壓縮機(jī)機(jī)組廣泛應(yīng)用于石油、化工、制冷等領(lǐng)域,負(fù)責(zé)輸送或壓縮氣體。機(jī)組通常由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(或汽輪機(jī))和壓縮機(jī)組成,軸系對(duì)中不良是常見(jiàn)問(wèn)題。不對(duì)中會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器、軸承承受非正常載荷,引起機(jī)組振動(dòng)、噪音增大,效率降低,增加能耗,并加速關(guān)鍵部件的磨損,縮短機(jī)組壽命。激光對(duì)中的目的在于精確測(cè)量并校正驅(qū)動(dòng)端與壓縮機(jī)端軸線的偏差,實(shí)現(xiàn)高精度對(duì)中。這能有效降低運(yùn)行振動(dòng)和噪音,減少軸承及聯(lián)軸器磨損,提高壓縮機(jī)工作效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。振迪檢測(cè)是專(zhuān)業(yè)的激光對(duì)中服務(wù)商,我們擁有先進(jìn)的激光對(duì)中技術(shù)和設(shè)備。能夠?yàn)槟膲嚎s機(jī)機(jī)組提供精細(xì)的激光對(duì)中服務(wù),助其穩(wěn)定、高效運(yùn)行,保障生產(chǎn)連續(xù)性。振迪檢測(cè)激光對(duì)中技術(shù)不斷創(chuàng)新,為故障診斷維修行業(yè)設(shè)備調(diào)整注入新動(dòng)力。凝結(jié)水泵激光對(duì)中機(jī)構(gòu)

軸系不對(duì)中引發(fā)的比較大問(wèn)題,是設(shè)備關(guān)鍵部件的非正常磨損。以電機(jī)與風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)為例,當(dāng)兩軸存在角度不對(duì)中時(shí),聯(lián)軸器會(huì)對(duì)軸產(chǎn)生周期性的徑向力與軸向力,這種力會(huì)導(dǎo)致軸承滾道出現(xiàn)“點(diǎn)蝕”現(xiàn)象,同時(shí)加速軸頸的磨損。據(jù)測(cè)算,軸系對(duì)中偏差每增加0.05mm,軸承的使用壽命會(huì)減少約20%;若偏差超過(guò)0.2mm,軸承壽命可能縮短至設(shè)計(jì)壽命的1/3。通過(guò)激光對(duì)中校正服務(wù),可將軸系對(duì)中偏差控制在0.01mm-0.05mm的高精度范圍內(nèi),徹底消除不對(duì)中帶來(lái)的額外載荷,使軸承、密封件、聯(lián)軸器等部件處于正常工作狀態(tài),***延長(zhǎng)其使用壽命。某汽車(chē)制造企業(yè)的沖壓車(chē)間,曾因風(fēng)機(jī)軸系不對(duì)中,導(dǎo)致每月需更換2-3套軸承,維護(hù)成本高達(dá)數(shù)萬(wàn)元;經(jīng)振迪檢測(cè)提供激光對(duì)中校正服務(wù)后,軸承使用壽命延長(zhǎng)至18個(gè)月,年均維護(hù)成本降低70%以上。常州激光對(duì)中機(jī)構(gòu)振迪檢測(cè)激光對(duì)中技術(shù)助力故障診斷維修行業(yè)設(shè)備效能提升,確保生產(chǎn)順暢。

軸系不對(duì)中會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)的能量損耗增加。當(dāng)兩軸存在偏差時(shí),電機(jī)輸出的動(dòng)力無(wú)法完全傳遞至從動(dòng)設(shè)備,部分能量會(huì)轉(zhuǎn)化為振動(dòng)能、熱能消耗掉,同時(shí)設(shè)備的運(yùn)行阻力也會(huì)增大。例如,一臺(tái)功率為 110kW 的水泵,若軸系存在 0.1mm 的徑向偏差,其運(yùn)行電流會(huì)比正常對(duì)中狀態(tài)高出 5%-8%,每天多消耗電能約 10-15kWh;若偏差持續(xù)存在,一年的額外能耗可達(dá) 4000-5000kWh。激光對(duì)中校正通過(guò)優(yōu)化軸系對(duì)中精度,使傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力傳遞效率提升至 98% 以上,有效減少能量損耗。某火力發(fā)電廠的引風(fēng)機(jī)系統(tǒng),經(jīng)激光對(duì)中校正后,風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流從原來(lái)的 180A 降至 172A,按年運(yùn)行 8000 小時(shí)、電價(jià) 0.6 元 /kWh 計(jì)算,每年可節(jié)省電費(fèi)約 2.3 萬(wàn)元。在當(dāng)前 “雙碳” 目標(biāo)背景下,激光對(duì)中校正服務(wù)不僅為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,還為節(jié)能減排做出重要貢獻(xiàn)。
激光對(duì)中校正技術(shù)適用于幾乎所有類(lèi)型的旋轉(zhuǎn)設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng),無(wú)論是臥式設(shè)備(如電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī))、立式設(shè)備(如立式壓縮機(jī)、攪拌罐),還是大跨度軸系(如長(zhǎng)距離輸送泵軸)、高轉(zhuǎn)速設(shè)備(如渦輪增壓器),均可通過(guò)激光對(duì)中技術(shù)實(shí)現(xiàn)精細(xì)校正。同時(shí),針對(duì)不同尺寸的設(shè)備(從直徑數(shù)厘米的小型聯(lián)軸器到直徑數(shù)米的大型滾筒),激光對(duì)中設(shè)備可通過(guò)更換不同規(guī)格的測(cè)量支架、調(diào)整激光焦距等方式,滿足多樣化的測(cè)量需求。例如,在風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)中,風(fēng)機(jī)的主軸與發(fā)電機(jī)軸之間的距離可達(dá)數(shù)米,且安裝在高空機(jī)艙內(nèi),操作空間受限。振迪檢測(cè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)使用便攜式激光對(duì)中儀,通過(guò)延長(zhǎng)測(cè)量線纜、優(yōu)化支架固定方式,在狹窄空間內(nèi)順利完成對(duì)中校正,確保風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;而在小型精密機(jī)床的主軸對(duì)中中,同樣可通過(guò)高精度激光對(duì)中設(shè)備,將對(duì)中偏差控制在 0.002mm 以?xún)?nèi),滿足精密加工的要求。振迪檢測(cè)激光對(duì)中技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富,為故障診斷維修行業(yè)設(shè)備校正提供保障。

離心泵系統(tǒng)在工業(yè)水處理、化工流程、建筑供水等領(lǐng)域應(yīng)用***。泵與電機(jī)(或動(dòng)力輸入端)之間的軸系對(duì)中狀態(tài)直接影響其運(yùn)行效率和壽命。若存在不對(duì)中,泵體和電機(jī)將產(chǎn)生額外振動(dòng),噪音增大,軸承、軸封等部件承受不正常應(yīng)力,易導(dǎo)致泄漏、磨損加劇,甚至損壞葉輪或泵殼。激光對(duì)中的目的在于精確校準(zhǔn)泵軸與驅(qū)動(dòng)軸的同軸度,消除因不對(duì)中引起的振動(dòng)和應(yīng)力。這不僅能***降低系統(tǒng)振動(dòng)和噪音,減少軸承和密封件的磨損,還能提高泵的運(yùn)行效率,確保流體輸送的穩(wěn)定性和可靠性。振迪檢測(cè)作為專(zhuān)業(yè)的激光對(duì)中服務(wù)商,擅長(zhǎng)處理各類(lèi)離心泵系統(tǒng)的對(duì)中難題。我們提供精細(xì)、高效的激光對(duì)中服務(wù),助您的離心泵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。振迪檢測(cè)激光對(duì)中技術(shù),讓您的設(shè)備安裝更加準(zhǔn)確高效。機(jī)械設(shè)備激光對(duì)中服務(wù)
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