上海迪甫為礦山自卸車的懸掛系統(tǒng)開發(fā)了專屬潤滑泵。該泵安裝在車架上,通過高壓軟管連接至各個懸掛銷軸和襯套。其采用大流量設計,并能在車輛劇烈顛簸和沖擊的工況下保持穩(wěn)定出油,防止干摩擦導致的早期失效。泵體采用強度高、抗振動的結構設計,防護等級達到 IP65。使用后,懸掛系統(tǒng)的維護周期延長了 12 個月,襯套的更換頻率降低了 70%,車輛的行駛平順性和安全性得到改善,輪胎的磨損也更加均勻,為礦山企業(yè)減少了大量的備件、人工和運營成本??杉裳h(huán)潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)潤滑油回收再利用,減少消耗且提升潤滑效率。合肥潤滑泵電話

針對風力發(fā)電機的偏航剎車系統(tǒng),上海迪甫研發(fā)了高性能的潤滑脂泵。該泵能在 - 30℃至 60℃的寬溫度范圍內(nèi),穩(wěn)定輸送高粘度的合成剎車潤滑脂。系統(tǒng)采用 PLC 控制,根據(jù)偏航動作的頻率和時間自動調(diào)節(jié)供脂量,確保剎車片與剎車盤之間形成均勻、持久的潤滑膜。應用后,剎車系統(tǒng)的噪音降低了 10 分貝,剎車片的磨損均勻,更換周期延長了一倍,剎車力矩更加穩(wěn)定,有效防止了 “熱斑” 和 “粘連” 現(xiàn)象的發(fā)生,為風機的安全偏航和設備保護提供了有力保障。蘭州潤滑泵采購更換泵芯時同步清理泵腔,檢查軸承間隙,確保裝配后傳動部件運轉(zhuǎn)順暢。

針對空氣壓縮機的節(jié)能需求,上海迪甫的智能潤滑系統(tǒng)實現(xiàn)了按需供油。該系統(tǒng)根據(jù)排氣壓力和溫度自動調(diào)節(jié)潤滑油量,在低負載時減少供油量,避免了恒定供油造成的浪費。系統(tǒng)采用高效油氣分離器,明顯降低了排氣含油量(≤3ppm),減少了油分芯的更換頻率。實施后,壓縮機的排氣溫度降低了 4℃,每年可節(jié)省電費約 3000 元,并減少了因油分芯堵塞導致的維護。該方案還具備運行數(shù)據(jù)記錄功能,可存儲長達一年的運行參數(shù),為設備的能效分析和優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支持。
針對注塑機開合模機構的間歇潤滑需求,上海迪甫研發(fā)了智能時序潤滑泵。它能根據(jù)開合模次數(shù)自動調(diào)節(jié)供油頻率,并在設備待機時進入休眠模式,待機超過 10 分鐘自動暫停供油。實踐表明,該方案使鎖模機構的磨損率降低 40%,年潤滑油消耗量減少 120 升,同時避免了過量潤滑導致的油污污染模具問題。泵體采用模塊化設計,可方便地與注塑機控制系統(tǒng)對接,支持遠程診斷與參數(shù)調(diào)整,減少了現(xiàn)場維護工作量,為注塑企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,實現(xiàn)了節(jié)能降耗和精細化管理。配備壓力與流量調(diào)節(jié)閥及定時器,可精確調(diào)控潤滑油輸送參數(shù),滿足差異化潤滑需求。

在風電行業(yè),上海迪甫的偏航與變槳軸承潤滑泵以其高可靠性著稱。該泵集成了低溫啟動、自動加熱和防凝露功能,配備 - 30℃專屬使用的潤滑脂,確保在嚴寒環(huán)境下也能穩(wěn)定工作。泵體采用防鹽霧腐蝕材料,所有電氣元件均為防爆設計,適應海上風電的嚴苛環(huán)境。應用后,風電機組的平均無故障運行時間(MTBF)延長了 6 個月,單臺機組的年維護成本降低了 3000 元。系統(tǒng)支持遠程監(jiān)控與參數(shù)調(diào)整,運維人員可在地面控制中心完成對多臺機組潤滑系統(tǒng)的管理,大幅提升了運維效率。密封泄漏時先緊固連接螺栓,更換老化 O 型圈與油封,必要時修復泵體裂紋。西安潤滑泵供應商
電動泵使用前擦凈防銹油,清理調(diào)速器內(nèi)腔,加注規(guī)定牌號的清潔潤滑油。合肥潤滑泵電話
針對注塑行業(yè)的中央供料系統(tǒng),上海迪甫開發(fā)了多點油脂潤滑泵。該泵可同時為 24 個以上的潤滑點供油,并能通過 PLC 單獨控制每個點的供油量和供油周期,滿足不同設備的差異化需求。泵體采用模塊化設計,可根據(jù)生產(chǎn)線規(guī)模靈活擴展,可擴展至 100 個潤滑點。應用后,中央供料系統(tǒng)的維護周期延長了 3 倍,因潤滑問題導致的堵料和設備損壞事件大幅減少。該系統(tǒng)還具備與 MES 系統(tǒng)對接的能力,實現(xiàn)了潤滑過程的數(shù)字化管理和數(shù)據(jù)追溯。若是需要了解更多,可以關注官網(wǎng)獲取更多信息。合肥潤滑泵電話
新能源汽車制造領域正蓬勃發(fā)展,潤滑泵在此扮演著至關重要的角色。新能源汽車的電機、變速器等主要部件在運行時需精細潤滑,以保障車輛的可靠性與耐久性。針對新能源汽車的特殊工況,主要潤滑泵應運而生。這些潤滑泵具備高壓力輸出能力,能在電機高速運轉(zhuǎn)、變速器頻繁換擋等復雜工況下,將潤滑油及時且穩(wěn)定地送達各個潤滑點。同時,為適應新能源汽車緊湊的空間布局,潤滑泵設計得更為小巧輕便,卻依舊保持良好性能。在實際使用中,小號品質(zhì)的潤滑泵可有效降低電機與變速器的摩擦損耗,延長部件使用壽命,提升新能源汽車的整體性能與安全性,有力推動了新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。醫(yī)藥生產(chǎn)設備的潤滑泵滿足醫(yī)藥級標準,無雜質(zhì)污染風險,適配壓片機、灌...