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2018-12-05 14:13:05

包装机计数器安装在水泥包装机原有电脑板上,可以对水泥的包装数量进行计量,而且计数过程不需要人工干预,实行自动计量、自动传输、自动存储,有效实现了对水泥产量的监控。自7月1日起进行了试点,从包装机计数器

包装机计数器安装在水泥包装机原有电脑板上,可以对水泥的包装数量进行计量,而且计数过程不需要人工干预,实行自动计量、自动传输、自动存储,有效实现了对水泥产量的监控。自7月1日起进行了试点,从包装机计数器显示情况看,日产量与2005年7月同期相比平均增加88吨供应水泥包装机,增长比例为211%;与2006年6月相比增加72吨八嘴水泥包装机,增长比例为125%。水泥包装机税控计数装置的使用,彻底改变了过去无法对水泥产量进行查证的状况。

在满足使用要求的前提下,应尽可能使水泥包装机制造与维修方便。可采取以下两方面的措施:

1.提高水泥包装机的系列化、零部件的通用化和标准化程度。

  提高“三化”程度是我国的一项重要的技术政策,也是水泥包装机械的一个发展方向。

2.改善结构工艺性

  机械的结构工艺性,由零件的结构复杂程度,加工表面数量、精度要求、对制造单位的适应能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度等来评定双嘴水泥包装机。结构工艺性差,不仅使制造成本增加,而且还使制造和维修周期延长,甚至难以达到预定的加工要求。

水泥包装机的结构形式,按称量方法不同又可分为直接称量、间接称量。直接称量就是将大袋挂上包装机后,直接对大袋进行罐装称量单嘴水泥包装机。间接称量就是先将水泥在称量仓内称量好后,再卸到大袋内;机械秤式称量精度在满袋净重的0.5%以内。影响机械秤称量精度的主要因素包括,下料冲击的影响;物料大小流量调整控制的影响,软联接的牵制,收尘的影响,机械秤的制造精度及安装、调试精度等。

水泥包装机行业人士都知道,在水泥的生产中,水泥的生产时按照一定的工艺流程来进行的。工厂里面会源源不断的生产出大量的水泥产品,所以必须及时的装运出去,以保持整个水泥生产过程的连续性。水泥的装运是一项既繁重又重要的工作,也是水泥生产中的最后一个环节。

    因为水泥石一种粉状的物料,极易飞扬,在加上他怕湿的特性,因此,运输的时候必须采用封装的方式。封装方式一般分为散装和袋装。

    散装方法就是用专设的散装水泥的设备灌输,将水泥灌输到专用的车辆或船只的容器罐中,然后直接运输到施工工地使用,或者运送到中转贮库贮存。散装方法最突出的特点就是节省了大量的纸袋,从而节省了大量的优质木材,水泥成本也可相应的有所降低,散装水泥的优点很多,目前我国正大力的推广使用,并以得到了迅速的发展。

    因此,目前我国水泥工业在大力推广散装水泥的同时,仍广泛的采用袋装的方法。


在满足使用要求的前提下,应尽可能使水泥包装机制造与维修方便。可采取以下两方面的措施:

布置水泥包装机传动系统,包括安排动力机,变速与调速装置、传动装置、操纵与控制装置以及辅助装置等的位置。

 布置气液压传动系统,包括安排动力机、液压马达、油泵、空气压缩机、油气管道以及气液压控制箱等装置。

 布置传动系统时须注意的问题有:

 1)选用的方案,应力求结构简单、传动链短、传动精度和效率都较高,且容易配备。

 2)充分利用机体和支承架的内部空间,将动力机和传动件尽量布置在内部或侧面,以利缩小机器外形。

 3)在布置传动件时应使各执行机构动作协调。

 4)为便于调试,机械传动系统的手动调整装置,安置在操作者能观察到有关执行; 机构工作情况的位置。


水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护保养等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时,有关工作部件的调整或更换要方便迅速。此外,还要有安全措施,如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化,而且还会影响机器的使用性能和寿命。尤其是噪声,必须严加控制。一般要求生产车间的环境噪声不超过90dB(A),单机噪声不超过85dB(A)。控制噪声,首先要设法降低主要噪声,如减小激振力,降低声源系统中振动辐射部件对激振力的响应等。另外,采用噪声隔离和吸声装置以控制噪声的传送,也是一种简单而有效的办法。

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