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5、鋼翼緣對預應力施加效果的影響不同型式箱梁頂板縱橋向應力對比從圖中可以看出，中支點附近傳統(tǒng)箱梁的應力偉6MPa左右，而折形鋼腹板箱梁能達到10MPa，所以折形鋼腹板梁橋頂板預應力施加效果要明顯好于傳統(tǒng)混凝土箱梁。另外嵌入式和翼緣式折形鋼腹板的應力曲線幾乎完全重合，可以看出增加翼緣板對預應力施加幾乎沒有影響。6、折形鋼腹板內襯混凝土的作用承載力試驗為提高折形鋼腹板抗屈曲性能，同時使折形鋼腹板的應力均勻傳遞，可在支點一定范圍區(qū)域的折形鋼腹板內側澆筑混凝土。雖然內襯混凝土可以較大提高折形鋼腹板的抗剪強度、抗屈曲性能，但是施工較為困難。內襯混凝土對預應力的影響由上圖可知，有內襯混凝土的模型橋面板頂面縱向壓應力小于無內襯混凝土模型的應力，其壓應力大值分別為、，有內襯比無內襯時減小。這說明設置內襯混凝土會降低預應力在該區(qū)域內的施加效率。這是因為設置內襯混凝土后，折形鋼腹板自由收縮變形（折疊效應）受到內襯混凝土的約束。所以在設計時就要考慮內襯混凝土的作用，即內襯混凝土對縱向預應力的折減。7、鋼腹板與混凝土頂?shù)装褰Y合鋼-混凝土結合受力上的復雜性鋼和混凝土的彈性模量相差一個數(shù)量級。傳送帶輸送底腹板箍筋至三合一焊接平臺；甘肅什么是鐵路箱梁自動生產線哪里買

箱梁的縱橫向水平筋等的分布位置，在角鋼上相應位置處準確刻槽（寬度比設計鋼筋直徑大5mm，深度為鋼筋直徑的1/2倍）；腹板鋼筋采用在鋼管上焊接鋼筋頭的形式布置縱向水平筋，來精確定位主筋的相對位置，確保主骨架現(xiàn)場綁扎安裝間距誤差可控，且dada減少了鋼筋在臺座上綁扎占用的時間。、鋼筋保護層：鋼筋保護層采用與梁體同標號穿心式圓形混凝土墊塊（圓形墊塊內徑比鋼筋直徑大3mm），穿在縱向水平筋上，能夠自由活動，避免安裝時受模板的擠壓而移位歪斜、損壞及脫落等現(xiàn)象，保證混凝土保護層厚度控制。、預應力管道定位：采用“定位網”安裝法，嚴格按照設計給定的坐標將波紋管用“#”形定位筋進行固定，曲線段每50cm一道，直線段每80cm一道。對波紋管接頭處，用長為25cm左右直徑大一級的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴密，防止接口松動拉脫或漏漿。、鋼筋的安裝采用鋼筋吊架通過鋼絞線分別對底腹板和頂板鋼筋進行整體吊裝安裝。吊架采用型鋼焊接成型，在鋼筋骨架縱向內穿一根鋼絞線，吊鉤點掛在鋼絞線上，吊鉤每，共計17（20）根。能有效防止因吊裝對鋼筋骨架產生的變形，保證骨架整體完整性。、橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進行定位。湖北鐵路箱梁自動生產線推薦廠家是預制箱梁質量把控的關鍵工序，其主要把控項目為鋼筋尺寸、大小及間距、保護層厚度、鋼筋綁扎和焊接質量。

底座墩四周側及兩端安裝模板，距梁端間距60—110cm處設置可拆卸鋼面板，便于穿吊裝鋼絲繩。模板加固后澆筑C30底座砼，砼面要抹平收漿，砼達到一定強度時用手持打磨機將砼面磨平，并用直尺檢查。將廠家加工的鋼面板按編號焊結在底座墩預埋角鋼上，鋼面拼結后用原子粉調合固化劑清理接縫，底座兩邊用強力膠粘貼4mm止?jié){橡膠帶。、預制小箱梁模板安裝、介于鋼筋骨架整體吊裝入模工藝，預制小箱梁側模板提前與底模進行安裝連接工藝，利用10t龍門吊進行節(jié)段安裝與底模連接，減少了鋼筋入模后再安裝側模造成局部位置模板接縫不嚴密、錯臺等現(xiàn)象難以調整，保證了梁體外形外觀質量。、在設置底模時，用5號槽鋼作為臺座包邊，角鋼槽口向內，用橡膠止?jié){片粘貼，利用側模緊貼止?jié){片有效止?jié){，保證了梁體下倒角的外形外觀質量。側模通過臺座基礎空隙處進行對拉，保證梁體結構尺寸。、待側模安裝完后，在對底模和側模進行打磨，均勻涂刷zhuan用脫模漆，減少了模板吊裝時的二次污染，保證梁體外觀質量。、箱梁內模采用模板整修架進行整體拼裝、調整，利用龍門吊進行整體吊裝入模。減少了以往在箱內節(jié)段拼裝破壞鋼筋以及自身線性等缺陷問題。準確保證了梁體結構的尺寸及內箱線性。

由于搭設支架的限制，現(xiàn)在主要應用在陸地上，多用于橋高小于30m的橋，在高速公路匝道橋上應用較多。，又稱逐孔施工法。當橋梁聯(lián)長較長時，采用滿堂支架法施工需一次性搭設大量支架，支架費用大，且聯(lián)長較長時，中間跨預應力損失較大，對結構受力不力且經濟性差。移動支架法為循環(huán)施工，第一步:先搭設一孔或兩孔支架并架設模板，現(xiàn)澆混凝土，達到強度后張拉預應力鋼筋，注漿;第二步:拆除前一部支架，移至下一孔，搭設支架并立模，現(xiàn)澆混凝土，達到強度后張拉預應力鋼筋，注漿;后，重復前兩步工序直至全聯(lián)施工完成。施工時需對預應力鋼束采用連接器接長。、橋下交通繁忙或者有河流等不能搭設支架時，可采用懸臂澆筑法。懸臂澆筑法一般適用于50m跨以上的結構，懸臂澆筑法與懸臂拼裝法施工大同小異，以下jin介紹懸臂澆筑法。懸臂澆筑法施工連續(xù)梁橋首先在橋墩位置搭設支架現(xiàn)澆墩頂О號塊，并張拉鋼束，必要時需在橋墩承臺上架設施工臨時支撐，臨時支撐多為鋼管或鋼管混凝土，以便施工時能抵抗懸臂澆筑的不平衡力。以后各節(jié)段按安裝掛籃、澆筑混凝土、張拉預應力鋼筋、移動掛籃至下一節(jié)段的順序循環(huán)施工，直至合龍。懸臂澆筑法施工應嚴格安裝施工圖順序進行。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在人工成本高；

采用吊機或架橋機將梁板吊至橋梁位置。②梁板吊裝順序是先吊裝兩側邊梁、板，再吊裝中間梁、板，并用鋼筋將梁體、板體連成整體，以防梁板傾覆。9、橋梁體系轉換及梁端連續(xù)縫及橫隔板施工方案按圖紙規(guī)定連接梁端伸出鋼筋及橫隔板鋼筋，布置墩頂部位梁的負彎矩區(qū)鋼筋，連接預應力筋的波紋管，安裝預應力鋼筋，澆筑梁端連續(xù)縫及橫隔板混凝土，并進行養(yǎng)生，砼強度達到規(guī)定強度后，進行負彎矩區(qū)鋼筋的預應力張拉和孔道壓漿。1）、端部及橫隔板施工施工前，將梁端部、橫隔板側面進行拉毛并清洗干凈，按照圖紙施工連接區(qū)鋼筋，綁扎橫向鋼筋，并設置接頭板波紋扁管，立模后，在日溫度低時，澆筑砼。2）、濕接縫砼施工采用鐵絲吊住模板，通過梁翼緣板的預留孔固定在梁上，梁的連續(xù)端范圍內的梁板濕接縫砼先行澆注。3）、負彎矩張拉。負彎矩長度范圍內的梁板濕接縫砼強度達到85%設計強度后，進行梁體負彎矩預應力張拉，預應力筋張拉采用兩端對稱、均勻張拉。張拉順序按設計要求。后澆筑跨中剩余范圍內梁板濕接縫砼。根據SLZ-30（1.0版）實際運行情況，進行技術升級，增加焊接抓取機器人；天津減少人工的鐵路箱梁自動生產線哪里買

由抓取機器人進行轉移碼垛；甘肅什么是鐵路箱梁自動生產線哪里買

公路鋼混組合橋梁設計與施工規(guī)范：鋼與混凝土接合面宜設在垂直方向受壓的位置。翼緣型嵌入型外包型國內外已有多座波折腹板組合橋采用外包型結合方式Altwipfergrund橋德國杉谷川橋日本西田橋日本遼寧寬甸橋中國江蘇姚天路橋中國杭州德勝路橋中國運寶黃河大橋主橋中國運寶黃河大橋副橋中國云南地約科橋中國湖北魚頭河橋中國8、施工中關鍵技術現(xiàn)有的施工方法（鋼結構作用沒有發(fā)揮）滿堂支架現(xiàn)澆施工掛籃懸臂現(xiàn)澆假設施工（存在較多問題）預制節(jié)段拼裝架設施工（充分利用鋼結構作用）波折鋼腹板梁先行吊裝施工波折鋼腹板梁先行頂推施工波折鋼腹板梁作為導梁整體頂推施工波折鋼腹板梁異步懸臂現(xiàn)澆架設施工波折鋼腹板梁異步懸臂現(xiàn)澆架設施工組合折腹橋梁由混凝土頂?shù)装?、折形鋼腹板、橫隔板、體內外預應力鋼束等構成，其施工方法主要有滿堂支架法、頂推法和懸臂法。滿堂支架法一般用在跨徑較小的橋梁施工中；頂推法一般用在等高截面、中等跨徑的多跨橋梁施工；對于大跨變截面組合折腹梁橋常用的施工方法是懸臂節(jié)段法。組合折腹梁橋按傳統(tǒng)懸臂澆筑施工時，作業(yè)區(qū)jin限某一節(jié)段，頂?shù)装鍧仓r會互相干擾，施工工期較長；頂?shù)装寮澳０宄氏鄬u立狀態(tài)。甘肅什么是鐵路箱梁自動生產線哪里買