鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土橋箱梁箱梁特點(1)箱梁的閉合薄壁截面剛度大,整體受力性能好,對于斜彎橋尤為有利。箱梁頂、底板具有較大的面積,可有效地抵抗正負(fù)彎矩,并滿足配筋要求。箱梁具有良好的動力性能,收縮變形數(shù)值小。(2)箱梁截面外形簡潔,底面平整光潔,線條流暢,景觀效果優(yōu)異。(3)箱梁既適用于中、大跨橋,也適用于簡支和連續(xù)結(jié)構(gòu),更適合各種地段,如直線段、曲線段、出岔段和變寬段等,便于同一條線路上減少橋梁類型。(4)箱梁具有相當(dāng)成熟的設(shè)計、施工技術(shù)和經(jīng)驗??刹捎矛F(xiàn)場澆注和預(yù)制吊裝法施工,現(xiàn)澆法施工雖有不足,但尚可以克服,如使預(yù)應(yīng)力鋼束錨固于梁內(nèi)而不錨固與梁端,從而可以同時開始多個工作面施工等,而不致影響整個工程的進(jìn)度。(5)箱梁目前已基本解決了大噸位的運(yùn)輸、吊裝設(shè)備的研制和相關(guān)架設(shè)工藝問題,可實現(xiàn)工廠化、規(guī)模化生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯改善。箱梁形式高速鐵路橋梁的設(shè)計原則①剛度:橋梁應(yīng)有足夠的豎向、橫向、縱向和抗扭剛度,減小結(jié)構(gòu)的各種變形;②耐久:橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行耐久性設(shè)計,并應(yīng)便于檢查與維護(hù);③環(huán)保:橋梁應(yīng)與環(huán)境相協(xié)調(diào)(美觀、減振降噪等方面)。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在人工成本高;遼寧減少人工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線

兩種材料的熱傳導(dǎo)性能不同以及混凝土特有的收縮性能。鋼腹板與混凝土頂?shù)装褰Y(jié)合的三種方式折形鋼腹板與混凝土板連接部位應(yīng)確保縱向水平剪力能夠有效傳遞,同時各組成部分構(gòu)成一體承擔(dān)荷載,其連接方式分為腹板與翼緣板焊接并配置連接件的翼緣型和腹板直接伸入混凝土板的嵌入型。折形鋼腹板與混凝土頂板的翼緣型連接方式施工便利,且通過布置焊釘、開孔板以及角鋼連接件能夠滿足縱向受剪和橫向受彎要求;嵌入型連接的大優(yōu)點為焊接量較少、施工相對容易,其結(jié)合部的剛度幾乎與混凝土板等同。但是上述連接構(gòu)造用作底板時,鋼下翼緣底面的混凝土逆向澆筑,其工作性能與施工質(zhì)量不易保證,且嵌入型接合方式界面在施工及后期維護(hù)中必須采取防水處理,以提高耐久性能。此外,還有一種結(jié)合方式——混凝土底板采用外側(cè)與折形鋼腹板截面形式一致的翼緣下包式結(jié)合方式,其優(yōu)點在于,混凝土無須逆向澆筑,結(jié)合部位混凝土、鋼材以及水(空氣)三相接觸幾率降低,且下翼緣版可以替代臨時支架,方便混凝土底板施工?;谝陨咸攸c,提出相同斷面形式,折形鋼板與下翼緣的結(jié)合處設(shè)置開孔鋼板的下包型連接構(gòu)造,由開孔鋼板承受軸向剪力,孔中混凝土承受面外彎矩。天津流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線一體化箱梁鋼筋加工和儲存較傳統(tǒng)工藝,工效提升3倍;

摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國建筑行業(yè)的施工技術(shù)也在不斷得到改善,產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術(shù)源源不斷涌現(xiàn)的jin天,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關(guān)注和使用,使工程的施工質(zhì)量得到改善。本文對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進(jìn)行簡要分析總結(jié),闡述具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)的重要性。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋;施工工藝;設(shè)計理念近年來,在高速公路建設(shè)及城市橋梁建設(shè)的過程中,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)式橋梁相比有很大的優(yōu)勢,在外形上看相對和諧美觀,在整體上看更加完整統(tǒng)一,跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱橋梁相比,鋼筋使用量同比較少,因此自重輕,極大程度上減少了橋梁易產(chǎn)生裂縫的可能性,使用壽命達(dá)到延長。但同時這種施工工藝較其他而言,施工難度更大,對設(shè)計建造的要求和標(biāo)準(zhǔn)也更高。1關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的設(shè)計思路適用范圍預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20~120m內(nèi)。在橋梁大幅度跨越結(jié)構(gòu)中及高速公路互通區(qū)石。
2)、水泥漿嚴(yán)格按照試驗室配合比進(jìn)行。壓漿時每一次工作班應(yīng)留取不少于三組試件,同條件養(yǎng)護(hù)。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿后多余的鋼絞線采用砂輪切割。6、封端對于連續(xù)端封端梁體應(yīng)安裝堵頭板,且四周用水泥砂漿抹縫。封端前要排出腔內(nèi)的養(yǎng)生水,將端頭混凝土鑿毛,綁扎錨端鋼筋,安裝封端模板后澆注封端混凝土,封端混凝土采用無收縮混凝土。7、梁板轉(zhuǎn)存在梁板模板拆除后將梁板編號,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,若現(xiàn)場不滿足架設(shè)梁板,現(xiàn)將梁板集中存放(T形梁不允許疊加堆放,箱梁不允許超過2層,空心板堆放不允許超過3層),梁板采用門式起重機(jī)從預(yù)制區(qū)轉(zhuǎn)移至存梁區(qū)并。8、梁板吊裝施工梁場采用龍門吊。吊裝梁前,檢測支座墊石頂面標(biāo)高、平整度等項目,放出梁板端線、邊線、支座位置十字線等,并復(fù)核錨栓孔位置,各項指標(biāo)合格后,方可進(jìn)行梁板吊裝。梁板安裝施工工藝方法如下:1)、梁板運(yùn)輸梁板運(yùn)輸采用平板拖車運(yùn)輸。在梁場用龍門吊將梁板吊放在平板拖車上,用鋼絲繩捆扎牢固,以防傾覆。運(yùn)梁時拖車行進(jìn)速度宜慢速、勻速。2)、梁板吊裝①平板拖車將梁板運(yùn)至待吊裝位置。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在效率低;

④質(zhì)量保證:常用跨度橋梁力求標(biāo)準(zhǔn)化并簡化規(guī)格、品種,便于施工和質(zhì)量控制。高速鐵路橋梁結(jié)構(gòu)選型綜合國外高速鐵路和我國既有鐵路設(shè)計、運(yùn)營經(jīng)驗,確定常用跨度橋梁梁部結(jié)構(gòu)以采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)為主,梁部截面類型以箱梁為主。根據(jù)大量車橋耦合動力仿真分析及試驗驗證結(jié)果,簡支和連續(xù)兩種結(jié)構(gòu)均能滿足高速列車運(yùn)行安全和乘客舒適性要求,從結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)格簡潔及施工等因素考慮,40m及以下跨度以簡支結(jié)構(gòu)為主、40m以上跨度多采用連續(xù)結(jié)構(gòu)。通過大量的理論和試驗研究,同時考慮施工能力等因素,常用簡支梁跨度采用32m,少量配跨采用24m、40m等;常用連續(xù)梁主跨跨度主要為48m、56m、64m、70m、80m、100m、125m和128m等。肋板式梁肋板式梁的特點吊裝重量輕,構(gòu)件容易修復(fù)或更換,工程造價較低。橫向及抗扭剛度小,整體受力性能差。梁的高度較大,梁底部呈網(wǎng)格狀,景觀較差。T形截面T形粱的梁高取值取決于經(jīng)濟(jì)、梁重、建筑高度以及運(yùn)輸條件等因素。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計還應(yīng)考慮梁的標(biāo)準(zhǔn)化,提高互換性。鐵路:普通鋼筋混凝土梁高跨比1/9~1/6,預(yù)應(yīng)力混凝土梁高跨比1/11~1/10;跨度越大比值越小。公路:普通鋼筋混凝土梁高跨比1/16~1/11;預(yù)應(yīng)力混凝土梁高跨比1/25~1/15。借助送料機(jī)構(gòu)完成縱筋裝配;天津流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線一體化
其主要功能是,采用自動模式完成箱梁骨架中頂板部分加工的整個過程。遼寧減少人工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線
目前跨度大于96m的鐵路橋或公鐵兩用橋,以連續(xù)鋼桁梁為主,例如:跨越長江的武漢長江大橋、南京長江大橋、九江長江大橋。其他型式的鐵路鋼橋,如鋼桁拱(大勝關(guān)大橋)、鋼管混凝土拱、斜拉橋(天興州大橋、滬通鐵路長江大橋)和懸索橋(五峰山長江大橋)等,在大跨度橋中應(yīng)用越來越***。在鐵路鋼橋發(fā)展過程中,也曾采用過箱形簡支梁、剛性梁柔性拱、斜腿剛構(gòu)等結(jié)構(gòu)型式。公路鋼橋:在上世紀(jì)80年代及以前數(shù)量十分有限。近30余年來,鋼橋得到迅猛發(fā)展,主要結(jié)構(gòu)型式是拱橋、懸索橋和斜拉橋。鋼板梁橋上承式板梁橋下承式板梁橋主要承重結(jié)構(gòu)是兩片工字形板梁。在兩片主梁之間,設(shè)置有由縱梁、橫梁及縱梁之間的聯(lián)結(jié)系組成的橋面系(floorsystem)**縮小了建筑高度(自軌底至梁底)。由于要滿足建筑限界的要求,無法設(shè)置上平縱聯(lián),故在橫梁與主梁之間,加設(shè)肱板:肱板對主梁上翼緣起支撐作用,保證上翼緣及腹板的穩(wěn)定;肱板與橫梁連成一片,可起橫聯(lián)的作用。下承式板梁橋與上承式板梁橋?qū)Ρ仍诮Y(jié)構(gòu)方面增加了橋面系,因此用料較多,制造也費工。由于它的寬度大,無法整孔運(yùn)送,因此,增添了運(yùn)輸與架梁的工作量。當(dāng)鐵路橋梁采用板梁橋時,應(yīng)盡可能采用上承式。遼寧減少人工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線