數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種自動定尺,自動傳料,自動剪切,自動翻料的大型自動化剪切設(shè)備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高,剪切尺寸精確。因而越來越多的出現(xiàn)在了鋼筋施工的現(xiàn)場?,F(xiàn)在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上,數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是必備設(shè)備之一。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數(shù)能夠達到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產(chǎn)線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節(jié)省了人工成本,生產(chǎn)效率和質(zhì)量**提高。如果您的施工現(xiàn)場的棒材鋼筋切斷工作量非常大,建議您采購數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。規(guī)?;亩ǔ咔袛喟舨匿摻睿岣吣氖┕に俣?。陜西智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機械有限責(zé)任公司。浙江什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制
一、設(shè)備簡介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控液壓鋼筋剪切線,是我司引進歐洲設(shè)計理念,結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā),生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備,用于實現(xiàn)對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機械化,流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計,可適應(yīng)不同高度地面。二、設(shè)備優(yōu)勢我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計。貴州本地鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣寧夏哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機械有限責(zé)任公司。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機定尺,精度高,剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統(tǒng),壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便。可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達6級備料站,可存放大量料材;雙向收料機構(gòu),成品存放量提高一倍?!犊蛻艨梢赃x配使用自動斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計特點說明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計,可適應(yīng)不同高度地面,單獨調(diào)整。
2.送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力??筛鼘R。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計,降低了機架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機械有限責(zé)任公司。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢:>>采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;>>液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命;>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;>>采用進口電控元器件,確保設(shè)備運行穩(wěn)定;>>設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工。業(yè)務(wù)經(jīng)理:蘇廣斌電話:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟實用,故障率低,產(chǎn)能可達五十噸/班。鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌,鏈條與導(dǎo)軌為滾動摩擦,磨損小;云南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線價格
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目前國內(nèi)大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預(yù)制構(gòu)件廠使用的矯直切斷機均采用機械定尺錘擊式剪切機構(gòu)這種剪切方式具有結(jié)構(gòu)簡單維修方便定尺準(zhǔn)確的特點但與此同時此類機器在操作使用過程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調(diào)試使用帶來了很**煩本文依據(jù)所掌握的設(shè)計加工及調(diào)試的經(jīng)驗從理論方面對錘擊式剪切機構(gòu)進行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件。1、工作原理:鋼筋經(jīng)由轉(zhuǎn)轂矯直后經(jīng)送料輥穿過剪切機構(gòu)***進入承料架如圖1所示錘擊式切斷機構(gòu)由機殼切斷錘滑動刀臺拉桿定尺擋板和復(fù)位彈簧組成滑動刀臺由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機構(gòu)錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)軸線垂直機殼安裝在鋼筋矯直切斷機的機架上切斷錘安裝在機殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內(nèi)并可上下運動定尺擋板通過拉桿與刀臺連接復(fù)位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動刀臺之間工作時切斷錘上的錘頭在切斷電機和曲軸。浙江什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制