龍華區(qū)繼電保護試驗

深圳時代電氣為龍華某工業(yè)園區(qū)（4臺480kW充電堆，電動貨車數(shù)量增加，單堆輸出不足）新增功率模塊。設(shè)計上，每臺充電堆新增2個60kW功率模塊（總功率提升至600kW，支持8臺車輛同時充電），模塊與原有系統(tǒng)兼容（支持熱插拔，更換無需斷電），符合GB/T39230-2020標準。施工中，利用園區(qū)停產(chǎn)檢修時段（1天完工），模塊安裝于充電堆內(nèi)部（預留位置，偏差≤2mm），接線區(qū)分直流正負極（力矩值25N?m）；調(diào)試時測試充電堆輸出功率（600kW滿負荷運行，溫升≤50K）、模塊均流（偏差≤5%）。新增后，工業(yè)園區(qū)充電堆單堆日均服務車輛從20臺次增至28臺次，電動貨車充電等待時間縮短，物流運輸效率提升。觀瀾團隊每季度上門維護功率模塊，保障充電堆穩(wěn)定輸出。編輯分享提供一些關(guān)于設(shè)備施工細節(jié)的描寫示例生成一些關(guān)于充電樁在地鐵口的設(shè)計施工宣傳段落推薦一些電力工程宣傳段落的范本酒廠的高低壓柜，防酒精腐蝕，高壓柜供蒸餾設(shè)備，低壓柜分電給灌裝線，保障釀酒。龍華區(qū)繼電保護試驗

深圳時代電氣為龍華某電子廠（12臺GGD低壓柜，原有無功補償容量80kvar，功率因數(shù)0.82，需提升至0.95以上）新增補償模塊。設(shè)計上，新增2臺50kvar智能無功補償柜（分相補償，支持自動投切），與原有裝置并聯(lián)（通過PLC實現(xiàn)協(xié)同控制），配置功率因數(shù)控制器（實時監(jiān)測負荷，投切誤差≤0.02），符合GB7251.1-2013標準。施工中，利用工廠停產(chǎn)檢修時段（1天完工），新補償柜與原有低壓柜銅排連接（力矩值25N?m），電纜采用YJV-0.6/1kV電纜（截面16mm2），穿PVC管暗敷；調(diào)試時測試功率因數(shù)（提升至0.96）、投切響應（負荷變化后≤1秒投切）。新增后，工廠無功損耗減少，年節(jié)省電費約7萬元，供電部門功率因數(shù)罰款消除。觀瀾團隊每季度上門校準補償控制器，保障補償效果。龍華區(qū)繼電保護試驗用戶側(cè)儲能站，企業(yè)自用，電價高峰用儲能電，降低用電成本。

深圳時代電氣為寶安某工業(yè)園區(qū)（新增3棟廠房）在原有環(huán)網(wǎng)柜系統(tǒng)中新增2條10kV回路。設(shè)計上，選用XGN15-12型環(huán)網(wǎng)柜（2臺，與原有柜型兼容），配置負荷開關(guān)（額定電流630A）、接地開關(guān)（支持手動/電動操作），新增回路與原有環(huán)網(wǎng)“手拉手”連接（保障供電冗余），符合GB/T1985-2014標準。施工中，利用園區(qū)停電窗口期（8小時）作業(yè)，環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)與原有基礎(chǔ)平齊（偏差≤3mm），進出線電纜采用YJV22-8.7/15kV鎧裝電纜（截面150mm2），電纜溝做防水處理；調(diào)試時測試回路通斷（手動、電動操作均正常）、接地電阻（≤10Ω）。完工后，新增廠房供電可靠，單回路故障時備用回路自動投入（切換時間≤100ms）。觀瀾團隊每季度上門檢查環(huán)網(wǎng)柜密封性能，工業(yè)園區(qū)供電覆蓋率提升至100%。

深圳時代電氣為深圳某三甲醫(yī)院（1MWh儲能站，需與ICUUPS系統(tǒng)聯(lián)動，保障斷電時無縫供電）進行改造。設(shè)計上，新增PLC控制系統(tǒng)（西門子S7-1200），設(shè)定聯(lián)動邏輯：市電中斷時，儲能站0.2秒內(nèi)切換至離網(wǎng)模式，優(yōu)先為UPS供電（后備時間從15分鐘延長至2小時），符合GB50333-2013標準。施工中，避開就診高峰（夜間22:00-6:00），PLC與儲能站PCS、UPS控制器對接（接線牢固，力矩值15N?m），新增應急手動切換開關(guān)（雙重保障）；調(diào)試時模擬市電中斷（儲能站與UPS切換時間≤0.15秒，ICU設(shè)備無停機）。改造后，醫(yī)院ICU供電可靠性達99.999%，極端情況下可保障關(guān)鍵設(shè)備長時間運行。觀瀾團隊每月測試聯(lián)動功能，保障應急供電。商場車庫直流充電樁，60kW 功率，1 小時充 SUV 至 90%，滿足臨時充電。

深圳時代電氣為光明區(qū)某2MW光伏電站（5臺400kW逆變器，位于山頂雷暴高發(fā)區(qū)，每年因雷擊損壞1-2臺逆變器）加固防雷設(shè)施。設(shè)計上，在逆變器直流側(cè)加裝10kV直流防雷器（Imax≥40kA，符合GB11032-2020標準），交流側(cè)新增II類浪涌保護器（Imax≥20kA），逆變器接地系統(tǒng)新增2根Φ50mm鍍鋅角鋼接地極（埋深≥2.5m，接地電阻≤4Ω）。施工中，利用光伏電站低輻照時段（清晨5:00-8:00）作業(yè)，防雷器安裝于逆變器進線端（接線牢固，力矩值15N?m），接地極與原有接地網(wǎng)焊接（做防腐處理）；測試防雷效果（模擬雷擊脈沖，防雷器可靠動作，逆變器無損壞）。加固后，光伏電站雷擊故障率降為0，年減少逆變器維修成本約8萬元，發(fā)電量穩(wěn)定。觀瀾團隊每年雷暴季前上門檢測防雷器狀態(tài)，補充接地極防腐涂層，保障防雷可靠。鋰電池廠的低壓柜，從潔凈電力網(wǎng)路獲取電能，為生產(chǎn)設(shè)備供電，保障電池生產(chǎn)安全。寫字樓配電箱保養(yǎng)

污水廠的低壓柜，為曝氣風機、脫水機供電，防水設(shè)計，適應污水廠潮濕環(huán)境。龍華區(qū)繼電保護試驗

深圳時代電氣為寶安某物流園（6臺600kW充電堆，液冷管路水垢堆積，散熱不良，溫升超55K）清洗液冷管路。設(shè)計上，采用中性除垢劑（防腐蝕）配合高壓循環(huán)泵（壓力0.3MPa）清洗管路，更換老化密封圈（共48個），補充冷卻液（液位至標準線），符合GB/T39230-2020標準。施工中，利用物流園夜間停運時段（22:00-6:00）作業(yè)，拆卸管路接頭（做好標記，避免接錯），清洗后用壓縮空氣吹干（防止殘留水垢）；調(diào)試時測試充電堆滿負荷運行（溫升≤45K）、液冷系統(tǒng)壓力（穩(wěn)定在0.8MPa）。清洗后，充電堆充電速度恢復（電動貨車從20%充至80%需30分鐘），日均服務車輛從80臺次增至120臺次。觀瀾團隊每季度上門清洗管路，保障散熱效果。龍華區(qū)繼電保護試驗

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