上海迪甫的隔膜式潤(rùn)滑泵在醫(yī)療器械領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。其無泄漏、低剪切力的設(shè)計(jì),使其適合輸送無菌、高粘度的潤(rùn)滑介質(zhì),避免了對(duì)介質(zhì)的二次污染和性能破壞。泵體采用醫(yī)用級(jí)不銹鋼和 PTFE 材料,可耐受多種化學(xué)消毒劑的長(zhǎng)期浸泡。在某手術(shù)機(jī)器人的精密傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)用后,設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性得到了外科醫(yī)生的高度評(píng)價(jià)。該泵還通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證,充分證明了其在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用的安全性和合規(guī)性。若是需要了解更多,可以關(guān)注官網(wǎng)獲取更多信息。清潔過濾器時(shí)需斷開電源,拆卸后徹底去除雜質(zhì),確保濾網(wǎng)無破損再裝回。亳州手動(dòng)潤(rùn)滑泵

針對(duì)港口門座起重機(jī)的回轉(zhuǎn)支承,上海迪甫開發(fā)了大流量、高壓的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)由多臺(tái)高壓泵(工作壓力 15MPa)和多通路分配器組成,能同時(shí)為回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈的數(shù)百個(gè)滾道接觸點(diǎn)定時(shí)、定量供油。系統(tǒng)配備壓力反饋和堵塞檢測(cè)功能,可對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。應(yīng)用后,回轉(zhuǎn)支承的摩擦扭矩更穩(wěn)定,齒面磨損均勻,平均維護(hù)周期從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 18 個(gè)月,大幅減少了港口的高額維護(hù)成本、設(shè)備停機(jī)時(shí)間和對(duì)昂貴備件的依賴,提升了碼頭的吞吐效率。潤(rùn)滑泵咨詢葉片泵運(yùn)行平穩(wěn)噪音低,螺桿泵輸送效率高且壓力脈動(dòng)小,適配高粘度介質(zhì)輸送。

在風(fēng)電行業(yè),上海迪甫的偏航與變槳軸承潤(rùn)滑泵以其高可靠性著稱。該泵集成了低溫啟動(dòng)、自動(dòng)加熱和防凝露功能,配備 - 30℃專屬使用的潤(rùn)滑脂,確保在嚴(yán)寒環(huán)境下也能穩(wěn)定工作。泵體采用防鹽霧腐蝕材料,所有電氣元件均為防爆設(shè)計(jì),適應(yīng)海上風(fēng)電的嚴(yán)苛環(huán)境。應(yīng)用后,風(fēng)電機(jī)組的平均無故障運(yùn)行時(shí)間(MTBF)延長(zhǎng)了 6 個(gè)月,單臺(tái)機(jī)組的年維護(hù)成本降低了 3000 元。系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)調(diào)整,運(yùn)維人員可在地面控制中心完成對(duì)多臺(tái)機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)的管理,大幅提升了運(yùn)維效率。
針對(duì)注塑機(jī)開合模機(jī)構(gòu)的間歇潤(rùn)滑需求,上海迪甫研發(fā)了智能時(shí)序潤(rùn)滑泵。它能根據(jù)開合模次數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)供油頻率,并在設(shè)備待機(jī)時(shí)進(jìn)入休眠模式,待機(jī)超過 10 分鐘自動(dòng)暫停供油。實(shí)踐表明,該方案使鎖模機(jī)構(gòu)的磨損率降低 40%,年潤(rùn)滑油消耗量減少 120 升,同時(shí)避免了過量潤(rùn)滑導(dǎo)致的油污污染模具問題。泵體采用模塊化設(shè)計(jì),可方便地與注塑機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)接,支持遠(yuǎn)程診斷與參數(shù)調(diào)整,減少了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作量,為注塑企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗和精細(xì)化管理。季節(jié)性保養(yǎng)需調(diào)整潤(rùn)滑油黏度,低溫環(huán)境預(yù)熱油液,高溫時(shí)強(qiáng)化冷卻系統(tǒng)檢查。

在半導(dǎo)體晶圓切割設(shè)備的主軸潤(rùn)滑中,上海迪甫研發(fā)的精密油氣潤(rùn)滑泵展現(xiàn)出非凡性能。該設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速高達(dá) 30,000rpm,對(duì)潤(rùn)滑精度要求極高,迪甫潤(rùn)滑泵通過壓電陶瓷計(jì)量單元,將潤(rùn)滑油以 0.002ml / 次的精度輸送至主軸軸承,配合高純度壓縮空氣形成微米級(jí)油膜。泵體采用全封閉無塵設(shè)計(jì),符合半導(dǎo)體車間 Class 100 潔凈標(biāo)準(zhǔn),避免油污污染晶圓。應(yīng)用后,主軸振動(dòng)幅度控制在 0.005mm 以內(nèi),切割刀壽命延長(zhǎng) 40%,晶圓切割良率提升至 99.8%,為半導(dǎo)體制造企業(yè)的高精度生產(chǎn)提供了關(guān)鍵保障,同時(shí)減少了因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)損失。密封泄漏時(shí)先緊固連接螺栓,更換老化 O 型圈與油封,必要時(shí)修復(fù)泵體裂紋。自貢潤(rùn)滑泵
保持設(shè)備遠(yuǎn)離酸堿物質(zhì),防止泵體腐蝕,日常清潔避免用水或大量溶劑擦拭。亳州手動(dòng)潤(rùn)滑泵
針對(duì)紡織行業(yè)倍捻機(jī)的高速錠子,上海迪甫推出了定制化的微量油氣潤(rùn)滑泵。該泵體積小巧(約拳頭大小),可直接安裝在錠子旁,以 0.015ml / 分鐘的精確流量持續(xù)供油。系統(tǒng)采用低噪音設(shè)計(jì)(運(yùn)行噪音 <55dB),避免干擾車間環(huán)境。應(yīng)用后,錠子溫升降低了 5℃,振動(dòng)值下降了 15%,紗線斷頭率減少了 20%,錠子的維護(hù)周期延長(zhǎng)了一倍。該方案不只提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還大幅降低了潤(rùn)滑油的消耗和人工維護(hù)成本,為紡織企業(yè)在 “用工荒” 背景下提供了有力支持。亳州手動(dòng)潤(rùn)滑泵
新能源汽車制造領(lǐng)域正蓬勃發(fā)展,潤(rùn)滑泵在此扮演著至關(guān)重要的角色。新能源汽車的電機(jī)、變速器等主要部件在運(yùn)行時(shí)需精細(xì)潤(rùn)滑,以保障車輛的可靠性與耐久性。針對(duì)新能源汽車的特殊工況,主要潤(rùn)滑泵應(yīng)運(yùn)而生。這些潤(rùn)滑泵具備高壓力輸出能力,能在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)、變速器頻繁換擋等復(fù)雜工況下,將潤(rùn)滑油及時(shí)且穩(wěn)定地送達(dá)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。同時(shí),為適應(yīng)新能源汽車緊湊的空間布局,潤(rùn)滑泵設(shè)計(jì)得更為小巧輕便,卻依舊保持良好性能。在實(shí)際使用中,小號(hào)品質(zhì)的潤(rùn)滑泵可有效降低電機(jī)與變速器的摩擦損耗,延長(zhǎng)部件使用壽命,提升新能源汽車的整體性能與安全性,有力推動(dòng)了新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑泵滿足醫(yī)藥級(jí)標(biāo)準(zhǔn),無雜質(zhì)污染風(fēng)險(xiǎn),適配壓片機(jī)、灌...
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