在隧道工程鋼筋加工中,鋼筋加工輔助機(jī)器人憑借其靈活的空間適配能力,解決了隧道內(nèi)施工空間狹窄的難題。隧道工程的施工空間有限,尤其是在隧道內(nèi)部進(jìn)行鋼筋加工時(shí),傳統(tǒng)大型加工設(shè)備難以進(jìn)入,人工加工又受空間限制,效率低下且精度難以保證。而鋼筋加工輔助機(jī)器人采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)隧道空間大小進(jìn)行拆分和組裝,小范圍可在寬度2.5米、高度2米的狹窄空間內(nèi)正常作業(yè)。同時(shí),機(jī)器人配備了可旋轉(zhuǎn)的作業(yè)臂,能夠在有限空間內(nèi)靈活調(diào)整加工角度,完成隧道拱架、襯砌等部位的鋼筋加工。在某山嶺隧道項(xiàng)目中,隧道內(nèi)部窄處只有2.8米,傳統(tǒng)加工設(shè)備無法進(jìn)入,采用鋼筋加工輔助機(jī)器人后,通過模塊化拆分進(jìn)入隧道,在內(nèi)部完成組裝后,只用3天就完成了隧道拱架所需的200根鋼筋加工,而若采用人工加工,至少需要10天才能完成,且加工精度遠(yuǎn)不如機(jī)器人,有效保障了隧道工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量。天津數(shù)控鋼筋加工機(jī)器人購買聯(lián)系成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。四川固特滾焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)器人廠

特別需要注意的是,在實(shí)施焊機(jī)內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查時(shí),必需把入力電源開關(guān)關(guān)閉后才可施行。定期做好檢測工作:比如查看焊機(jī)通電時(shí),冷卻風(fēng)扇之旋轉(zhuǎn)是否平順;是否有異常的振動(dòng),聲音和氣味發(fā)生;氣體是否有漏泄;電焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或剝落;焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。由于焊機(jī)是強(qiáng)迫風(fēng)冷的,很容易從周圍吸入塵埃并積存于機(jī)內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機(jī)內(nèi)部的積塵吹拭。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導(dǎo)體等部位要特別清拭干凈。成都房建鋼筋加工輔助機(jī)器人廠家直銷湖南固特滾焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)器人購買聯(lián)系成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

報(bào)警說明:水平電機(jī)或者電機(jī)回感應(yīng)器故障,有兩種可能,第一種就是水平電機(jī)故障,第二種就是電機(jī)回感應(yīng)器故障,第一種判斷:水平電機(jī)是否正常,打開“設(shè)置頁面”電機(jī)水平點(diǎn)擊“機(jī)頭電動(dòng)出”或者“機(jī)頭電動(dòng)回”如果電機(jī)動(dòng)作說明電機(jī)正常,如果電機(jī)不動(dòng)作說明電機(jī),或者電機(jī)聯(lián)軸器故障報(bào)警說明:水平電機(jī)或者電機(jī)回感應(yīng)器故障,有兩種可能,第一種就是水平電機(jī)故障,第二種就是電機(jī)回感應(yīng)器故障,第一種判斷:水平電機(jī)是否正常,打開“設(shè)置頁面”電機(jī)水平點(diǎn)擊“機(jī)頭電動(dòng)出”或者“機(jī)頭電動(dòng)回”如果電機(jī)動(dòng)作說明電機(jī)正常,如果電機(jī)不動(dòng)作說明電機(jī),或者電機(jī)聯(lián)軸器故障
在推動(dòng)建筑行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的過程中,鋼筋加工輔助機(jī)器人作為重要的智能化設(shè)備,正在改變傳統(tǒng)鋼筋加工的生產(chǎn)模式。傳統(tǒng)鋼筋加工以人工為主,生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定,難以滿足建筑行業(yè)智能化、工業(yè)化的發(fā)展需求。而鋼筋加工輔助機(jī)器人通過引入自動(dòng)化、智能化技術(shù),實(shí)現(xiàn)了鋼筋加工的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化生產(chǎn),為建筑行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了技術(shù)支撐。同時(shí),機(jī)器人與BIM、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)的融合,還推動(dòng)了鋼筋加工從“現(xiàn)場加工”向“工廠預(yù)制+現(xiàn)場裝配”的模式轉(zhuǎn)變,例如在工廠中使用機(jī)器人批量加工鋼筋,再將加工好的鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行裝配,大幅減少了現(xiàn)場施工時(shí)間和勞動(dòng)力需求。在某建筑行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)項(xiàng)目中,通過引入鋼筋加工輔助機(jī)器人及相關(guān)智能化技術(shù),項(xiàng)目的鋼筋加工效率提升了60%,施工周期縮短了20%,成為建筑行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的典型案例。云南固特滾焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)器人購買聯(lián)系成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

與傳統(tǒng)人工鋼筋加工相比,鋼筋加工輔助機(jī)器人在長期使用中展現(xiàn)出了成本節(jié)約優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)人工加工的成本主要包括人工工資、培訓(xùn)費(fèi)用以及因加工誤差導(dǎo)致的材料浪費(fèi)費(fèi)用。以一個(gè)年加工1000噸鋼筋的項(xiàng)目為例,傳統(tǒng)模式需要聘請(qǐng)8名鋼筋工人,年薪支出約60萬元,同時(shí)因加工誤差導(dǎo)致的鋼筋浪費(fèi)率約5%,每年浪費(fèi)材料成本約15萬元。而引入鋼筋加工輔助機(jī)器人后,需2名操作員,年薪支出約20萬元,機(jī)器人的加工誤差率低于1%,每年材料浪費(fèi)成本只有3萬元,此外機(jī)器人的維護(hù)成本每年約5萬元,綜合計(jì)算每年可節(jié)約成本47萬元。鋼筋加工輔助機(jī)器人的使用壽命可達(dá)8-10年,長期使用下來,成本節(jié)約效果更為明顯。在某建筑企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中,引入該機(jī)器人后,企業(yè)的鋼筋加工綜合成本在3年內(nèi)下降了35%,提升了企業(yè)的市場競爭力。云南高速鋼筋加工輔助機(jī)器人購買聯(lián)系成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。大型鋼筋加工機(jī)器人廠家
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電纜連接點(diǎn)處接觸不良如何處理?電纜接觸不良可以在整個(gè)電柜的任何地方發(fā)生,這種情況下不易查找故障點(diǎn),此處可以分為強(qiáng)電和弱點(diǎn)電路接觸不良。根本的解決辦法是通過查看電氣圖紙,應(yīng)用萬用表來測量發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)后需要重新連接電路來排除故障。主電路接觸不良表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)器開抱閘后,驅(qū)動(dòng)器顯示面板上不會(huì)顯示8旋轉(zhuǎn)的指示,如果是單臺(tái)出現(xiàn)則檢查此驅(qū)動(dòng)器的主電路連接(L1、L2、L3),如果所有的都是則檢查在交流接觸器前面的電路。有時(shí)候驅(qū)動(dòng)器會(huì)報(bào)警,通過對(duì)應(yīng)的報(bào)警信息確認(rèn)后再排查解決。當(dāng)有一臺(tái)驅(qū)動(dòng)器不能啟動(dòng),而其他的驅(qū)動(dòng)器為正常時(shí),為驅(qū)動(dòng)器的控制電(L1C、L2C)出現(xiàn)斷路。四川固特滾焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)器人廠