全自动水泥包装机_宁夏全自动水泥包装机图片_推荐信息放心选择

2018-11-27 09:28:56

回转式水泥包装机九大特点一、装机速度快,产量比较高。二、称量误差小,精度高。三、结构紧凑,流程简单,工艺布局及设备配置灵活。四、包装机(水泥包装机等)的零部件通用性、互换性强。五、自动化的程度高。包装

回转式水泥包装机九大特点

一、装机速度快,产量比较高全自动水泥包装机

二、称量误差小八嘴水泥包装机,精度高。

三、结构紧凑,流程简单,工艺布局及设备配置灵活。

四、包装机(水泥包装机等)的零部件通用性、互换性强。

五、自动化的程度高。包装系统自动控制、连锁、除人工插包外,全部实现自动操作,自动称量,自动掉包,自动计数双嘴水泥包装机,故障自动检测,自动报警,甚至可以自动打印。

六、性能可靠。系统设计先进、合理,调试方便。主要控制零部件采用先进口电子元器件、德国气动元件,稳定性好、可靠性高。

七、易损件少。密封件耐磨、耐用,正常转运中单嘴水泥包装机,在1-2年内无需更换易损件。减少了维修时间及易损件的费用。

八、环境污染少。系统密封性好,在保证收尘效果的情况下,工作区基本无粉尘,改善了工人的劳动环境。

九、不仅能耗低,而且外观漂亮。

针对水泥行业产能过剩的影响,各地都出台了一系列的调整方案,缩减企业数量,通过兼并重组的方式使生产更加集中是最you效的解决方案,很多水泥产能大省都已经停止了水泥的新增产能审批,受此影响,水泥包装机厂家也不得不在数量和规模之间博弈。

  水泥包装机是袋装水泥专业的包装设备,凡是和水泥物理特性相同或接近的物料都能用其来包装,所以,水泥工业的发展与水泥包装机行业的发展是相互关联的,近年来,受规模扩张的影响,我国水泥工业面临着严重的产能过剩危机,遏制持续上升的产能,尽快消化库存是国家和企业当前的首要任务,同时,我国水泥工业规模虽然很大,但个体偏小,中低产能水泥企业数量过多,存在生产不规范,环保不达标等问题,我国水泥包装机行业的情况与之类似,作坊式生产现象普遍,产品质量、性能和服务都无法满足水泥企业的包装需要,所以,缩减企业数量,培育个体规模壮大不仅对水泥工业,对自身发展也是很有意义的,而且当前我国正在大力的推进机械装备的gao端化发展,既需要整体的规模提高,也需要个体的竞争力提升。

  现在,各地已经不再审批水泥新增产能,在规模较大企业的竞争和环保要求提高的双重压力下,小型企业将逐渐的从市场退出,这也将最终蔓延到水泥包装机行业。

数控水泥包装机特性如下:

1、远程设定同步修改参数,提高了操作工人的有效工作时间

2、不插袋不灌装,不插袋不出灰,意外脱袋、破包自动停止灌装。改善了操作现场的工作环境

3、关键控制电器件采用无触点电子装置,能适应恶劣环境。

4、采用先进电磁掉袋装置,能保证一年内无故障运行。

5、掉袋动作部位采用滚珠结构,寿命比常规产品提高二十倍



为水泥包装机便于操作,应保证操作者与操作件之间有合适的相对位置,为此须注意:

  1)常用操作件尽量布置在操作者的近旁,当机器的外形较大而须在几个位置操纵时,可采用联动等措施。操作件距离地面的高度以600-1100 mm为宜,操纵力大的操作件,要设置在适当偏低的位置处。操作件的转动方向应与被驱动部件的运动方向保持一致,而且一般规定调速手轮顺时针转动为增速并附设指示牌,以避免误动低被包装物品和辅助包装器材的料仓高度,以及卷筒包装材料的支架位置都要适当安排,重量大时可将其设置在机器侧面以降低高度;重量小时可设置在机器上方以减少占地面积;要兼顾整机外形美观;并尽量设置在操作者能顾及得到的范围之内。

  2)包装机工作台面的高度一般在700-900mm的范围内选取。但对大而重的物品的包装,上述高度应适当降低一些。

  3)操作者应经常注意包装操作最集中和最易发生故障的部位。在决定物品走向时,一般是使其自左向右运动或者是顺时针转动,当包装生产线有特殊要求时也可例外。

  4)温度、压力、转速、计数等指示仪表,以及信号灯、报带器、安全阀、排液阀等,都应布置在操作者容易观察、安全可靠、便于维护的位置。


确定水泥包装机的功能与应用范围,须注意以下两个问题:

  1.可靠性。在一般情况下,功能增加包装操作环节也增多,故障发生的可能性也相应增大。因此,只有在单功能包装机的操作都相当稳定可靠的情况下,才能考虑将它们组成多功能水泥包装机。否则,因故障增加反而会降低工作效率。

  2.适应性。任何水泥包装机的应用范围都是有限的,机器的功能愈多,结构也就愈复杂。因此,常将多功能水泥包装机设计成组合的形式,也就是说可根据用户的不同需要灵活增减或改装某些组合部件。

即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。

 1)为使执行机构简单紧凑,应尽量减少机构的构件数和运动副数,并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。

 2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响,要求原动件尽可能集中地布置在一根或少数几根轴上。


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