當鉆進到設(shè)計孔深時,應沖孔1小時左右,并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎,清干凈。2.混凝土一定要攪拌好:當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,應嚴格控制混凝土配制、坍落度,堅決禁止使用不合格的混凝土。3.導管埋深的影響:混凝土灌注快到鋼筋籠底部時,盡量減小埋深,減小對鋼筋籠的沖力(有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小,但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?。4.盡可能減少澆注時間:減少灌注時間,掙取在越短的時間灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5.當灌注到鋼筋籠底部時,應緩慢放料:緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力,直到埋住鋼筋籠并且導管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6.應考慮運輸距離、氣溫影響:在夏季或運輸過程中時間較長時,應加混凝土緩凝劑,氣溫高、運距遠,混凝土容易初凝,以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導管,提導管時帶動籠子上浮,遇這種情況應經(jīng)?;顒訉Ч?,加快灌注。7.導管的配置要好:導管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管,導管口距離鋼筋籠底較遠,拆除導管后導管口進入鋼筋籠底部以上,不可配置成拆除導管后,導管口在鋼筋籠底附近。福建鋼筋籠滾籠焊接機廠家推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。甘肅高速鋼筋籠滾籠焊接機廠家
根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。西藏智能鋼筋籠滾籠焊接機售后服務(wù)安徽鋼筋籠滾籠焊接機廠家推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

鋼絲繩斷裂;懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要,下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量,防止主筋不足或過度使用。吊點主筋和加強箍強度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,箍筋間距要滿足要求,箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項:為保證骨架不變形,應采用兩個吊點進行吊裝:***吊點位于骨架下部,第二吊點位于骨架長度的中點和第三點之間。在加強筋中焊接交叉支撐。舉升時,先舉升***個舉升點將骨架稍微提起,再舉升的同時舉升第二個舉升點。骨骼離開地面后,***吊點停止起吊,繼續(xù)起吊第二吊點。垂直提升時,入孔時應緩慢下放骨架,嚴禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應相同,兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要,血的教訓!注意吊索和捆綁,注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護樁,澆筑時嚴格居中。采用套筒連接時,先做前后鋼筋籠主筋的找正,一般做法是:***節(jié)做好,放好,第二節(jié)與***節(jié)相反做,第二節(jié)做完,再吊走前一節(jié),然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放,一定要按順序排放,而且要標注時間刻度,以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。
計算鋼筋籠長度尺寸時,除要注意接頭位置錯開,還要注意計算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,但不宜短于6m,連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求,立焊難度很大,采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,施工時要注意用電安全。(二)保護層的設(shè)置鋼筋籠的保護層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊,厚度為混凝土的保護層厚度,每隔2m均勻布置4個、焊在主筋上,這樣既保證保護層厚度,又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放,力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。(三)鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時,在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,掛上小牌,注明第幾節(jié)及其長度,不得混雜存放避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過程,如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升,***個顯而易見的原因是由于導管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來,所以拔導管時一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠。重慶鋼筋籠滾籠焊接機廠家推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機產(chǎn)品設(shè)計特點說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機,力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調(diào),傳動平穩(wěn),保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構(gòu),矯直效果好,使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。樓承板鋼筋籠滾籠焊接機廠家推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。陜西數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
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數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢:是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,無需人工操作,節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。甘肅高速鋼筋籠滾籠焊接機廠家