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4、綁扎端柱時(shí)應(yīng)注意其錨固必須滿足設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)16G101-要求。5、在柱、梁的交接點(diǎn)處，柱的箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進(jìn)行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應(yīng)至少設(shè)置定位支架定位支架用鋼筋焊制?？蚣苤摻罱壭Ч疽鈭D如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個(gè)人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、主、次梁鋼筋。分體式加厚刀片設(shè)計(jì)，與刀片座螺栓連接，厚度達(dá)到40mm，更換快捷、維護(hù)方便，降低了設(shè)備使用的維護(hù)成本。云南房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)哪里買

往往一些施工單位放棄經(jīng)濟(jì)適用的采用直螺紋連接。基礎(chǔ)類構(gòu)件以筏板基礎(chǔ)為例，能通則通成本低?？偝邪F(xiàn)場(chǎng)管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現(xiàn)，雖然浪費(fèi)了人工費(fèi)用，但班組分包價(jià)格在接頭要求上并沒有詳細(xì)約定，從總承包角度考慮基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對(duì)焊連接，由于場(chǎng)地原因一般閃光對(duì)焊機(jī)會(huì)放在槽內(nèi)連接，筏板基礎(chǔ)鋼筋量大構(gòu)件尺寸長(zhǎng)的情況下可采用該連接技術(shù)。閃光對(duì)焊與直螺紋連接比較，技術(shù)工人比例占多數(shù)并且高層房建工程地上部分采用閃光對(duì)焊連接運(yùn)輸困難，一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎(chǔ)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋綜合考慮，鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實(shí)惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理，基礎(chǔ)構(gòu)件從在總承包角度來說采用機(jī)械連接合理。具體列表如下：四、總結(jié)成本分析通過上表參考，墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用，梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理適用，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理適用。湖南房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)保養(yǎng)采用方頭過渡連接，強(qiáng)度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍，牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。

綁扎牢固以免砼澆筑時(shí)移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施，以保護(hù)鋼筋不受到污染和擾動(dòng)。⑤澆筑砼時(shí)兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位，清理干凈鋼筋上的污染物，然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。14鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量通?。孩僦愉摻罱壴螅戎庸拷?。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩，堆放材料等，上層面筋踩塌、綁扎點(diǎn)松脫、沒有做任何的保護(hù)措施。③鋼筋完成后沒有及時(shí)澆筑砼，鋼筋沒有保護(hù)被污染，如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后，在鋼筋上亂擺放東西，砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負(fù)筋被踩塌，未及時(shí)整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護(hù)、無(wú)整理后澆帶鋼筋無(wú)任何保護(hù)墻后澆帶鋼筋未做保護(hù)，鋼筋泥污染較多，止水鋼板局部已變形松動(dòng)防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩，要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負(fù)筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時(shí)清理，如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

鋼筋彎箍機(jī)流程圖設(shè)計(jì)編輯自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的程序要求實(shí)現(xiàn)多次的判斷，而且要按照一定的順序執(zhí)行動(dòng)作，其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化，對(duì)I/O輸入輸出、中斷設(shè)置初始化，送入鋼筋后，啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)，讓鋼筋進(jìn)給，然后啟動(dòng)鋼筋彎曲電機(jī)，使其彎曲，啟動(dòng)電動(dòng)鋼筋剪短器，剪斷鋼筋后結(jié)束。期間對(duì)鋼筋是否到位、鋼筋是否轉(zhuǎn)到一定角度進(jìn)行判斷。[1]自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)，通過傳感器對(duì)鋼筋的響應(yīng)給可編程控制器輸入信號(hào)，由PLCS7-200輸出信號(hào)控制電機(jī)起停，對(duì)鋼筋進(jìn)行送入、彎曲、夾斷運(yùn)動(dòng)。[1]鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程編輯一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。器元件采用天正、宜科、歐姆龍等知品牌;

要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。5、本工程梁的技術(shù)要求：當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)，并在彎折處增加二道梁箍筋，其間距50mm。當(dāng)梁凈跨大于5m時(shí)模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；懸挑梁當(dāng)L≥2m時(shí)起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構(gòu)造見結(jié)施圖紙附圖二;當(dāng)次梁高度大于主梁時(shí)，主梁附加箍筋構(gòu)。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機(jī)電管線安裝→設(shè)馬凳筋→綁上層鋼筋→驗(yàn)收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。（2）畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（4）綁扎一般用八字扣，除外兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（或全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距800mm。h=樓板設(shè)計(jì)厚度—上下保護(hù)層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。通過觸摸屏及 PLC 對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠；深圳路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制

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在必要時(shí)考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)外租用鋼筋加工場(chǎng)地。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，分類存放，標(biāo)識(shí)明確，以便使用，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋積壓、生銹和占用場(chǎng)地。3、半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)牌，要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡(jiǎn)圖、數(shù)量等。吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放及標(biāo)識(shí)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊，作好標(biāo)識(shí)，以便工程施工使用。如下圖示（分隔倉(cāng)采用組合式鋼材分隔倉(cāng)，非圖片中使用鋼筋分隔）：附圖為：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)、加工后的鋼筋擺放10、場(chǎng)內(nèi)鋼筋運(yùn)輸原材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，塔吊配合汽車吊將原材運(yùn)至原材區(qū)，待加工成型后以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面。1、在施工中，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時(shí)，應(yīng)首先征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意，并作好技術(shù)核定后，方可代換。2、箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d與75mm的較大值，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范施工，除按施工設(shè)計(jì)圖紙以外，還須符合16G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點(diǎn)要求。3、鋼筋接頭采用機(jī)械連接的。云南房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)哪里買