鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備組成清單序號主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號送料平臺16一號送料輥道17二號送料平臺18二號送料平臺送料輥道19一號套絲機110二號套絲機111套絲成品儲料槽112空壓機113電控柜114操作柜115儲氣罐13.定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油,保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損,定期的檢查電源接地線如有老化,時應(yīng)及時的進行更換以免出現(xiàn)短路故障。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法,數(shù)控鋼筋彎箍機在加工鋼筋中占據(jù)著重要-,我們在操作數(shù)控鋼筋彎箍機時要定期的進行保養(yǎng)和維護,從而可以提高工作的效率和質(zhì)量,正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法是怎樣的?接下來我們大家一起來簡單了解下吧。采用模塊化組合,根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式;廣東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制
鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動強度,提高設(shè)備的自動化程度。6,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加,緊套絲機頭前進與后退自動完成。海南哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備保持從原料到兩邊套絲半成品加工;

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡單等特點,鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強度,同時更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實現(xiàn)自動送料。l自動化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺達PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機,運行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進給,實現(xiàn)無極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。
現(xiàn)在越來越多的工程項目設(shè)計要求上都會規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復(fù)雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板,如果沒有擋板,鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大,噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機是幾個刀頭,砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。帶鋸具有氣動齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。

這種特性都緩解了大家的勞動力,還提升了工作效能。而且鋸切套絲生產(chǎn)線能夠在較短期內(nèi)保持從原料到兩邊套絲半成品加工,這一能夠說成令人**的成效,鍍鋅管鋸切套絲生產(chǎn)線,它是受歡迎的關(guān)鍵緣故。與別的同類產(chǎn)品相較為,它還提升了橫著上料設(shè)備,上料方便快捷。總的來說,得以看得出數(shù)控機床鋸切套絲生產(chǎn)線為什么那麼受歡迎了。鋸切套絲生產(chǎn)線是對棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機器設(shè)備,鋸切套絲生產(chǎn)線,取代原來砂輪機單機版一根切斷的,具有自動傳輸、自動、自動搜集等作用,職工的工作量,明顯勞動效率的另外巨大的生產(chǎn)率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開采及基本建設(shè)等行業(yè)。鋸切套絲生產(chǎn)線對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)機器設(shè)備高矮起伏送料,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間;自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的輸送、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機械設(shè)備進行,**提高了**率;鋼筋輸送滾選用V型**損輥開展,做到了**損、減噪聲、長壽命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了自動夾持、送入、滾絲等作用。加工時調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。山東主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線公司
自動化程度高,同時可以設(shè)置多批次工作任務(wù);廣東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制
工作效率:每小時可以彎-根,一根鋼筋用時-秒鋼筋調(diào)直機是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機械,在施工過程中,調(diào)直鋼筋常常不能都達到設(shè)計要求,實際施工均與設(shè)計圖紙意圖向違背。為了進一步優(yōu)化解決現(xiàn)場施工難的問題,我們公司設(shè)計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工,且能快速有效、高質(zhì)量完成現(xiàn)場施工作業(yè)的鋼筋調(diào)直機,使現(xiàn)場施工不再困難。山東德州鋼筋鋸床銷售點鋼筋鋸床廣泛應(yīng)用于高層建筑,高速公路,鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現(xiàn)場彎曲施工時使用。液壓鋼筋鋸床由液壓系統(tǒng)帶動,該手提鋸床體積小、重量輕、操作簡便,二人即可完成對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎折調(diào)直操作,而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力,不但保證了精度,降低勞動強度,而且安全系數(shù)有了很大提高,同時也提高了工作效率。工作效率:***小時可以彎-根,一根鋼筋用時-秒。鋼筋調(diào)直機是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機械施工過程中,調(diào)直鋼筋常常不能都達到設(shè)計要求,實際施工均與設(shè)計圖紙意圖向違背。為了進一步優(yōu)化解決現(xiàn)場施工難的問題,我們公司設(shè)計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工。廣東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制