為滿足冷軋產(chǎn)品的高表面質(zhì)量需求,常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的冷軋軋輥采用**磨削裝置,通過緩沖組件吸收磨削振動(dòng),使輥面粗糙度可達(dá) Ra0.02μm。公司的超精磨削車間實(shí)行恒溫恒濕管控,溫度控制在 20±2℃,濕度控制在 50±5%,避免環(huán)境因素影響磨削精度。磨削過程中,滑動(dòng)套板的下移緩沖功能有效避免過磨削現(xiàn)象,配合在線硬度檢測(cè)系統(tǒng),確保輥面硬度均勻性。在汽車板冷軋生產(chǎn)線中,使用該軋輥軋制的鋼板表面無磨削痕跡,后續(xù)涂裝附著力提升 15%,滿足**汽車外觀件要求,已為國(guó)內(nèi)多家汽車鋼板生產(chǎn)企業(yè)提供配套服務(wù)。冷軋支承輥是冷軋機(jī)中承受軋制力并支撐工作輥運(yùn)行的重要部件,常用于四輥、六輥及多輥冷軋機(jī)。青海鍛鋼軋輥產(chǎn)品介紹

鋁加工行業(yè)工作輥是鋁板帶材軋制生產(chǎn)線中的**部件,主要用于熱軋和冷軋過程中對(duì)鋁坯料進(jìn)行壓延成形,控制其厚度與表面質(zhì)量。該類工作輥通常采用質(zhì)量合金鍛鋼或合金鑄鋼,經(jīng)模鍛、調(diào)質(zhì)、深冷處理、表面淬火及精密磨削等工藝制造而成。輥體組織致密、強(qiáng)度高、耐磨性好,輥面硬度均勻且具備良好的抗疲勞與抗裂性能,能夠在高溫、高載荷及連續(xù)運(yùn)行條件下保持穩(wěn)定精度。鋁加工工作輥可確保軋制過程中板帶厚度均勻、表面光潔,廣泛應(yīng)用于鋁板、鋁箔及鋁合金帶材生產(chǎn),是提升鋁加工產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵**部件。山西中間軋輥廠家保障軋機(jī)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵部件。

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的節(jié)能軋輥采用碳纖維等輕質(zhì)材料,配合優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),輥體重量較傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕 30-60%。公司的節(jié)能軋輥研發(fā)項(xiàng)目被納入地方科技攻關(guān)計(jì)劃,獲得專項(xiàng)研發(fā)資金支持,研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與材料創(chuàng)新,進(jìn)一步提升節(jié)能效果。在設(shè)備運(yùn)行中,可降低電機(jī)負(fù)載 20-30%,年節(jié)約電費(fèi)支出 15-25%。某鋁業(yè)企業(yè)應(yīng)用節(jié)能導(dǎo)輥后,整條生產(chǎn)線的能耗從 800kWh / 噸降至 650kWh / 噸,年節(jié)能成本超 300 萬元,同時(shí)減少碳排放 1200 噸,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。
針對(duì)**冶金領(lǐng)域?qū)p量化與高精度的需求,常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的碳纖維軋輥采用發(fā)明專利生產(chǎn)工藝,從原材料甄選到成品檢測(cè)實(shí)現(xiàn)全流程管控。依托公司建立的省級(jí)冶金輥類產(chǎn)品檢測(cè)中心,每支碳纖維軋輥出廠前需經(jīng)過 20 余項(xiàng)嚴(yán)苛檢測(cè),包括動(dòng)態(tài)平衡測(cè)試、高溫穩(wěn)定性測(cè)試等,確保交付產(chǎn)品完全適配**生產(chǎn)線要求。其表面硬度檢測(cè)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤與沖擊組件的協(xié)同運(yùn)作,可對(duì)軋輥 360° 無死角檢測(cè),沖擊力度多級(jí)可調(diào),檢測(cè)誤差控制在 ±0.5HRC 以內(nèi)。碳纖維材質(zhì)賦予軋輥比傳統(tǒng)金屬輥輕 60% 的優(yōu)勢(shì),搭配**鑲套保護(hù)機(jī)構(gòu),在鋁板帶分切機(jī)中可將運(yùn)行振動(dòng)幅度降至 0.02mm 以下。某鋁業(yè)客戶應(yīng)用后,不僅設(shè)備能耗降低 18%,產(chǎn)品表面光潔度也從 Ra1.6 提升至 Ra0.8,完美適配**包裝材料生產(chǎn)需求。具有極高的硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,輥面光潔度優(yōu)異。

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司具備全系列軋輥定制能力,從材質(zhì)選擇(碳纖維、高速鋼、高碳鋼等)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(鑲套保護(hù)、斜孔布局等)均可按需調(diào)整。公司的定制化服務(wù)團(tuán)隊(duì)由 10 余名***工程師組成,可提供從方案設(shè)計(jì)、樣品試制到批量生產(chǎn)的全流程服務(wù),確保產(chǎn)品精細(xì)適配客戶設(shè)備。針對(duì)某特種合金企業(yè)的需求,定制開發(fā)的耐高溫軋輥可在 1200℃環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行,表面采用復(fù)合陶瓷涂層,耐磨性能提升 5 倍。定制過程中,工程師全程參與方案設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品精細(xì)適配客戶設(shè)備,該特種合金企業(yè)使用后,特種合金軋制效率提升 35%。廣泛應(yīng)用于鋁板、鋁箔及鋁合金帶材生產(chǎn)。湖南鑄鐵軋輥產(chǎn)品介紹
改變金屬材料的厚度和表面質(zhì)量。青海鍛鋼軋輥產(chǎn)品介紹
中間輥的存在是現(xiàn)代高精度冷軋技術(shù)的標(biāo)志,其具體作用包括:傳遞和均化載荷: 將來自支撐輥(通常是巨大的背撐軸承)的軋制力,更均勻地傳遞給相對(duì)細(xì)小的工作輥,避免工作輥因局部應(yīng)力過大而過度彎曲或損壞??刂瓢逍闻c凸度: 這是其****的功能之一。通過使中間輥進(jìn)行軸向橫移,可以改變輥系的有效接觸長(zhǎng)度,從而有針對(duì)性地補(bǔ)償軋制過程中帶材不同寬度區(qū)域的軋制力變化,有效消除或減少帶材的浪形(如邊浪、中浪)和彎曲,獲得高平坦度的產(chǎn)品。青海鍛鋼軋輥產(chǎn)品介紹
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!