箱梁架設涉及的提梁車、運梁車、架橋機的改造研發(fā),由梁場項目部組織相關高新科技企業(yè)或智能化裝備生產(chǎn)商完成研發(fā)改造并投入使用。加強綠色環(huán)保系統(tǒng)的研發(fā),實時將揚塵、溫度等相關數(shù)據(jù)自動傳輸至信息控制中心,完成料倉全自動噴霧防塵系統(tǒng)的安裝,實現(xiàn)自動噴霧除塵的目的;同時做好五級沉淀池的設計工作,確保沉淀到位,保證沉淀池和攪拌站實現(xiàn)同步完工、同步使用。在箱梁養(yǎng)護方面,箱梁底板、頂板采用浸水養(yǎng)護的方式,腹板采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)進行養(yǎng)護,該系統(tǒng)可根據(jù)箱梁溫度及環(huán)境濕度實時調節(jié)噴淋設備。完成裝配式制梁臺座的研究工作,推進內模的改造,在內模上安裝可視化系統(tǒng),實現(xiàn)內模在入模及脫模過程可視化,降低生產(chǎn)安全風險。完成信息控制中心的組建工作,實現(xiàn)智慧化管理浙江固特數(shù)控箱梁生產(chǎn)線定制推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。甘肅數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線推薦廠家

便于支模2.箱梁的施工工藝及方法――――底板、腹板鋼筋的焊接綁扎――――埋設波紋管――――外模板、內模板安裝――――頂板鋼筋綁扎――――安裝負彎矩波紋管――――澆注底板砼――――澆注腹板、頂板砼――――拆模養(yǎng)生――――穿束――――鋼絞線張拉――――孔道壓漿――――封錨(1)箱梁鋼筋的特點是鋼筋密,彎曲多,預埋件多,施工要求高。鋼筋加工的尺寸、規(guī)格嚴格按照圖紙及規(guī)范要求進行。(2)鋼筋安裝工藝流程:綁扎底板和腹板鋼筋――――布設正彎矩波紋管――――安裝側模、內模――――綁扎頂板鋼筋――――布設負彎矩波紋管對于泄水孔、伸縮縫及防撞護欄等預埋鋼筋必須保證其位置準確、不要遺漏。,波紋管可根據(jù)需要在工地按設計實際尺寸加工、下料,波紋管安裝要嚴格按照圖紙設計坐標布設,利用定位鋼筋點焊在鋼筋骨架上。為了保證孔道暢通及防止砼漿堵管,采用措施如下:(1)孔道接頭處用膠帶纏繞,加強接頭嚴密性。(2)在波紋管附近電焊鋼筋時應對波紋管加以保護。焊接完備后再仔細檢查。(3)澆注砼時,振搗人員應熟悉孔道位置,嚴禁振動棒直接觸碰波紋管,以免波紋管受振變形、變位,造成孔道尺寸偏差過大,或波紋管漏漿。。云南路橋加工箱梁生產(chǎn)線哪家強箱梁生產(chǎn)線定制推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

保證施工安全,除了熟悉圖紙、了解模架結構及功能外,還要制定詳細的安拆方案、施工流程、操作標準及作業(yè)指導書。編制各工況下施工偏差允許值、施工監(jiān)測內容、常規(guī)檢查項目與檢查頻率、維護與保養(yǎng)手冊等技術文件,同時還要編制專項安全方案和應急預案,以及重要工序的組織、管理制度。鋼筋整體進入移動模架的操作是在多人協(xié)同操作下進行的,人員的培訓和演練非常重要,操作人員和所在崗位應相對固定,應根據(jù)不同崗位編寫相應的培訓教材和操作手冊,做到人機結合。除此之外還應注意以下5點:①嚴格按照起重吊裝方案進行起吊作業(yè),吊裝前檢查吊點、吊具,明確吊裝作業(yè)區(qū),專人指揮。吊裝鋼筋骨架時必須動作緩慢、協(xié)調一致。②吊裝前進行試吊檢驗,吊裝提升時嚴禁人員在鋼筋骨架下走動。③起吊施工前應派專人檢查并確認各傳動機構是否正常,主要部位螺栓有無松動,制動器是否良好;檢查電器設備是否完好和電纜的絕緣情況。④臨邊作業(yè)時設置護欄和安全網(wǎng),水上施工時設置救生圈。⑤加強安全教育,根據(jù)風險源等級組織相關培訓,提高全體施工人員的安全意識。6效益分析雙幅上行式移動模架鋼筋整體入模施工技術將工廠化流水作業(yè)與移動模架施工相結合。
所述l形架體底部中段的框架管轉動設有v型槽滾輪,所述l形架體底部右側的框架管轉動設有筒式滾輪,所述v型槽滾輪和導向軌道相配合,所述v型槽滾輪內切口夾角和導向軌道夾角都為直角,所述筒式滾輪和鋼箱梁頂板上表面相配合,所述l形架體右端內設有配重槽,所述配重槽設有配重塊。進一步的,所述l形架體和操作平臺均由若干個橫縱方向的方管或方鋼焊接而成,橫縱方向的方管或方鋼直接焊接有傾斜的方管或方鋼。進一步的,所述操作平臺頂部設有方便人員出入的開口。進一步的,所述操作平臺水平長度小于l形架體水平段長度。進一步的,所述框架管底端貫通設有滾輪軸,所述v型槽滾輪/筒式滾輪兩端均通過深溝球軸承轉動連接滾輪軸,兩側所述深溝球軸承和框架管內壁之間設有擋圈,所述滾輪軸兩端凸出框架管部分設有軸用卡簧。進一步的,所述框架連接板和滾輪座連接板之間通過螺栓件緊固連接,螺栓件內設有彈簧墊圈。進一步的,使用時,根據(jù)施工平臺實際載重確定配重槽內加配重量,整個施工平臺的重心必須在導向軌道的右側,操作平臺橫檔間距應當保證施工人員可以從中穿過到操作平臺,人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動進行作業(yè)。四川箱梁生產(chǎn)線定制推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

摘要移動模架現(xiàn)澆箱梁施工方法具有制運架一體的優(yōu)點。在雙幅上行式移動模架現(xiàn)澆箱梁施工中,引入鋼筋加工廠的概念,通過設計自行式鋼筋綁扎胎具、吊裝天車組等設備,采用梁體鋼筋預制,整體吊裝入模技術,每片梁施工周期縮短5d,移動模架施工效率提高了20%。關鍵詞市域鐵路;橋梁施工;移動模架;鋼筋施工;整體入模1工程概況溫州市域鐵路S1線靈昆特大橋工程上部結構為35m跨度雙幅混凝土箱梁。簡支箱梁設計為等高度預應力混凝土單箱單室雙幅箱梁,箱梁高m。單幅箱梁底板寬度m,頂板寬度m。普通鋼筋t,預應力鋼絞線t,內模板29t,箱梁截面如圖1所示。圖1箱梁橫斷面示意(單位:m)靈昆特大橋位于甌江入??诙?,處于強潮海區(qū),橋址環(huán)境復雜;現(xiàn)場無預制和架設條件,且不便于支架法施工,經(jīng)綜合比選移動模架為比較好施工方案[1-5]。橋梁左右幅箱梁翼緣板之間只2cm,傳統(tǒng)的單幅移動模架無法滿足施工需要[6],為解決該難題提出了雙幅上行式移動模架施工方法。上海自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線定制推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。西藏橋梁箱梁生產(chǎn)線設備
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收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鋼箱梁編輯鎖定討論本詞條缺少信息欄,補充相關內容使詞條更完整,還能快速升級,趕緊來編輯吧!鋼箱梁又叫鋼板箱形梁,是大跨徑橋梁常用的結構形式。一般用在跨度較大的橋梁上,因外型像一個箱子故叫做鋼箱梁。目錄1特點2構成鋼箱梁特點編輯在大跨度纜索支承橋梁中,鋼箱主梁的跨度達幾百米及至上千米,一般分為若干梁段制造和安裝,其橫截面具有寬幅和扁平的外形特點,高寬比達到1:10左右。鋼箱梁構成編輯鋼箱梁一般由頂板、底板、腹板、和橫隔板、縱隔板及加勁肋等通過全焊接的方式連接而成。其中頂板為由蓋板和縱向加勁肋構成的正交異性橋面板。較典型的鋼箱梁各板的厚度可為:蓋板厚度14mm,縱向U形肋厚度6mm,上口寬320mm,下口寬170mm,高260mm,間距620mm;底板厚10mm,縱向U形加勁肋;斜腹板厚14mm,中腹板厚9mm;橫隔板間距,厚度12mm;梁高2~。鋼板箱形梁是工程中常采用的結構形式.為研究橫隔板間距對集中荷載作用下簡支鋼箱梁畸變的影響,通過設置不同數(shù)量橫隔板的簡支鋼箱梁,比較其在集中荷載作用下的畸變效應和剛性扭轉效應,得到畸變效應隨橫隔板數(shù)量的變化曲線.在箱梁腹板頂端施加集中荷載。甘肅數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線推薦廠家