貴州流水線(xiàn)加工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)廠家直銷(xiāo)

其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)參數(shù)：型號(hào)ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）長(zhǎng)度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)級(jí)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~35鋸切線(xiàn)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑。雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍；貴州流水線(xiàn)加工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)廠家直銷(xiāo)

隨著近年來(lái)過(guò)年對(duì)建筑施工的要求越來(lái)越嚴(yán)格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來(lái)的焊接搭接的方式，開(kāi)始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜，不能再用來(lái)套絲，所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購(gòu)買(mǎi)鋼筋鋸床來(lái)切斷鋼筋，再購(gòu)買(mǎi)套絲機(jī)來(lái)處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始越來(lái)越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是使用連線(xiàn)的方式，運(yùn)用電動(dòng)、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機(jī)、打磨軌道、打磨機(jī)、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線(xiàn)能夠大量節(jié)省人力，且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患，所以深受路橋施工方的喜愛(ài)，越來(lái)越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng)。河北鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)批發(fā)價(jià)格采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1、大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；2、固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)。

可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過(guò)程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng)，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線(xiàn)作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無(wú)需人工輔助，鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序；V型采用耐磨材料，使用壽命高。7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶(hù)要求（墩粗套絲）用來(lái)實(shí)現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)參數(shù)：型號(hào)YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）長(zhǎng)度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~40鋸切線(xiàn)外形尺寸（mm）29000*6900*2000。中轉(zhuǎn)料架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、-等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。自動(dòng)化程度高，可以設(shè)置多批次工作任務(wù)；云南本地鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)按需定制

加工時(shí)調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。貴州流水線(xiàn)加工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)廠家直銷(xiāo)

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備特點(diǎn)邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備特點(diǎn)：a整體技術(shù)采用**技術(shù)，具有**水平，套絲鋸切生產(chǎn)線(xiàn)，b.原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，套絲生產(chǎn)線(xiàn)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；c.縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；e.滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，---終自動(dòng)滾絲成型；f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進(jìn)行，達(dá)到了**、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；h.數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)適用范圍廣，適用于直徑16～50mm、鋼筋強(qiáng)度等材料；邢臺(tái)三旗為您介紹邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)在制作好成品后，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。安裝水電線(xiàn)管及其它預(yù)埋件時(shí)，套絲生產(chǎn)線(xiàn)，不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋。鋼筋綁扎完后未及時(shí)澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。貴州流水線(xiàn)加工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)廠家直銷(xiāo)