【水泥包装机价格】哪家好,多少钱,生产厂(电话咨询)

2018-12-15 15:20:53

回转式水泥包装机九大特点一、装机速度快,产量比较高。二、称量误差小,精度高。三、结构紧凑,流程简单,工艺布局及设备配置灵活。四、包装机(水泥包装机等)的零部件通用性、互换性强。五、自动化的程度高。包装

回转式水泥包装机九大特点

一、装机速度快,产量比较高。

二、称量误差小,精度高。

三、结构紧凑,流程简单,工艺布局及设备配置灵活。

四、包装机(水泥包装机等)的零部件通用性、互换性强水泥包装机生产厂家

五、自动化的程度高八嘴水泥包装机。包装系统自动控制、连锁、除人工插包外,全部实现自动操作,自动称量,自动掉包,自动计数,故障自动检测,自动报警,甚至可以自动打印。

六、性能可靠。系统设计先进、合理,调试方便双嘴水泥包装机。主要控制零部件采用先进口电子元器件、德国气动元件,稳定性好、可靠性高。

七、易损件少。密封件耐磨、耐用,正常转运中,在1-2年内无需更换易损件。减少了维修时间及易损件的费用。

八、环境污染少单嘴水泥包装机。系统密封性好,在保证收尘效果的情况下,工作区基本无粉尘,改善了工人的劳动环境。

九、不仅能耗低,而且外观漂亮。

水泥包装机工作时,操作工将水泥袋插到料嘴上,同时水泥袋推动了装在料嘴上方摆杆,使摆杆上的开关信号接通,向微机发出启动信号,微电脑接通信号后,立即启动主电机,控制电力液压器打开三位出料闸门,使阀门全开。卸料室内的水泥在水平旋转叶片的加速作用下,靠离心力加速喷出,通过阀、橡胶软管和出料嘴灌入水泥袋中,同时传感器不断的将袋内水泥重量值转化为电模拟量,经运算放大器放大后,该模拟量送入微电脑,由微电脑计算处理,当袋内水泥装到45KG时,微电脑便关闭一号闸,是闸门处于半开装置,水泥以细流装灌装,到50KG时再使闸门全部关闭,此时推包电力液压推动器工作,从料架上推下水泥袋,每装完一袋水泥后,电脑内的累加器自动进行加一计算,并实现累加产量。这就是整个水泥包装机的工作原理。

水泥包装机计数系统的改造:

   硬件部分——将选用的对射型传感器装在装车机的合适位置上,用于检测实际的装车袋数。电动闸板阀安装于主皮带至装车机皮带的入口处,用于在达到实际的装车袋数后停止装车。

   软件部分——上位机的监控部分由力控完成,主要包括装车监控、工艺流程、历史查询、历史报警等几个画面。装车监控画面为主画面,包括车道编号、水泥型号、票号、预装量、装车量、装车状态、瞬时袋数、复位操作按钮、闸板操作按钮、皮带操作按钮等。工艺流程画面主要用于显示现场工艺,也可显示实时数据。历史查询画面主要用于历史数据的查询,可以选择按日期查询、车道查询等信息,并可以打印输出。历史报警画面主要用于提示操作人员注意即将装满的车道,此时操作人员必须对报警进行确认,才可进行其它操作。


水泥包装机的特点:

  1、全自动微机控制,电脑智能自动识别,自动计量,灵敏度高,性能稳定,抗干扰能力强,称量准确。

  2、设计新颖,机件极少,既能降低维修费用,又能提高产效率。

  3、自动实现包装袋的压紧、装填、关闭和掉袋等功能,性能稳定、操作简单。

  4、机身全部密封并配有除尘口,结构合理、经久耐用。

水泥包装机主机不运转的原因,让大加更好的操作水泥包装机,提高工作效率!

原因:

  (1)无电源。

  (2)主传动电机损坏。

  (3)减速机损坏。

  (4)包装机有长阻现象。

处理:

  (1)检查主控柜供电电源及接线。

  (2)检查传动电机,必要时更换。

  (3)检查减速机,必要时更换。

  (4)检查齿轮传动及其他部位。



现在水泥包装设备的自动化程度都比较高,其中代替人工的自动插袋就是一个很好地例子,自动插袋的实现是因为出灰嘴底部的一个光电开关,能够比较灵敏的感知并发出信号,由于水泥在包装过程中会产生粉尘,一部分集落在光电开关上会降低其对物体的灵敏感知度,造成不能及时插袋或掉袋,为此我们做了适当的改进。

  光电开关位于出灰嘴的正下部,在对水泥袋进行灌装时,极易飘散悬浮的水泥粉尘会落在光电开关上,由于光电信号感知部件的感知范围有限,而且穿透力较弱,厚厚的粉尘阻碍了对信号的感知,尽管我们可以在出灰嘴底部加装空气清灰装置,但效果并不是十分的理想,所以我们将光电感知器转移到了出灰嘴的上部位置,但由于存在一定的距离需要将底部的称量架通过一个感应片和光电开关实现联动操作,此外,考虑到光电开关的安全性,我们在其上部加装了一个防护罩。

  改进之后的水泥包装机灵敏度大大提高,但水泥的包装环境本身就不太好,我们还是需要每隔一段时间对整个包装系统进行表面粉尘的清理工作,尤其是一些电路部分更应注意定期的清灰。

即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。

 首先,根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在预定的工作位置。然后,布置执行机构的原动件,对于气液压传动,主要是安排气缸和油缸的位置;对于机械传动,则是安排凸轮、齿轮、曲柄等原动件(即机构输入端)的位置。对此,须注意两点:

 1)为使执行机构简单紧凑,应尽量减少机构的构件数和运动副数,并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。原动件应尽可能接近执行构件。

 2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响,要求原动件尽可能集中地布置在一根或少数几根轴上。

 实际上,执行构件往往是比较分散的,以致它们的原动件较难集中。这时,可将相近的几个执行机构集中布觅成为一个大部件。这样,一台包装机就相当于由若干个大部件所构成。


联系方式
联系人

惠俊明

电话

1379-2624136

手机

13792624136

QQ

934672235

邮箱

934672235@qq.com

地址

山东省安丘市凌河镇工业园