堆垛機：堆垛機是整個自動化立體倉庫的主要設(shè)備，通過手動操作、半自動操作或全自動操作實現(xiàn)把貨物從一處搬運到另一處。它由機架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機構(gòu)、提升機構(gòu)、載貨臺、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。①堆垛機形式的確定：堆垛機形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉(zhuǎn)巷道式堆株機、單立柱堆垛機、雙立柱堆垛機等等。②堆垛機速度的確定：根據(jù)倉庫的流量要求，計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。③其它參數(shù)及配置：據(jù)倉庫現(xiàn)場情況及用戶的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低，視具體情況而定。系統(tǒng)自動記錄操作數(shù)據(jù)，便于智能倉儲追溯與分析。廣東立體倉庫智能倉儲整體解決方案
應(yīng)用特點：在國內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用中，主要有幾個方面的特點：首先，感知技術(shù)應(yīng)用情況比較的良好。在我國倉儲業(yè)應(yīng)用較多的物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)是RFID技術(shù)，在一些先進的倉儲配送中心，RFID標簽及智能無線射頻(RF)手持終端有比較普遍的應(yīng)用。這是因為，RFID技術(shù)與托盤系統(tǒng)結(jié)合，在倉儲配送中心閉環(huán)應(yīng)用，可以有效降低成本。我們也知道在普通的倉儲系統(tǒng)中，除了基于條碼的自動識別技術(shù)具有普遍應(yīng)用外，“電子標簽輔助揀選系統(tǒng)”也有一定的應(yīng)用。這里所謂的電子標簽指的不是RFID標簽，而是采用電子指示標簽進行揀選作業(yè)的系統(tǒng)。佛山高位智能倉儲整體解決方案智能分揀系統(tǒng)通過二維碼精確識別物品并自動分類。
人員與設(shè)備的匹配：不管自動化立體倉庫的自動化程度有多高，具體運作時仍需要一定的人工勞動，因此工作人員的數(shù)量要合適。人員不足會降低倉庫的效率，太多又會造成浪費。自動化立體倉庫采用了大量先進的設(shè)備，因此對人員的素質(zhì)要求比較高，人員素質(zhì)跟不上，同樣會降低倉庫的吞吐能力。第三方物流企業(yè)需要招聘專門的人才，并對其進行專門的培訓。智能的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)真正的自動盤庫功能，避免了以往繁重的人工盤庫工作，減輕了倉庫管理人員的工作強度，同時保證了出庫作業(yè)的出錯率為零。
創(chuàng)新應(yīng)用案例：實時定位系統(tǒng)（RTLS）：實時定位系統(tǒng)（RTLS）是一項結(jié)合無線網(wǎng)絡(luò)與RFID技術(shù)的倉儲設(shè)備與貨物實時定位技術(shù)。通過RTLS，倉儲管理人員能夠隨時掌握每個貨物的精確位置，大幅提高貨物的定位精度與作業(yè)效率。同時，該系統(tǒng)還能為倉儲環(huán)境的安全管理提供有力支撐，實現(xiàn)對貨物狀態(tài)的實時監(jiān)控與預(yù)警。智能揀貨系統(tǒng)：智能揀貨系統(tǒng)基于機器人技術(shù)與人工智能算法等實現(xiàn)自動化揀貨。該系統(tǒng)通過智能算法規(guī)劃揀貨路徑與策略，實現(xiàn)自動分揀、裝箱及打包等操作。智能揀貨系統(tǒng)不僅明顯提升了揀貨速度與準確率，還大幅降低了人力成本與勞動強度。動態(tài)貨架重新排布后可提高30%的存儲空間利用率。
發(fā)展現(xiàn)狀：在人力資源成本高的這里，降低企業(yè)的各項成本，實現(xiàn)自動化管理成為企業(yè)研究的一個重要戰(zhàn)略課題。對于制造業(yè)來說，物流成本在其成本中比重是相當大的，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，物流費用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵，與企業(yè)的效益密不可分。由于自動化立體倉庫的作業(yè)效率及自動化的技術(shù)水平可以使得企業(yè)物流效率大幅提升，立體庫的基本技術(shù)也日益成熟，因此越來越多的企業(yè)開始采用自動化立體倉庫。很多企業(yè)不僅建設(shè)中大型的立體庫，也根據(jù)需要建設(shè)了很多中小型自動化立體庫。智能倉儲利用自動化設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提升存儲和配送效率。佛山高位智能倉儲整體解決方案
借助物聯(lián)網(wǎng)，智能倉儲實現(xiàn)設(shè)備與貨物的遠程監(jiān)控。廣東立體倉庫智能倉儲整體解決方案
作為物流中心的重要組成部分，自動化立體倉庫（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)領(lǐng)航者制定的戰(zhàn)略和計劃、指揮和調(diào)整企業(yè)的行動。這里，簡單談一下它的設(shè)計步驟，一般分為以下幾步：收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達到的目標，這些原始資料包括：1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程，2、物流要求：上游進入倉庫的較大入庫量、向下游轉(zhuǎn)運的較大出庫量以及所要求的庫容量；3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；4、立體倉庫的現(xiàn)場條件及環(huán)境要求；5、用戶對倉庫管理系統(tǒng)的功能要求；6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。廣東立體倉庫智能倉儲整體解決方案
