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      鋼筋籠滾籠焊接機(jī)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 固特機(jī)械,成都固特機(jī)械,定制工社,鋼筋加工解決方案提供者,P
      • 型號
      • 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)SGH25-12
      • 工程機(jī)械種類
      • 鋼筋加工機(jī)械
      • 產(chǎn)品別名
      • 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)SGH25-12
      • 產(chǎn)品類型
      • 全新
      • 廠家
      • 成都固特機(jī)械
      鋼筋籠滾籠焊接機(jī)企業(yè)商機(jī)

      保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點。2)當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為一段時,采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個挖孔樁鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢,自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距:±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑:±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度:±50mm。福建數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。甘肅全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)維修電話

      鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

      這方面從技術(shù)上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點編輯播報◆加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高?!艏庸べ|(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”?!艄拷罾o不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本?!粲捎谥鹘钤谄鋱A周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間?!魴C(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機(jī)人員配置編輯播報常情況下,5人一班,即可作業(yè)。具體分配如下:滾焊機(jī)大圖備料、上料:2人滾焊操作:1人內(nèi)箍圈(加強(qiáng)箍圈)等安裝:2人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減。鋼筋籠加工基本成本組成:電費:15-20元/噸(不使用對焊機(jī)時,約15-16元/噸,如果使用對焊機(jī)。甘肅鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制浙江固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

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      進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計長度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設(shè)計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。

      氣保焊槍5米長)4軸承哈軸、洛軸33011、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉(zhuǎn)盤伺服電機(jī)歐瑞SMMB-552G6AED9轉(zhuǎn)盤伺服驅(qū)動器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉(zhuǎn)盤減速機(jī)長城……20行程開關(guān)欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6)隨機(jī)工具及配件表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動扳手配13、16、18(加長型)、19、24、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157"內(nèi)直卡簧鉗只167"外直卡簧鉗只178"鋼絲鉗只18內(nèi)六角扳手(2、3、4、5、6、8、10、12、14)套19活動扳手12-300只110活動扳手18-450只111開口扳手8-10只112開口扳手13-16只113開口扳手16-18只114開口扳手22-24只115記號筆只116卷尺。江西鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

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      使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來說,將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后,拆除吊繩,用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心,根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時,鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi);另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對于非全長鋼筋樁,放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán),并將鋼筋籠焊接牢固,防止其掉落。澆筑施工時如何防止鋼筋籠上???要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個明顯原因是導(dǎo)管吊起時鋼筋籠因掛鉤而被帶上來,所以導(dǎo)管拔出時一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好,導(dǎo)管的移動空間更大)。第二個原因是澆筑時被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底部低于3M,高于鋼筋籠底部1M。混凝土灌注速度過快,使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖,頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。浙江全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠

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      當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間,混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時,應(yīng)放慢混凝土澆筑速度。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān)。經(jīng)驗表明,本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔??s小導(dǎo)管時,應(yīng)準(zhǔn)確計算其底口位置,使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面。這樣,從上部導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部,從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮。孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋入長度,以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度,從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力??刂苹炷恋奶涠群瓦B續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土?xí)r,要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”,就已經(jīng)說明鋼筋籠已經(jīng)上浮了。此時立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度,反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷揚機(jī)對導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”,即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮,除了主要來自回答幾個常見問題。鋼筋籠施工中**常見的問題有:鋼筋籠上浮、下放過程中鋼筋籠掉落(非全長配筋)、鋼筋籠定位不準(zhǔn)、鋼筋籠變形、聲測管堵管等。掉籠的一般原因是:吊點主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足;吊架焊接質(zhì)量差,吊點設(shè)置不合理。甘肅全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)維修電話

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