國外**早的預應力混凝土槽形梁是英國1952年建造的羅什爾漢橋,此后,日本、西德、澳大利亞相繼在鐵路橋梁中應用。在軌道交通工程中法國的里爾建造了雙線跨度為50m的預應力槽形梁;法國13號線在塞納河上建造了跨度為85m,腹板為矩形,雙層底板的預應力槽形梁;智利的圣地亞哥已建成雙線槽形梁,并運行多年情況良好。在日本已把槽形梁的設計計算方法納入了日本國有鐵路建筑物設計標準中,日本和前蘇聯(lián)還做了槽形梁的標準設計。我國學者對槽形梁的設計理論做了大量的研究,并且已經(jīng)應用于工程實踐,運行多年情況良好。在鐵路橋上我國目前已建成多座,例如位于北京鐵路樞紐雙橋編組站內(nèi),為京秦線跨越京承線而設的二孔跨度為24m的單線槽形梁橋、位于京承線雙懷段的懷柔車站附近,為跨越京豐公路而設的一孔跨度為20m的雙線槽形梁橋及位于浙贛復線江西弋陽葛水河橋,跨徑布置為(25+40+25)m單線鐵路連續(xù)槽形梁。槽形梁的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式及不同形式比較I形槽型梁抗扭剛度小,跨度不大時適宜采用。Γ形與I形相比,主要是把主梁上翼緣的大部分移到外側(cè),這樣兩主梁間能提供更多空間,同時也為附屬設施放置在上翼緣板上提供了更多空間,Γ形槽型梁和I形一樣、抗扭剛度小。SLZ-30(3.0版) 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線運用各方位焊接技術(shù);重慶哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線有什么特點

、預制小箱梁張拉及壓漿預應力的施工主要包括錨具的準備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預應力的張拉、封錨灌漿等。、張拉工藝1、采有智能數(shù)控張拉設備進行張拉,一頭兩頂用一個控制箱進行控制,使兩頂同步進行,有效的控制了張拉應力及伸長值的核對。2、在張拉過程中以油表讀數(shù)為主,以鋼絞線的伸長值作校核,在控制應力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時如發(fā)現(xiàn)油壓下降,立即補至規(guī)定油壓,并認真檢查有無滑絲現(xiàn)象;如鋼絞線伸長值偏差超過規(guī)定范圍,查明原因后由技術(shù)部給出處理方案方可施工。3、壓漿工藝采用真空輔助壓漿,拌漿機轉(zhuǎn)速大于每分鐘1000轉(zhuǎn),保證漿體的拌合質(zhì)量。采用真空輔助壓漿,在壓漿前應首先進行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在~,真空度穩(wěn)定后,應立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。4、采用zhuan用的壓漿料,保證了現(xiàn)場施工時計量準確性及質(zhì)量可控。壓漿的壓力宜為。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度的相同漿體為止。二、安全文明施工控制及環(huán)境保護、安全文明施工控制措施、成立安全監(jiān)督領導小組,對預制小箱梁施工過程施工安全進行有效地監(jiān)督;、加強教育培訓。重慶哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線有什么特點生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)以HMI和PLC為主要,結(jié)合高精度伺服控制技術(shù),完成各項動作的精細定位。

摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國建筑行業(yè)的施工技術(shù)也在不斷得到改善,產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術(shù)源源不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)在,具有預應力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關注和使用,使工程的施工質(zhì)量得到改善。本文對于預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結(jié),闡述具有預應力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)的重要性。關鍵詞:預應力混凝土連續(xù)箱梁橋;施工工藝;設計理念近年來,在高速公路建設及城市橋梁建設的過程中,具有預應力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)式橋梁相比有很大的優(yōu)勢,在外形上看相對和諧美觀,在整體上看更加完整統(tǒng)一,跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱橋梁相比,鋼筋使用量同比較少,因此自重輕,極大程度上減少了橋梁易產(chǎn)生裂縫的可能性,使用壽命達到延長。但同時這種施工工藝較其他而言,施工難度更大,對設計建造的要求和標準也更高。1關于預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的設計思路適用范圍預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20~120m內(nèi)。在橋梁大幅度跨越結(jié)構(gòu)中及高速公路互通區(qū)石。
2)、水泥漿嚴格按照試驗室配合比進行。壓漿時每一次工作班應留取不少于三組試件,同條件養(yǎng)護。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃,否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。壓漿后多余的鋼絞線采用砂輪切割。6、封端對于連續(xù)端封端梁體應安裝堵頭板,且四周用水泥砂漿抹縫。封端前要排出腔內(nèi)的養(yǎng)生水,將端頭混凝土鑿毛,綁扎錨端鋼筋,安裝封端模板后澆注封端混凝土,封端混凝土采用無收縮混凝土。7、梁板轉(zhuǎn)存在梁板模板拆除后將梁板編號,待強度達到設計要求后,若現(xiàn)場不滿足架設梁板,現(xiàn)將梁板集中存放(T形梁不允許疊加堆放,箱梁不允許超過2層,空心板堆放不允許超過3層),梁板采用門式起重機從預制區(qū)轉(zhuǎn)移至存梁區(qū)并。8、梁板吊裝施工梁場采用龍門吊。吊裝梁前,檢測支座墊石頂面標高、平整度等項目,放出梁板端線、邊線、支座位置十字線等,并復核錨栓孔位置,各項指標合格后,方可進行梁板吊裝。梁板安裝施工工藝方法如下:1)、梁板運輸梁板運輸采用平板拖車運輸。在梁場用龍門吊將梁板吊放在平板拖車上,用鋼絲繩捆扎牢固,以防傾覆。運梁時拖車行進速度宜慢速、勻速。2)、梁板吊裝①平板拖車將梁板運至待吊裝位置。實現(xiàn)單箍筋和三合一焊接前后的抓取、轉(zhuǎn)移、放置等功能,取代人工;

桿件恒載內(nèi)力(軸向力)的計算,可參照現(xiàn)有設計資料,先估算作用在橋跨結(jié)構(gòu)上的恒載(主桁、橋面系和橋面的重力),然后按平面桁架進行。在計算活載內(nèi)力之前,需先繪制各桿件的內(nèi)力影響線并計算相應影響線面積。連續(xù)鋼桁梁橋連續(xù)鋼桁梁橋的特點連續(xù)桁架橋具有下列優(yōu)點①便于采用伸臂法架設鋼梁②具有較大的豎向剛度和橫向剛度③用鋼量較省④易于修復連續(xù)桁架橋的不足①基礎沉降會使桿件內(nèi)力發(fā)生變化。②制動墩受力較大,橋墩及基礎尺寸也增da跨度橋梁大跨度橋梁的合理結(jié)構(gòu)形式鋼桁梁結(jié)構(gòu)是鐵路大跨度橋梁常采用的結(jié)構(gòu)形式特大跨度以公軌合建為優(yōu)剛度大、投資省節(jié)約用地大跨度懸索橋可用于城軌,也可用于高鐵;正在建設的連鎮(zhèn)鐵路五峰山長江特大橋主橋即為跨徑布置(84+84+1092+84+84)m的大跨度公鐵兩用懸索橋。鐵路為設計行車速度250km/h的客運專線,加勁梁采用板桁結(jié)合鋼桁梁結(jié)構(gòu),桁高16m,節(jié)間距14m,主桁橫向中心距30m。主纜矢跨比采用1/10,全橋采用兩根主纜,兩主纜橫向中心距為43m。傳送帶輸送底腹板箍筋至三合一焊接平臺;山東哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線好不好用
其主要功能是,采用自動模式完成箱梁骨架中頂板部分加工的整個過程。重慶哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線有什么特點
并放置與梁體同標號的砼墊塊,以使鋼筋與臺座隔離。3)、為保證T梁在預制、運輸及安裝過程中整體穩(wěn)定,在T梁底部設鋼托架。4)、注意事項:①錨頭墊板應與螺旋筋中軸線垂直,并預先焊好。保證墊板與管道垂直。②鋼絞線采用冷切割機械按照設計圖紙下料,人工編束、穿束。嚴禁用氣割或電焊切割鋼絞線。③適當加強管道固定網(wǎng)片鋼筋,防止管道變形變位。④先綁扎底板和腹板鋼筋,頂板鋼筋在模板就位后綁扎。鋼筋綁扎要預埋護欄、泄水管及附屬設施等需要的預埋鋼筋。⑤鋼筋加工完成后,進行波紋管安裝,安裝前應詳細檢查波紋管是否有破裂、漏洞,如果有,應切掉。為防止波紋管損壞而引起孔道堵塞現(xiàn)象,應預先在波紋管內(nèi)穿入硬質(zhì)塑料管,在澆注過程中,應不斷抽動塑料管,確保鋼絞線能夠順利穿入。注意保護好埋設的波紋管,防止壓扁變形,接頭處防止漏漿和卷口,焊接時鋼花不得濺落在波紋管上。⑥波紋管定位按照圖紙要求采用“#”字箍,波紋管安裝完畢后將其端部蓋好,防止水或其它雜物進入。⑦鋼絞線在下料設備上截取尺寸,應以相同的牽引力拉直,保證下料精度,同一時間下的料綁扎在一起,按設計綁扎成束,每根鋼絞線頭部都要編號,并做出可靠的標識,注明長度、使用部位。重慶哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線有什么特點