偏心軸)的作用下上下往復(fù)運動當(dāng)滑動刀臺在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機構(gòu)對鋼筋的推動力作用下通過拉桿帶動滑動刀臺克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動到錘砧位于錘頭下方時錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動刀臺便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動刀臺向前運動當(dāng)?shù)杜_與拉桿向前運動將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時鋼筋不能再向前運動即為頂?shù)俄數(shù)稌r刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運動造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時間間隔內(nèi)及時退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時鋼筋仍然向前運動,一次錘擊產(chǎn)生一個斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費。該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動控制+液壓剪切系統(tǒng);遼寧哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備
用戶有責(zé)任堅持對設(shè)備進行維護,并保證設(shè)備的每一個零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤滑部位列表:序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左、右軌道機油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入6內(nèi)立側(cè)襯板(左、右)CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入開機前應(yīng)檢查剪切主機齒輪箱內(nèi)的潤滑油,并根據(jù)油位及時加注指定牌號的潤滑油。一般情況下,每隔4000小時必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤滑油,換新油時必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油,并徹底清理油污,否則新油將受到污染。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應(yīng)粘度的潤滑油,環(huán)境溫度與潤滑油的選用對減速機的使用壽命及使用性能起著決定性作用,如果不按照要求選擇相應(yīng)的潤滑油,可能會使機械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下,齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負荷工業(yè)齒輪油(環(huán)境溫度0~35℃時)。若低于此環(huán)境溫度范圍,應(yīng)更換低于此粘度的油品。若高于此環(huán)境溫度范圍。吉林什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);

是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。***用于公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。三、鋼筋自動剪切線的優(yōu)勢有什么?該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。
固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運,轉(zhuǎn)換為自動化機械加工,極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動控制,保證了整機的操控性能和控制精度,使加工的鋼筋長度精度高。1)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度,鋼筋成品精細度高,適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板,均為全鋼板結(jié)構(gòu),配合定尺伺服電機,定尺迅速準確。l采用大長度的刀片,斜刀口設(shè)計,確??赏瑫r切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運行。l3級成品存儲機構(gòu),方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌,鏈條與導(dǎo)軌為滾動摩擦,磨損小,使用壽命長,傳動效率高。設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計為一個整體,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,放料位置固定,不會產(chǎn)生位移變形;送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。

設(shè)備簡介與優(yōu)勢:1.該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;機械剪切在剪切過載中,容易出現(xiàn)損傷機械結(jié)構(gòu),而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓,不會對機械造成損傷,從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內(nèi)比較差的品牌,同等壓力下,剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時,為滿足技術(shù)要求,液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言,本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,對比同行業(yè)斜度要大3°左右,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。有預(yù)放料機構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。浙江流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線機械設(shè)備
?3級成品存儲機構(gòu), 方便多品種成品收集。遼寧哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備
則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品??v向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機供應(yīng)廠家的要求及時更換相應(yīng)粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴格按照潤滑要求進行操作,否則機械將不能正常運轉(zhuǎn),甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤滑性能,從而嚴重損害機械的各部分機構(gòu),并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求,具體時間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護、機械維護1)、檢查刀片(每4個工作時)檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時,剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個工作時)。11、4)、設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動鏈條太松引起的,這時應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1)、檢查各個控制線纜接頭是否松動。遼寧哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備