同時應(yīng)嚴格控制梁上荷載,不得隨意堆放鋼材、模板等施工材料。懸臂法施工時掛籃重也不宜超過施工圖設(shè)計重量,同時應(yīng)根據(jù)施工時天氣狀況等各種現(xiàn)場因素進行施工監(jiān)控,調(diào)整施工細節(jié),確保施工安全。3預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋設(shè)計與施工相結(jié)合設(shè)計決定施工,一座橋梁的成功與否首先取決于設(shè)計是否合理。設(shè)計前應(yīng)詳細調(diào)查橋址地形、地物、地質(zhì)、水文、交通等情況,選定結(jié)構(gòu)跨徑和施工工藝,根據(jù)選定的施工工藝進行結(jié)構(gòu)計算與設(shè)計,這就要求設(shè)計者對施工工藝了然于心,以下介紹各施工工藝對設(shè)計的影響,并闡述其設(shè)計的關(guān)鍵點。采用滿堂支架法施工,符合普通的設(shè)計思維,設(shè)計時需考慮的外界因素較少,一般只需考慮混凝土齡期、預(yù)應(yīng)力損失即可。采用移動支架法施工工藝時,由于分段施工,分段位置一般在1/4跨附近,彎矩、剪力都比較小,同時設(shè)計時需考慮鋼束的接長,需接長的鋼束在分段截面前后1m長度范圍內(nèi)應(yīng)保持直線段,避免連接器與鋼束不垂直導(dǎo)致鋼束受損。4結(jié)束語多數(shù)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋的施工及運行階段的使用及受力情況都得到了較好的反饋,可見再設(shè)計上滿足標(biāo)準,施工過程中重視操作的難度性及看實踐性,就會減少施工橋梁的成品與預(yù)期設(shè)計產(chǎn)生的差度。完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)異常報警等一整套完整的信息化管理;山東鐵路箱梁自動生產(chǎn)線好不好用

、通過設(shè)計在箱梁底板泄水孔(預(yù)留直徑100mmPVC管)處設(shè)拉桿將內(nèi)??v向主梁與底模連接,有效控制內(nèi)模上浮。,在波紋管內(nèi)穿入尼龍膠管,以保證預(yù)應(yīng)力孔道完整性。、內(nèi)模板在翼緣板倒角處設(shè)置設(shè)楔形口,與內(nèi)模連接螺旋桿件相結(jié)合,便于拆卸。內(nèi)模采用龍門吊配合卷揚機的方式整體拖拉出箱,外模則通過龍門吊分節(jié)拆除,減少勞動用工和減輕工人的勞動強度。注意事項:1、梁體鋼筋驗收合格后安裝模型,先安裝端模,然后按照高邊與低邊同時交錯進行的順序安裝側(cè)模,并由一端向另一端順序吊裝,每一節(jié)相對應(yīng)的側(cè)模安裝好后連接下欄桿緊固件,腹板鋼筋安裝就位后安裝內(nèi)模。2、相鄰安裝的兩節(jié)模型,必須接縫密貼、表面平整無錯臺、連接緊固。3、全部模型安裝完后,以端頭模型中心線為基準,檢查安裝橋梁模型全長和調(diào)整橋面內(nèi)外側(cè)寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿,調(diào)整好側(cè)模的垂直狀態(tài)(統(tǒng)稱“抄平”)在允許范圍內(nèi)。、預(yù)制小箱梁鋼筋胎架施工預(yù)制小箱梁預(yù)制的鋼筋綁扎根據(jù)梁場布置形式,設(shè)置鋼筋綁扎區(qū),采用胎模定位,整體對底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進行綁扎,在通過1臺龍門吊進行整體吊裝入模安裝。、鋼筋胎模:鋼筋胎模采用50角鋼與鋼管制作,底板鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙。甘肅綠色環(huán)保的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線推薦廠家增加AGV轉(zhuǎn)運小車等自動化轉(zhuǎn)運設(shè)備;

端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準孔洞的方法定位,確保預(yù)埋鋼筋的準確定位。注意事項:1、鋼筋骨架的箍筋垂直;箍筋與水平筋交點處要用綁扎絲綁扎;所有的相交點均應(yīng)全部綁扎。2、鋼筋安裝綁扎要控制位置,保證牢固,采用鍍鋅鐵絲,綁扎采用逐點改變繞絲方向的八字形方式交錯扎接,對于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對角線的十字形方式扎接。不得有變形或松脫現(xiàn)象。3、綁扎采用混凝土墊塊強度不低于混凝土設(shè)計強度(≥50Mpa),混凝土保護層滿足設(shè)計要求。墊塊應(yīng)分散布置、相互錯開,不得橫貫保護層的全部截面,墊塊在側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個/m2。4、波紋管:金屬波紋管安設(shè)時嚴格按照坐標(biāo)位置控制,保持良好線型。波紋管接頭處用長為直徑大一級的波紋管為套管接好,然后用防水膠帶纏裹以防接口松動拉脫或漏漿。、預(yù)制小箱梁混凝土施工、混凝土澆筑方法1、箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗,澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板,澆注腹板時縱向分段、水平分層澆向另一端,在距梁端4-5m處,從梁的另一端布料,防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強度不均勻。2、為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋。
跨度不大時適宜采用。為了減小主梁間距,減小底板橫向跨度,利用鐵路限界下部縮小部分,把腹板做成斜的,就變成斜墻式Γ形槽型梁了,斜墻式Γ形槽型梁由于梁底寬度減小,使支座橫向布置更容易,使下部橋墩橫向尺寸減小,節(jié)省了工程量,增加了景觀效果。箱形槽型梁抗扭剛度大,跨度較大時適宜采用,剛度增大同時,截面尺寸也相應(yīng)增大,橋面寬度比I形、Γ形都要大,增加了梁重,如采用預(yù)制架設(shè)更困難,支座橫向布置更困難、橋墩橫向尺寸更大,增加了工程量,景觀效果稍差,但箱型結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi)空間也為附屬設(shè)施和維修養(yǎng)護通道的設(shè)置提供了空間。槽形梁橋面布置形式城市軌道交通中的槽形梁和U形梁城市軌道交通U形梁橋道板的受力高速鐵路U形梁分離式預(yù)應(yīng)力混凝土槽形粱U粱的特點(優(yōu)缺點)降低主梁高度,減小道床板的厚度,結(jié)構(gòu)體量可以做得較輕巧;適應(yīng)島式車站線路分離的要求,保證站內(nèi)橋梁與站外橋梁協(xié)調(diào)一致;道床板的寬跨比較小,剪力滯效應(yīng)小,道床板可全截面參與主梁受力,提高了截面的利用率;道床板的計算跨度小,道床板的受力較??;兩主梁的受力明確,避免了單線加載時的偏載效應(yīng);線間距須加寬,橋面寬,高架橋整體體量大;無法進行交叉、渡線區(qū)域的橋梁設(shè)計。傳送帶輸送底腹板箍筋至三合一焊接平臺;

目前常用的方案)4、折形腹板組合梁剪切變形的影響相同尺寸折形腹板箱梁與混凝土箱梁的截面性能比較將混凝土腹板換成波折f鋼腹板并在底板厚度減小的情況下,抗扭剛度及其抗剪剛度分別降低到大約40%、10%,縱向及橫向抗彎剛度分別降低到約90%、75%。波折腹板箱梁與混凝土箱梁相比較,其抗扭剛度及橫向抗彎剛度都減小了,所以不*要在支座處設(shè)置橫隔梁,同時也要在跨徑內(nèi)適當(dāng)布置橫隔板。依據(jù)折腹式組合梁的受力特點,即混凝土頂、底板承受彎矩和折形鋼腹板承受剪力,提出了折腹式組合梁的彈性剪切變形彎曲理論I型截面折形鋼腹板組合梁算例在跨中截面集中荷載(P=1314kN)與均布荷載(q=P/L=313)作用下,沿順橋向截面撓度各種理論計算結(jié)果、有限元計算以及試驗結(jié)果如圖所示。本理論與有限元計算以及試驗結(jié)果較吻合,而經(jīng)典梁理論結(jié)果明顯偏低,鐵木辛柯一階剪切變形梁理論結(jié)果偏高,說明經(jīng)典梁理論與鐵木辛柯一階剪切變形梁理論在該高跨比(h/L=1/)情況不適應(yīng)??紤]剪切變形的撓度簡化計算式對于一般混凝土梁橋,當(dāng)高跨比小于1/10,可以忽略剪切變形影響,而對于折腹式組合箱梁,剪切變形相對突出,這個高跨比限制不合理。折腹式組合梁高跨比大多集中在1/10~1/30。是預(yù)制箱梁質(zhì)量把控的關(guān)鍵工序,其主要把控項目為鋼筋尺寸、大小及間距、保護層厚度、鋼筋綁扎和焊接質(zhì)量。甘肅流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線哪里買
在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在自動化程度低;山東鐵路箱梁自動生產(chǎn)線好不好用
可以按線性內(nèi)插得到任意腹板截面高厚比hw/tw所對應(yīng)的折形鋼腹板形狀尺寸的設(shè)計取值,即折板寬高比和高厚比的大小分別位于曲線左下側(cè)、左上側(cè)時視為滿足要求。2、折形腹板加工及形狀控制將一塊平鋼板加工成折形鋼板主要有兩種方式:彎壓式成型和沖壓式成型。兩種方式各有特點,彎壓式成型加工方便,但一種模具只能對應(yīng)一種折形,且板厚較為固定。波折鋼腹板一般通過冷彎加工制作,原則上要保證彎曲半徑為板厚的15倍以上,當(dāng)不能達到要求時,應(yīng)確保鋼材應(yīng)有的沖擊吸收功,并且控制氮元素的含量;沖壓式成型可對應(yīng)多種折形,但加工程序復(fù)雜,加工不易。彎壓式成型沖壓式成型折形鋼腹板與上下翼緣板焊接后,因為上下翼緣板厚度很小,所以焊接后會產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,造成折形鋼腹板形狀的改變,在工廠預(yù)制時做好形狀的控制是很重要的。而且由于折形鋼腹板很薄,運輸時的形狀控制十分困難(100m跨徑梁高達到5m),日本在運輸折形鋼板時,還做了專門的運輸車。焊接后支座處剪力釘與支座中心線錯位焊接后折形鋼腹板及下翼緣板變形3、折形鋼腹板縱向間連接栓接焊接橋梁的縱向剛度極小,不需要承擔(dān)軸力,jin需要考慮如何有效地承擔(dān)剪力臨時栓焊+焊接。山東鐵路箱梁自動生產(chǎn)線好不好用