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鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及設(shè)計(jì)要點(diǎn)中構(gòu)新材專業(yè)樓承板壓型鋼板生產(chǎn)廠家6人贊同了該文章通過某大型工程實(shí)例,介紹鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工技術(shù),對同類工程具有一定的參考作用。某博物館地下1層，地上5層，總建筑面積66927㎡，建筑高度，主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置鋼管鋼筋混凝土剪力墻-鋼桁架外挑懸掛結(jié)構(gòu)。由于本工程采用大跨度懸掛結(jié)構(gòu)體系，清華大學(xué)土木工程系的樓層減振體系研究結(jié)果表明，若采用壓型鋼板與輕質(zhì)混凝土組合樓板，為減少人行荷載引起的樓板振動，就需布置大量的阻尼器，技術(shù)難度較大。此外，3層以上各層模板安裝作業(yè)面高度均在5m以上，可達(dá)23m，屬于超高空作業(yè)，因此3層以上樓板采用能雙向受力、剛度較好的自帶鋼筋桁架式壓型鋼板與普通混凝土組合樓板。一、鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及特性1、結(jié)構(gòu)構(gòu)造鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并作為鋼梁的側(cè)向支撐；在使用階段鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。2、使用材料⑴鋼筋：上下弦采用成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級；腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級或650級。為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體，在鋼梁上設(shè)置了栓釘，采用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。廣東本地全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪里買

在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前，我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封?，F(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行綁扎，客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)，越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。河北樓承板全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料。

相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高，自重輕，結(jié)構(gòu)可靠性高，綠色環(huán)保，可重復(fù)利用等優(yōu)勢，使其在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用愈發(fā)guang泛。下面小編為大家簡單總結(jié)了兩種焊接的方法，希望對于一些剛剛?cè)胄械焦び褞韼椭唧w如下：一、組裝焊接1、按次序進(jìn)行拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時須先施工焊接，為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝；板材及型材應(yīng)在組裝前拼接，注意控制焊接殘余應(yīng)力。2、提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應(yīng)qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差。3、裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼。4、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干，酸性焊條一般150°C烘干，時間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干，時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。5、焊接時應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。二、螺栓連接1、gao強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過3%。

樓板強(qiáng)度和剛度即鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度，鋼筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受?；炷两Y(jié)硬是在鋼筋桁架模板變形下進(jìn)行的，所以樓板自重不會使板底混凝土產(chǎn)生拉力，在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載作用下，板底混凝土才產(chǎn)生拉力。這樣，樓板開裂延遲，樓板的剛度比普通現(xiàn)澆混凝土樓板大。在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。采用壓型鋼板做底模時，鋼板jin厚，計(jì)算樓板承載力及撓度時不考慮其作用，故底部無需做防火處理。但在正常使用情況下，鋼板的存在改善了樓板下部混凝土的受力性能，增加了樓板的剛度。鋼筋桁架混凝土樓板設(shè)計(jì)在混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過程中，樓板受力明顯不同。所以應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段計(jì)算：使用階段計(jì)算包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算。施工階段計(jì)算包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算。設(shè)計(jì)步驟確定設(shè)計(jì)基本參數(shù)設(shè)計(jì)基本參數(shù)包括樓板的跨度、厚度，兩個階段板支座情況，鋼筋種類。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。

改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋柘架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，增大跨度和開間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。鋼筋析架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm~50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm~50mm。對高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。鍍鋅鋼板jin厚，現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場對電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。樓板受力鋼筋是在工廠下料加工，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動機(jī)械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確，鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位，上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。3鋼筋柘架樓承板與壓型鋼板的技術(shù)性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板，例如閉口壓型鋼板、開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，當(dāng)鋼-砼組合樓板過火后。加工的主要類型有直角桁架、折角桁架；貴州生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線價格

腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級或650級；廣東本地全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪里買

屈服強(qiáng)度不低于250MPa，鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm，現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195，另一個方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比，鋼承板有如下3個優(yōu)勢。（1）保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn)，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質(zhì)量也能得到可靠保證。（2）縮短工期。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工，應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時進(jìn)行混凝土作業(yè)，大幅提高施工速度。據(jù)測算，其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。（3）節(jié)約工程量?，F(xiàn)場鋼筋綁扎量少，使用鋼承板可有效利用場地，節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場地有限。廣東本地全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪里買