數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機(jī),力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調(diào),傳動平穩(wěn),保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),矯直效果好,使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強(qiáng)圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。浙江鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。海南數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)特點(diǎn):1、該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強(qiáng)天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實(shí)心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實(shí),可放整捆鋼筋。江西全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)福建全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

質(zhì)量問題及狀況起吊后,鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。2、根本原因1)當(dāng)鋼筋籠較長時,未增設(shè)臨時固定桿。2)吊點(diǎn)部位不對。3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不足。4)吊點(diǎn)處未設(shè)定加強(qiáng)筋。3、防范措施1)鋼筋籠上每隔,在吊點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)定加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強(qiáng)筋的剛度,以提高抗變形能力,在鋼筋籠入井時,再將十字交叉筋切除。2)鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時,也盡量少分段,以降低入孔時間;分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時固定桿,并備足焊接設(shè)備,盡可能減少焊接時間;兩鋼筋籠對接時,上下中心線保持一致。若能整體入孔時,應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時固定桿整體入孔,入孔后再拆卸臨時固定桿。3)吊點(diǎn)部位應(yīng)選好,鋼筋籠較短時可采用一個吊點(diǎn),較長時可選用二個吊點(diǎn)。4、解決對策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴(yán)重變形時,則務(wù)必將鋼筋籠拆除,再次重新制作。
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當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間,混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時,應(yīng)放慢混凝土澆筑速度。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān)。經(jīng)驗(yàn)表明,本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔。縮小導(dǎo)管時,應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其底口位置,使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面。這樣,從上部導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部,從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮??變?nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋入長度,以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度,從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力??刂苹炷恋奶涠群瓦B續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土?xí)r,要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”,就已經(jīng)說明鋼筋籠已經(jīng)上浮了。此時立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度,反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)對導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”,即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮,除了主要來自回答幾個常見問題。鋼筋籠施工中**常見的問題有:鋼筋籠上浮、下放過程中鋼筋籠掉落(非全長配筋)、鋼筋籠定位不準(zhǔn)、鋼筋籠變形、聲測管堵管等。掉籠的一般原因是:吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足;吊架焊接質(zhì)量差,吊點(diǎn)設(shè)置不合理。浙江數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。廣西樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家
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檢驗(yàn)合格后方可使用。焊接鋼筋時,如果用電弧焊,則要按施工要求進(jìn)購焊條,焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī)。三加工制作按設(shè)計(jì)的圖紙要求進(jìn)行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置。碼放高度不得超過2m,碼放層數(shù)不宜超過3層。鋼筋籠制作控制要點(diǎn)編輯播報(bào)鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,原材規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長度,焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,打彎處焊接的焊縫厚度,焊縫長度是否符合質(zhì)量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報(bào)鋼筋籠形成原因當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時,由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大,托動了鋼筋籠上浮;或由于混凝土因澆注時間較長,已近初凝,表面形成硬殼,砼與鋼筋籠有一定握裹力,混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升,同時也帶動鋼筋籠上移。鋼筋籠注意事項(xiàng)1.減少沉渣厚度:沉渣過厚尤其塊狀粘土,在和混凝土一起上升的過程中,非常容易使鋼筋籠上浮。海南數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣
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