和工藝需求合理選型。選擇符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,確保其公稱壓力不低于實(shí)際工作壓力。例如,輸送低壓腐蝕性液體時(shí),可選用普通型號(hào)的鋼襯四氟管道,但需檢查管道的壁厚、法蘭密封面等是否符合要求。
介質(zhì)沖刷:當(dāng)介質(zhì)流速較高或含有固體顆粒時(shí),會(huì)對(duì)襯里層產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用。長(zhǎng)期的沖刷會(huì)磨損襯里層表面,同時(shí)在局部產(chǎn)生較大的沖擊力,破壞襯里層與外殼的結(jié)合界面。例如,在管道的彎頭、三通等部位,介質(zhì)流動(dòng)方向發(fā)生改變,沖刷力更為集中,襯里層容易在此處因受力不均而脫落。聚四氟乙烯雖然具有優(yōu)良的耐腐蝕性,但也存在一定的脆性,尤其是在低溫環(huán)境下或長(zhǎng)期受到應(yīng)力作用時(shí),容易出現(xiàn)開裂。在常溫下,聚四氟乙烯具有一定的柔韌性,但當(dāng)溫度低于 - 100℃時(shí),其脆性會(huì)明顯增加,若此時(shí)設(shè)備受到外力沖擊或振動(dòng),襯里層極易發(fā)生開裂。耐腐蝕,防腐設(shè)備——您的理想之選——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。

管道安裝時(shí)應(yīng)采用支架固定,支架與管道之間需加裝四氟滑塊或橡膠墊,防止金屬支架直接接觸管道外表面導(dǎo)致磨損。支架間距需合理設(shè)置:水平管道支架間距≤3m,垂直管道支架間距≤2m,且在彎頭、閥門等部位需增設(shè)加強(qiáng)支架,避免管道因自重或介質(zhì)沖擊產(chǎn)生振動(dòng),導(dǎo)致襯里層疲勞損壞。對(duì)于公稱直徑≤50mm的小口徑管道,嚴(yán)禁用手直接彎曲,需使用彎管工具(曲率半徑≥3倍管徑),彎曲角度不得超過(guò)90°,防止襯里層褶皺或開裂。設(shè)備(如反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐)與管道連接時(shí),需確保管道的重量不直接作用于設(shè)備接口。管道應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支架承擔(dān)自身重量,與設(shè)備接口的間距≥100mm,通過(guò)柔性連接(如四氟軟管)過(guò)渡,避免設(shè)備接口因受力過(guò)大導(dǎo)致襯里層剝離。防腐新高度,中博來(lái)鑄就,品質(zhì)保障,信賴之選!寧夏制藥廠防腐設(shè)備公司
防腐新篇章,中博新貢獻(xiàn),共創(chuàng)綠色工業(yè)新時(shí)代!河北耐負(fù)壓防腐設(shè)備公司
強(qiáng)堿:氫氧化鈉、氫氧化鉀等強(qiáng)堿在工業(yè)中常用于中和反應(yīng)、去污等過(guò)程。普通鋼制設(shè)備在高溫、高濃度的強(qiáng)堿環(huán)境中會(huì)發(fā)生堿腐蝕,生成可溶性的鐵酸鹽,導(dǎo)致設(shè)備損壞。鋼襯四氟設(shè)備中的聚四氟乙烯不與強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng),無(wú)論強(qiáng)堿的濃度和溫度如何(在其使用溫度范圍內(nèi)),都能保持穩(wěn)定的性能,可安全用于強(qiáng)堿的處理。弱堿:氨水、碳酸鈉溶液等弱堿介質(zhì),對(duì)普通鋼制設(shè)備的腐蝕相對(duì)較慢,但長(zhǎng)期使用也會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。鋼襯四氟設(shè)備能很好地耐受弱堿介質(zhì)的腐蝕,確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。河北耐負(fù)壓防腐設(shè)備公司
外部機(jī)械損傷:在設(shè)備安裝、運(yùn)輸或維護(hù)過(guò)程中,若操作不當(dāng),可能會(huì)對(duì)襯里層造成外部機(jī)械損傷。例如,安裝時(shí)使用硬物撞擊設(shè)備內(nèi)壁、運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備受到劇烈振動(dòng)或擠壓等,都可能導(dǎo)致襯里層出現(xiàn)裂紋。這些初始裂紋在設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)不斷擴(kuò)展,引發(fā)嚴(yán)重的開裂問(wèn)題。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)襯里層的受力狀態(tài)影響較大。若設(shè)備存在尖銳的棱角、過(guò)度的彎曲或不合理的連接方式,會(huì)導(dǎo)致襯里層在這些部位產(chǎn)生應(yīng)力集中。例如,管道的彎頭角度過(guò)?。ㄈ缧∮?0°),會(huì)使襯里層在彎曲處受到較大的拉伸應(yīng)力,長(zhǎng)期運(yùn)行后易出現(xiàn)開裂。此外,設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),會(huì)使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的變形,進(jìn)而帶動(dòng)襯里層發(fā)生形變,當(dāng)形變超過(guò)材料的允許范圍時(shí),就會(huì)引發(fā)開裂。...