詳細(xì)說明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)***用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)**,安裝簡(jiǎn)單,使用方便??傊?,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求比較好性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。一、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(jī)(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號(hào)送料平臺(tái)(5)、一號(hào)送料輥道(6)、二號(hào)送料平臺(tái)(7)、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道(8)、一號(hào)套絲機(jī)(9)、二號(hào)套絲機(jī)(10)、套絲成品儲(chǔ)料槽(11)、鋸切余料儲(chǔ)料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快。鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力;湖北橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制
延長(zhǎng)鋸條使用壽命。l送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器,送料速度穩(wěn)定,且可以設(shè)置多批次工作任務(wù),操作簡(jiǎn)單,高效。2、設(shè)備布局圖3、設(shè)備配置介紹鋸切套絲生產(chǎn)線標(biāo)配:承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、套絲架2組、套絲機(jī)2臺(tái)、料倉(cāng)、空壓機(jī)、操作臺(tái)構(gòu)成鋸切套絲生產(chǎn)線(帶自動(dòng)打磨)標(biāo)配:承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、套絲架2組、套絲機(jī)2臺(tái)(可定制4臺(tái)套絲機(jī))、打磨傳送架2組、砂光機(jī)2臺(tái)、料倉(cāng)、空壓機(jī)、操作臺(tái)構(gòu)成鋸切套絲生產(chǎn)線(帶自動(dòng)打磨+自動(dòng)鐓粗)標(biāo)配:承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、鐓粗架、鐓粗機(jī)2臺(tái)、套絲架2組、套絲機(jī)2臺(tái)、打磨傳送架2組、砂光機(jī)2臺(tái)、料倉(cāng)、空壓機(jī)、操作臺(tái)構(gòu)成l自動(dòng)中轉(zhuǎn)料架鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架,由氣缸抬起一邊形成角度,系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送,不需要人工判斷和手動(dòng)放料,同時(shí)配置不同墊塊,可適應(yīng)大小不同鋼筋。l鋸切機(jī)構(gòu)采用行業(yè)**晨龍鋸床特殊定制款,單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,用時(shí)*需3min;配備液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運(yùn)行平穩(wěn);設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置,可鋸切鋼筋端面;帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,延長(zhǎng)鋸條使用壽命;液壓控制鋸切進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。西藏主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)可以設(shè)置多批次工作任務(wù),操作簡(jiǎn)單,高效。

鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺(tái)全自動(dòng)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長(zhǎng)度L應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.。3,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動(dòng)系統(tǒng)。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。6,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國(guó)內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加,緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成。
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成規(guī)定的長(zhǎng)度,然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來操作設(shè)備,全程數(shù)控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長(zhǎng)度的鋼筋,套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭,沒有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現(xiàn)在只需要2個(gè)人來操作,每天節(jié)省大量的工人工資,如果項(xiàng)目的鋼筋量大,很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等,需要經(jīng)常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335、hrb400 等材料;

套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對(duì)鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工,通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動(dòng)管螺紋絞板,以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動(dòng)化的進(jìn)程,在手動(dòng)管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,制造出了電動(dòng)套絲機(jī),**降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體、電動(dòng)機(jī)、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場(chǎng)一般有兩種類型的套絲機(jī),一種是重型套絲機(jī),全鋁合金材質(zhì),重量大,性能穩(wěn)定,價(jià)格高,適合長(zhǎng)工期項(xiàng)目固定場(chǎng)地使用,不易搬動(dòng)。另一種是輕型套絲機(jī),下部為鐵板,上部為鋁合金材質(zhì),重量小,靈活性強(qiáng),價(jià)格便宜,穩(wěn)定性不高,適合工期短,流動(dòng)比較頻繁的項(xiàng)目使用。套絲機(jī)操作流程如下:一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,周圍環(huán)境是否安全,電源是否存在漏電隱患。二、夾管,將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置,從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三、切割,放下割刀架,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行端面切割。四、倒角,對(duì)新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲,檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,調(diào)整絲長(zhǎng)控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī),切斷電源。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝;貴州四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用
液壓控制鋸切進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速;湖北橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制
鋸切套絲生產(chǎn)線一種關(guān)鍵對(duì)于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備,或許也是可取代的機(jī)械設(shè)備商品,但是剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線確接到大家的親睞,這在其中毫無疑問是有緣故的,網(wǎng)編也干了一個(gè)調(diào)研,喜愛它緣故不外乎就這好多個(gè),**率、質(zhì)量、操作。下邊深入分析下列好多個(gè)緣故。1、數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線控制模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲2個(gè)重要部套組成,另外這2個(gè)部套能夠拆分離作為單獨(dú)設(shè)備單應(yīng)用。2、使用方便:設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,可選擇性工作,操作極為簡(jiǎn)易。3、確保質(zhì)量:左右工藝流程密不可分對(duì)接,立即出現(xiàn)異常并改正。4、提高工作效率:時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。5,降低人工:該設(shè)備操作工作人員只必須一個(gè)人就可進(jìn)行操作,不用起吊和運(yùn)送整線立即運(yùn)送。鋸切套絲生產(chǎn)線受歡迎的原因數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線的同類產(chǎn)品有許多,在崗位上確是受歡迎,網(wǎng)編也調(diào)研了一個(gè)匯報(bào),受歡迎的關(guān)鍵緣故來源于于它的本身商品特性。數(shù)控機(jī)床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化水平高,大幅度降低勞動(dòng)效率,而且剛筋套絲加工工藝保持了自動(dòng)化生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化水平并降低勞動(dòng)力。湖北橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制