水泥包装机生产厂(查看)_八嘴水泥包装机

2018-12-31 14:33:01

水泥包装机正常灌袋:当袋重大于5kg时,微机控制系统视为已插袋,料口持续开启,灌装。当袋重达到设定目标值(如50kg)时,微机控制系统通过固态继电器控制电气元件,使料口关闭。到掉袋位置时,接近开关感应

水泥包装机正常灌袋:

当袋重大于5kg时,微机控制系统视为已插袋十嘴水泥包装机,料口持续开启八嘴水泥包装机,灌装。当袋重达到设定目标值(如50kg)时,微机控制系统通过固态继电器控制电气元件,使料口关闭。到掉袋位置时,接近开关感应,使电磁铁吸合,滚轮和卡块脱开,水泥袋自动掉袋,完成一个灌装循环。

水泥包装机不插袋或无料时不灌料:当未插袋或无料时双嘴水泥包装机,袋重达不到5kg时,微机控制系统视为未插袋,料口关闭,防止出灰管溢料。

水泥包装机灌装过程发生掉袋时,微机控制系统通过固态继电器控制电气元件和气缸,使料口关闭,停止灌袋。

在满足使用要求的前提下,应尽可能使水泥包装机制造与维修方便单嘴水泥包装机。可采取以下两方面的措施:

1.提高水泥包装机的系列化、零部件的通用化和标准化程度。

  提高“三化”程度是我国的一项重要的技术政策,也是水泥包装机械的一个发展方向。

2.改善结构工艺性

  机械的结构工艺性,由零件的结构复杂程度,加工表面数量、精度要求、对制造单位的适应能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度等来评定。结构工艺性差,不仅使制造成本增加,而且还使制造和维修周期延长,甚至难以达到预定的加工要求。

水泥包装机的结构形式,按称量方法不同又可分为直接称量、间接称量。直接称量就是将大袋挂上包装机后,直接对大袋进行罐装称量。间接称量就是先将水泥在称量仓内称量好后,再卸到大袋内;机械秤式称量精度在满袋净重的0.5%以内。影响机械秤称量精度的主要因素包括,下料冲击的影响;物料大小流量调整控制的影响,软联接的牵制,收尘的影响,机械秤的制造精度及安装、调试精度等。

铁路作为拉动投资的一个重要方式,在随着简政放权铁路审批权部分下放以后,各地铁路建设积极性明显提高,最近,在一个月之内就批复了三个超百亿元铁路项目,并且均位于中西部地区,而且,国家也曾多次召开会议推进中西部地区的铁路建设进程,随着下半年铁路建设步伐的加快,水泥包装机等机械设备也能从中分得一杯羹。

  虽然我国铁路通车总里程位居世界前列,但人均铁路里程却排在了很多国家的后面,得益于高速的经济增长和成熟的产业配套,目前我国东部地区铁路建设已经日趋成熟,达到了发达国家的标准,但中西部地区铁路建设还是一个短板,推进该地区的铁路建设不仅仅是为了弥补短板,这也是我国产业区域发展的政策所在,相信,在接下来的几年里,中西部地区将成为铁路建设的主战场,受此投资拉动影响,工程和建材机械设备将迎来不错的发展。

  近段时间,我国铁路建设动作频频,不仅加快了国内铁路路网建设,还积极地同周边国家共同规划推进国与国之间的铁路纽带建设,相信这一定能为水泥包装机等建材机械设备提供一个施展技能的舞台。

固定式水泥包装机是水泥生产必需的一种专用设备,用于完成对水泥的自动包装,也可用来包装其它流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂等)因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。

针对水泥包装机在使用中常出现的几种机械故障,我们在平常的维护中就要做有重点和有针对性的工作。

一、将碰轮和碰杆上的螺旋紧固,保证碰杆过卡钩。

二、保证卡钩将曲臂牢牢卡主。

三、经常检查电磁铁,保证它的完好性;经常检查出灰嘴,保证它无杂物堵塞。

四、压袋器的顶丝与压袋器保持合理的间隙。


即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。

 首先,根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在预定的工作位置。然后,布置执行机构的原动件,对于气液压传动,主要是安排气缸和油缸的位置;对于机械传动,则是安排凸轮、齿轮、曲柄等原动件(即机构输入端)的位置。对此,须注意两点:

 1)为使执行机构简单紧凑,应尽量减少机构的构件数和运动副数,并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。原动件应尽可能接近执行构件。

 2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响,要求原动件尽可能集中地布置在一根或少数几根轴上。

 实际上,执行构件往往是比较分散的,以致它们的原动件较难集中。这时,可将相近的几个执行机构集中布觅成为一个大部件。这样,一台包装机就相当于由若干个大部件所构成。


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