上海合金模具售后

新能源汽車配件硬質合金拉伸模，針對新能源汽車電池外殼、電機外殼、底盤輕量化部件等的度拉伸需求設計，采用度、高韌性硬質合金材料制造。在新能源汽車配件的拉伸成型中，該模具能承受度金屬材質的拉伸載荷，避免模具崩裂、變形，同時確保配件的尺寸精度與結構強度。拉伸后的新能源汽車配件能滿足汽車行業(yè)對輕量化、度、高安全性的要求，保障新能源汽車的運行可靠性。模具的耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)生產 4 萬件配件后，性能依舊穩(wěn)定，為新能源汽車制造企業(yè)提供高效、可靠的成型解決方案。鎢鋼游動內?？蛊谛阅軓?，長期作業(yè)不易損壞，降低企業(yè)生產成本。上海合金模具售后

安全型硬質合金拉伸模，在設計上充分考慮了使用過程的安全性，采用加厚模體結構與防崩裂設計，抗沖擊性強，在金屬拉伸過程中不易出現(xiàn)崩裂、碎片飛濺等安全隱患。其材質選用高韌性硬質合金，能承受拉伸過程中的瞬時沖擊力，保障操作人員與設備的安全。該模具適配各類金屬拉伸加工，無論是高強度鋼材還是有色金屬，都能穩(wěn)定發(fā)揮成型作用，拉伸后的工件尺寸精度高、表面質量好。適用于對安全生產要求較高的企業(yè)，如、汽車制造、醫(yī)療器械等行業(yè)，為企業(yè)安全生產提供可靠的裝備支持。上海鎢鋼精密加工硬質合金拉伸模適配五金沖壓件加工，拉伸過程穩(wěn)定，產品合格率高。

復雜沖壓工序鎢鋼游動內模，采用多向調節(jié)結構設計，具備靈活的定位調整能力，能適配多工位沖壓、復合沖壓等復雜工序的作業(yè)需求。在汽車零部件、航空配件等復雜工件的沖壓加工中，該內模能與外模、沖壓設備精細協(xié)同運作，通過靈活調整定位位置與角度，確保每個沖壓工序的加工精度。其抗疲勞性能與耐磨性能優(yōu)異，在長期復雜工序作業(yè)中，不易出現(xiàn)磨損、變形等問題，定位誤差控制在 ±0.005mm 以內。該內模的使用能有效提升復雜沖壓工序的整體加工效率，減少因定位不準導致的廢品率，為企業(yè)降低生產成本，保障產品質量穩(wěn)定性。

汽車配件生產用鎢鋼沖頭，針對汽車發(fā)動機缸體、變速箱殼體、底盤零部件等的沖壓需求設計，材質選用高韌性鎢鈷合金，兼具硬度與抗沖擊性。在汽車配件的孔洞沖壓加工中，它能輕松應對高強度鋼板、鋁合金鑄件等難加工材質，沖壓后的孔洞光滑無毛刺，孔徑公差控制在 ±0.01mm 以內，完全滿足汽車行業(yè)對零部件裝配精度的嚴苛標準。該沖頭的耐磨性能優(yōu)異，在批量生產中，單支沖頭可連續(xù)沖壓 8 萬次以上，比普通沖頭使用壽命延長 2 倍，有效降低了汽車配件生產企業(yè)的模具更換成本與停機時間，提升了整體生產效率。鎢鋼沖棒適配沖壓自動化生產線，響應迅速，助力實現(xiàn)高效批量生產。

鎢鋼擴孔模采用整體硬質合金結構設計，模芯經(jīng)過特殊的刃口處理，具備鋒利的切削性能與強勁的擴孔能力。其適配機械零件、管材、軸承等各類工件的孔洞擴徑作業(yè)，無論是通孔、盲孔還是階梯孔，都能實現(xiàn)均勻擴孔。在擴孔過程中，鎢鋼擴孔模能有效控制孔徑公差，擴孔后孔徑誤差不超過 ±0.01mm，且孔壁無劃痕、無拉傷現(xiàn)象。與傳統(tǒng)高速鋼擴孔模相比，鎢鋼擴孔模的加工效率提升 40% 以上，耐磨性能增強 3 倍，尤其在重型機械零件、航空航天配件、液壓元件等對孔徑精度要求嚴苛的領域，表現(xiàn)尤為突出，明顯提升加工效率與產品合格率。鎢鋼游動內模適配小型精密工件沖壓，操作靈活，加工精度無可挑剔。浙江不銹鋼加工鎢鋼生產廠家

鎢鋼擴孔模適配航空配件加工，嚴苛環(huán)境下依舊穩(wěn)定，保障加工品質。上海合金模具售后

重型機械零件鎢鋼擴孔模，針對重型機械軸類、箱體、齒輪等大型零件的擴孔需求設計，采用整體式鎢鋼結構，結構堅固，抗壓強度高。在重型機械零件的擴孔作業(yè)中，該模具能承受巨大的擴孔壓力，不易出現(xiàn)變形、崩裂等問題，保障加工過程的安全性與穩(wěn)定性。其擴孔精度高，能有效控制大型零件孔洞的圓度、圓柱度與尺寸公差，確保零件之間的裝配精度，保障重型機械的運行可靠性。適配重型機床、擴孔設備等加工裝備，操作便捷，調整靈活，為重型機械制造企業(yè)提供高效、精細的擴孔解決方案。上海合金模具售后

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