由于搭設(shè)支架的限制，現(xiàn)在主要應(yīng)用在陸地上，多用于橋高小于30m的橋，在高速公路匝道橋上應(yīng)用較多。，又稱(chēng)逐孔施工法。當(dāng)橋梁聯(lián)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，采用滿(mǎn)堂支架法施工需一次性搭設(shè)大量支架，支架費(fèi)用大，且聯(lián)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，中間跨預(yù)應(yīng)力損失較大，對(duì)結(jié)構(gòu)受力不力且經(jīng)濟(jì)性差。移動(dòng)支架法為循環(huán)施工，第一步:先搭設(shè)一孔或兩孔支架并架設(shè)模板，現(xiàn)澆混凝土，達(dá)到強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，注漿;第二步:拆除前一部支架，移至下一孔，搭設(shè)支架并立模，現(xiàn)澆混凝土，達(dá)到強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，注漿;后，重復(fù)前兩步工序直至全聯(lián)施工完成。施工時(shí)需對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束采用連接器接長(zhǎng)。、橋下交通繁忙或者有河流等不能搭設(shè)支架時(shí)，可采用懸臂澆筑法。懸臂澆筑法一般適用于50m跨以上的結(jié)構(gòu)，懸臂澆筑法與懸臂拼裝法施工大同小異，以下jin介紹懸臂澆筑法。懸臂澆筑法施工連續(xù)梁橋首先在橋墩位置搭設(shè)支架現(xiàn)澆墩頂О號(hào)塊，并張拉鋼束，必要時(shí)需在橋墩承臺(tái)上架設(shè)施工臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐多為鋼管或鋼管混凝土，以便施工時(shí)能抵抗懸臂澆筑的不平衡力。以后各節(jié)段按安裝掛籃、澆筑混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋、移動(dòng)掛籃至下一節(jié)段的順序循環(huán)施工，直至合龍。懸臂澆筑法施工應(yīng)嚴(yán)格安裝施工圖順序進(jìn)行。首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架，設(shè)置用于形成預(yù)應(yīng)力筋孔道的波紋管；廣東本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備
1995年——48+5*80+48Altwipfergrund橋——德國(guó)——新開(kāi)橋——日本——1993年——大跨30m簡(jiǎn)支梁橋銀山御幸橋——日本——1996年——大跨本谷橋——日本，1998年——大跨矢作川斜拉橋——日本——主跨2*235m（橋墩上為純鋼箱梁，其余部分為折形鋼腹板）南昌朝陽(yáng)大橋——折形鋼腹板組合箱梁低塔斜拉橋（zhong央單索面）——中國(guó)——6塔150m跨徑通航孔（上為機(jī)動(dòng)車(chē)道，兩外側(cè)箱為人行道）運(yùn)寶黃河大橋——中國(guó)——110+2*200+1104、波形腹板組合梁橋的技術(shù)優(yōu)勢(shì)用折形鋼腹板代替混凝土腹板，主梁自重大約可以減輕20-30%（基礎(chǔ)也可以減輕、抗震性能更好）；折形鋼板是利用彎折成形的折形形狀來(lái)代替加勁肋，具有較高的抗剪強(qiáng)度；波形腹板在橋梁縱向剛度幾乎為零，大幅度提高了施加預(yù)應(yīng)力的效率；腹板、上下混凝土翼緣板相互不受到約束，徐變、干燥收縮、溫差等的影響減??；無(wú)需箱梁澆筑時(shí)的豎向支立模板；箱梁腹板制作可以實(shí)行工廠化，并且伴隨著自重的減輕，架設(shè)更容易。5、波折腹板組合梁橋的技術(shù)難點(diǎn)折形腹板尺寸、形狀的確定；折形鋼腹板的加工；折形鋼腹板縱向剛度小，變形較難控制；折形鋼腹板在現(xiàn)場(chǎng)如何拼接；折形腹板箱梁的抗剪剛度小于普通混凝土箱梁橋，剪切變形大。云南哪里有鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省多少人工解決箱梁鋼筋骨架自動(dòng)化生產(chǎn)難題；
、通過(guò)設(shè)計(jì)在箱梁底板泄水孔（預(yù)留直徑100mmPVC管）處設(shè)拉桿將內(nèi)模縱向主梁與底模連接，有效控制內(nèi)模上浮。，在波紋管內(nèi)穿入尼龍膠管，以保證預(yù)應(yīng)力孔道完整性。、內(nèi)模板在翼緣板倒角處設(shè)置設(shè)楔形口，與內(nèi)模連接螺旋桿件相結(jié)合，便于拆卸。內(nèi)模采用龍門(mén)吊配合卷?yè)P(yáng)機(jī)的方式整體拖拉出箱，外模則通過(guò)龍門(mén)吊分節(jié)拆除，減少勞動(dòng)用工和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。注意事項(xiàng)：1、梁體鋼筋驗(yàn)收合格后安裝模型，先安裝端模，然后按照高邊與低邊同時(shí)交錯(cuò)進(jìn)行的順序安裝側(cè)模，并由一端向另一端順序吊裝，每一節(jié)相對(duì)應(yīng)的側(cè)模安裝好后連接下欄桿緊固件，腹板鋼筋安裝就位后安裝內(nèi)模。2、相鄰安裝的兩節(jié)模型，必須接縫密貼、表面平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)、連接緊固。3、全部模型安裝完后，以端頭模型中心線為基準(zhǔn)，檢查安裝橋梁模型全長(zhǎng)和調(diào)整橋面內(nèi)外側(cè)寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿，調(diào)整好側(cè)模的垂直狀態(tài)（統(tǒng)稱(chēng)“抄平”）在允許范圍內(nèi)。、預(yù)制小箱梁鋼筋胎架施工預(yù)制小箱梁預(yù)制的鋼筋綁扎根據(jù)梁場(chǎng)布置形式，設(shè)置鋼筋綁扎區(qū)，采用胎模定位，整體對(duì)底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進(jìn)行綁扎，在通過(guò)1臺(tái)龍門(mén)吊進(jìn)行整體吊裝入模安裝。、鋼筋胎模：鋼筋胎模采用50角鋼與鋼管制作，底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。
鋼筋骨架組合操作規(guī)程鋼筋骨架組合是指將制作完成的鋼筋半成品按配筋圖的要求通過(guò)綁扎或焊接使其形成一個(gè)剛性整體的過(guò)程。下面介紹常見(jiàn)預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架組合操作的作業(yè)程序。1.疊合板鋼筋骨架作業(yè)程序（1）將組合鋼筋骨架所需的鋼筋半成品準(zhǔn)備好。（2）在綁扎區(qū)地面放大樣，畫(huà)出布筋網(wǎng)格或準(zhǔn)備好綁扎骨架的胎架（3）根據(jù)配筋圖所示的要求和位置，將鋼筋逐根按順序放好地面大樣按順序布筋（4）將每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)用綁絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)按下，使其緊貼在鋼筋上。（5）將綁扎好的骨架掛上標(biāo)識(shí)，吊運(yùn)至存放區(qū)。2.其他類(lèi)型預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架作業(yè)程序(1）熟讀并仔細(xì)分析配筋圖，確定合理的布筋、綁扎順序，一般順序?yàn)橄戎骱蟠?，先主體后細(xì)部。(2)準(zhǔn)備好組合鋼筋骨架所需的鋼筋。(3）主筋或縱筋放到bang架或綁扎工位上，對(duì)齊整齊排列，根據(jù)配筋圖要求的布筋間距在主筋或縱筋上做好標(biāo)記，見(jiàn)圖7-26。(4）將所需數(shù)量的箍筋套入并掛在主筋或縱筋上，按標(biāo)記的位置逐點(diǎn)綁扎，必要時(shí)可加臨時(shí)支撐，防止骨架傾斜或變形，見(jiàn)圖7-27和圖7-28。(5）鋼筋骨架綁扎好后掛上標(biāo)識(shí)，吊運(yùn)至存放區(qū)，3.模內(nèi)組合鋼筋骨架作業(yè)程序(1）熟讀并仔細(xì)分析配筋圖，確定合理的布筋、綁扎順序，一般順序?yàn)橄戎骱蟠?。生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)以HMI和PLC為主要，結(jié)合高精度伺服控制技術(shù)，完成各項(xiàng)動(dòng)作的精細(xì)定位。
脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)的沖擊值是橋梁用鋼的低溫沖擊要求標(biāo)準(zhǔn)值。疲勞：動(dòng)荷載作用下，結(jié)構(gòu)存在微小的缺陷而導(dǎo)致應(yīng)力集中，這些潛在裂源點(diǎn)容易產(chǎn)生裂紋。循環(huán)次數(shù)的增加，裂紋會(huì)逐漸擴(kuò)展，導(dǎo)致鋼橋斷裂。這種現(xiàn)象稱(chēng)為疲勞。結(jié)構(gòu)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)裂紋前能承受荷載循環(huán)作用的次數(shù)(通長(zhǎng)為200萬(wàn)次)，工程上稱(chēng)為結(jié)構(gòu)或材料的疲勞壽命。鋼材的優(yōu)點(diǎn)抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度均較高：減小截面尺寸，重量較輕，建筑高度較小。材質(zhì)較為均勻：強(qiáng)度變異性不大，容許應(yīng)力較高。明顯的屈服臺(tái)階：結(jié)構(gòu)在破壞前發(fā)生變形，發(fā)出預(yù)警。鋼橋的基本特點(diǎn)橋梁構(gòu)件特別適合用工業(yè)化方法來(lái)制造，便于運(yùn)輸，工地架設(shè)或安裝(erection)，速度快、施工工期較短。在受到損傷后，易于修復(fù)和更換。普通鋼材的耐候性差、易銹蝕，鐵路鋼橋采用明橋面時(shí)噪聲大，維護(hù)費(fèi)用較高，材料價(jià)格較高。常用鋼橋型式上承或下承式簡(jiǎn)支鋼板梁，多用于中小跨度的鐵路橋。上承或下承式簡(jiǎn)支（或連續(xù)）鋼桁架梁，常用于較大跨度鐵路橋（通常在60～200m跨度以?xún)?nèi)）。鋼桁架拱橋，常用于大跨度鐵路橋（200m以上）。鋼斜拉橋，常用于大跨度鐵路或公路橋。鋼懸索橋，常用于大跨度公路或鐵路橋。鋼-混凝土結(jié)合梁橋，多用于城市橋梁。箱梁鋼筋加工和儲(chǔ)存較傳統(tǒng)工藝，工效提升3倍；四川哪里有鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線推薦廠家
SLZ-30（1.0版） 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線 將作為箱梁項(xiàng)目迭代產(chǎn)品的始發(fā)產(chǎn)品推出；廣東本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備
目前跨度大于96m的鐵路橋或公鐵兩用橋，以連續(xù)鋼桁梁為主，例如：跨越長(zhǎng)江的武漢長(zhǎng)江大橋、南京長(zhǎng)江大橋、九江長(zhǎng)江大橋。其他型式的鐵路鋼橋，如鋼桁拱（大勝關(guān)大橋）、鋼管混凝土拱、斜拉橋（天興州大橋、滬通鐵路長(zhǎng)江大橋）和懸索橋（五峰山長(zhǎng)江大橋）等，在大跨度橋中應(yīng)用越來(lái)越***。在鐵路鋼橋發(fā)展過(guò)程中，也曾采用過(guò)箱形簡(jiǎn)支梁、剛性梁柔性拱、斜腿剛構(gòu)等結(jié)構(gòu)型式。公路鋼橋：在上世紀(jì)80年代及以前數(shù)量十分有限。近30余年來(lái)，鋼橋得到迅猛發(fā)展，主要結(jié)構(gòu)型式是拱橋、懸索橋和斜拉橋。鋼板梁橋上承式板梁橋下承式板梁橋主要承重結(jié)構(gòu)是兩片工字形板梁。在兩片主梁之間，設(shè)置有由縱梁、橫梁及縱梁之間的聯(lián)結(jié)系組成的橋面系(floorsystem）**縮小了建筑高度(自軌底至梁底)。由于要滿(mǎn)足建筑限界的要求，無(wú)法設(shè)置上平縱聯(lián)，故在橫梁與主梁之間，加設(shè)肱板：肱板對(duì)主梁上翼緣起支撐作用，保證上翼緣及腹板的穩(wěn)定；肱板與橫梁連成一片，可起橫聯(lián)的作用。下承式板梁橋與上承式板梁橋?qū)Ρ仍诮Y(jié)構(gòu)方面增加了橋面系，因此用料較多，制造也費(fèi)工。由于它的寬度大，無(wú)法整孔運(yùn)送，因此，增添了運(yùn)輸與架梁的工作量。當(dāng)鐵路橋梁采用板梁橋時(shí)，應(yīng)盡可能采用上承式。廣東本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備
