數控鋼筋籠滾焊機工作原理根據施工要求,先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的導管穿至移動轉盤的相應套管中,進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動,把繞筋纏繞在主筋(移動盤是一邊旋轉一邊前進),同時進行焊接,直至焊到主筋末端規(guī)定位置,即形成產品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要5-6人,鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架。數控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位數控鋼筋籠滾焊機設備優(yōu)勢:加工質量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現場進行檢查。箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機廠家推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。全自動鋼筋籠滾籠焊接機價格
數控鋼筋籠滾焊機SGH22-12固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備。具有間距均勻,尺寸精度高,機械旋轉,纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小等特點。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領域的灌注樁施工中。1)設備技術優(yōu)勢介紹1、設備技術優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現全行業(yè)只有固特能實現。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。l四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。l伺服電機控制齒輪齒條傳動,行走精度高。l全新送線機構,運行時可自由調整箍筋間距。l自動上料裝置,可降低人工勞動強度。江西全自動數控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機保養(yǎng)安徽智能鋼筋籠滾籠焊接機廠家推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

質量問題及狀況起吊后,鋼筋籠產生過大的扭轉或彎曲變形。2、根本原因1)當鋼筋籠較長時,未增設臨時固定桿。2)吊點部位不對。3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不足。4)吊點處未設定加強筋。3、防范措施1)鋼筋籠上每隔,在吊點部位應設定加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強筋的剛度,以提高抗變形能力,在鋼筋籠入井時,再將十字交叉筋切除。2)鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時,也盡量少分段,以降低入孔時間;分段的鋼筋籠還要設臨時固定桿,并備足焊接設備,盡可能減少焊接時間;兩鋼筋籠對接時,上下中心線保持一致。若能整體入孔時,應在鋼筋籠內側設定臨時固定桿整體入孔,入孔后再拆卸臨時固定桿。3)吊點部位應選好,鋼筋籠較短時可采用一個吊點,較長時可選用二個吊點。4、解決對策若鋼筋籠產生比較嚴重變形時,則務必將鋼筋籠拆除,再次重新制作。
保護層的設置:鋼筋籠保護層**好設置為混凝土澆道塊,其厚度為混凝土保護層厚度。每隔2m均勻布置四層保護層,焊接在主筋上,以保證保護層厚度,減少對孔壁的擾動。鋼筋籠垂直對準孔中心后,應緩慢下放,以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實際施工中,設計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明,該護墊可減少孔壁劃傷,提高鋼筋籠保護層的均勻性。然而,鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經常被損壞。所以提前做好一些圓塊,邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預制塊,中間打孔,插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,點焊在主筋上。安裝時,注意降低框架時墊塊滾動。固定骨架,居中;充當保護層;這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,鋼筋籠在加工現場制作完成后,存放在平坦干燥的場地。存放時,在加強筋與地面的接觸處墊上等高的木方,避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,掛上小卡片,標明斷面及其長度,不得混放,以免出錯。存放骨架時注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復)。除了要求吊裝方法要正確,不能用錯方法。江蘇數控鋼筋籠滾籠焊接機廠家推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

數控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效率和產品品質,且較老產品優(yōu)化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備。具有間距均勻,尺寸精度高,機械旋轉,纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小、設備技術優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現全行業(yè)只有固特能實現。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。安徽鋼筋籠滾籠焊接機廠家推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。甘肅固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機怎么樣
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(1)進場鋼筋的規(guī)格和質量應符合設計要求,并附有質保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。作者:上海強勁地基鏈接:源:知乎著作權歸作者所有。商業(yè)轉載請聯系作者獲得授權,非商業(yè)轉載請注明出處。全自動鋼筋籠滾籠焊接機價格