鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)操作流程1、開機(jī)前檢查設(shè)備各部是否正常、電源是否穩(wěn)定;2、按試樣規(guī)格及試驗(yàn)要求,調(diào)整承壓滾中心距;3、按要求選好彎心(壓滾)直徑,把彎心裝在活塞桿上,連接時各處螺釘必須擰緊,但保證彎心軸線鉛垂;4、把試樣放在承壓滾內(nèi)側(cè),并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關(guān),起動油泵電機(jī),油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊,活塞桿同彎心一起前進(jìn),壓彎試樣,直到試樣變形達(dá)到規(guī)定量,再把手柄扳回中間位置(鉛垂?fàn)顟B(tài))。至此,該試件的全部彎曲試驗(yàn)工作結(jié)束。5、關(guān)閉電氣開關(guān),油泵停轉(zhuǎn),切斷電源。卸下彎心及連接塊,以使活塞桿不承受額外負(fù)荷。鋼筋彎曲試驗(yàn)方法一、試驗(yàn)的選取:1、一般規(guī)定:A、矯直:對于從盤卷上制取的試樣,在任何試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行簡單的彎曲矯直,并確保**小的塑性變形。B、人工時效:測定拉伸試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)的性能指標(biāo)時,可根據(jù)需要對試樣進(jìn)行人工時效(對于需要矯直的試樣應(yīng)在矯直后進(jìn)行人工時效)。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定人工時效工藝時,可采用下列工藝條件:加熱試樣到100℃,在100℃士10℃下保溫60min一75min,然后在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。當(dāng)對試樣進(jìn)行人工時效時,時效的工藝條件應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中??蓪?shí)現(xiàn)0-180度鋼筋彎曲彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動;山東本地?cái)?shù)控鋼筋彎曲中心的案例
數(shù)控立式鋼筋彎曲中心(數(shù)控鋼筋彎曲中心)專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品,彎曲中心能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。特點(diǎn)是中間有一個鋼筋加緊機(jī)構(gòu),有兩個機(jī)頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的加工能力數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢:1、行走+彎曲全伺服電機(jī),保障行走及彎曲精度。2、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)生產(chǎn)效率高,平均每日加工量6000-8000根3、可以一次性成型馬蹄筋等異形圖,箱梁,T梁,蓋梁,承臺,一機(jī)多用。4、數(shù)控彎曲中心具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具,為操作工人提供更安全的人身保障。5、行走機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動、齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu),定尺擋板控制,彎曲機(jī)頭行走穩(wěn)定,定尺精度高。6、剎車裝置采用細(xì)齒齒條咬合,該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機(jī)頭不會因拉力而移動機(jī)頭位置,從而保證了鋼筋加工尺寸精度。7、滾動式自動上料平臺,可承載大量原材料8、立式數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)可360°旋轉(zhuǎn),中心距可達(dá)340mm,西門子PLC,穩(wěn)定易操控。數(shù)控立式鋼筋彎曲中心本公司有多個配置,比如在云貴川地區(qū)經(jīng)常會出現(xiàn)的馬蹄筋,間距都非常小。天津如何定制數(shù)控鋼筋彎曲中心按需定制自動彎曲成型,人工取放產(chǎn)品即可。

這也就成了一些領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常來考察指導(dǎo)必去的地方,一日某重要領(lǐng)導(dǎo)又要來光顧,酒莊經(jīng)理為了討好領(lǐng)導(dǎo)就吩咐一員工說:“去把那只鹿角鋸下來讓領(lǐng)導(dǎo)帶走?!彼妥哳I(lǐng)導(dǎo)后,經(jīng)理回想著領(lǐng)導(dǎo)滿意的笑容,這一定得歸功于那只梅花鹿,于是就帶著隨從來到鹿園要慰問一下梅花鹿,來到鹿園經(jīng)理愣了一會問那位員工:“這只鹿怎么瘸了?”員工得意的主:“經(jīng)理,您讓我把鹿‘腳’鋸下來,那鹿能不瘸嗎!”輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確,彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確,鋼筋彎曲機(jī)且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修??梢圆捎弥悄芑刂?。數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動具有內(nèi)存近五百種圖形儲存能力的強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫該設(shè)備采用CNC伺服控制系統(tǒng),可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,數(shù)控彎曲中心能夠彎曲較大直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品。鋼筋彎曲機(jī)***用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域,使用***。采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。鋼筋彎曲中心全自動設(shè)備實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省大量人工。節(jié)省原材料。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡介:PLC采用松下品牌,信號暢通,反饋準(zhǔn),編碼器和伺服電機(jī)采用信捷品牌,線數(shù)高,信號反饋準(zhǔn),保證了鋼筋彎曲角度準(zhǔn),其它元器件采用國內(nèi)品牌正泰電器。數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時工作,只需一次夾緊,**提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強(qiáng)度。***應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動化彎曲的裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時工作,只需一次夾緊,**提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強(qiáng)度。***應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。加工長度,角度調(diào)整簡單容易。伺服PLC控制,計(jì)算機(jī)編程,可存儲幾百種圖形。雙向數(shù)控移動彎曲,也可單機(jī)頭**動作。生產(chǎn)***,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上,降低人工成本。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。?計(jì)算機(jī)編程,可存儲上百種圖形。

是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。數(shù)控鋼筋將設(shè)備的組件置于非工作組狀態(tài)。2斷開主電源開關(guān)。3鎖好控制柜和控制臺,并將鑰匙放在安全的地方。4在設(shè)備容易生銹的地方涂防銹油。5用塑料或縐布覆蓋機(jī)器。隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和精細(xì)化管理的不斷深化,傳統(tǒng)的簡單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當(dāng)大的制約。數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比的優(yōu)勢也十分突出。目前,國內(nèi)鐵路建設(shè)的鋼材加工技術(shù)還比較落后,設(shè)備和手段普遍陳舊。傳統(tǒng)的方法主要是手工和手工,生產(chǎn)效率低、耗時長、零件質(zhì)量差、勞動強(qiáng)度大、成本高。在一定程度上制約了工程質(zhì)量,同時鋼筋加工也成為制約現(xiàn)代施工進(jìn)度的瓶頸。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用高人機(jī)親和力的高智能數(shù)控系統(tǒng),按預(yù)先設(shè)定的程序加工所需的鋼筋。充分保證了鋼筋的定尺、矯直、切割、彎曲精度,具有一次彎曲合格率高的特點(diǎn);數(shù)控鋼材加工工藝精度高,能耗**降低,相應(yīng)的設(shè)備流程布置合理。真正擁有,節(jié)省時間、勞力、材料和土地。生產(chǎn)效率大幅度提高,操作人員勞動強(qiáng)度大幅度降低,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益大幅度提高,鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化操作水平提高和提高,推廣應(yīng)用價值。?觸摸屏式操作臺,操作簡單、自動彎曲、快速成型。陜西什么是數(shù)控鋼筋彎曲中心好不好用
馬蹄筋成型輪設(shè)計(jì),馬蹄筋**短邊可達(dá)到360mm;單機(jī)頭彎曲可以達(dá)到**短距離170mm。山東本地?cái)?shù)控鋼筋彎曲中心的案例
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述:該設(shè)備有兩個**彎曲中心,能同時或**正反彎曲各種形狀箍筋,**提益及工作速度,降低人工及成本,用于建筑、高速、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn):1.進(jìn)口PLC,觸摸屏控制,操作方便。2.鋼筋采用氣動壓緊設(shè)計(jì),確保度。3.彎曲面板采用高強(qiáng)度板設(shè)計(jì),提高壽命。4.自動化設(shè)計(jì),驅(qū)動采用齒條設(shè)計(jì),精密度高,壽命長。5.雙頭彎曲采用滑鍵式,前后推動,正反彎曲設(shè)計(jì)。6.一次性可彎曲多支鋼筋。7.采用彎曲頭對料設(shè)計(jì),精密度高,方便,快捷。8.采用全自動送料系統(tǒng),**降低工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約人工(*1-2人操作)。設(shè)備參數(shù):彎曲方向:正反彎機(jī)頭移動速度:40米/分鐘彎曲角度:正180℃反120℃彎曲伺服電機(jī):功率:15kw,數(shù)量:2個行走伺服電機(jī):功率:,數(shù)量:2個自動上料電機(jī):功率:3kw,數(shù)量:1個外形尺寸:需要工人數(shù)量:1-2個的鋼筋加工設(shè)備,數(shù)控鋼筋彎曲中心,就在青島華雷重工。山東本地?cái)?shù)控鋼筋彎曲中心的案例