廣西鋼軋輥產(chǎn)品介紹

中間輥的存在是現(xiàn)代高精度冷軋技術(shù)的標(biāo)志，其具體作用包括：傳遞和均化載荷： 將來自支撐輥（通常是巨大的背撐軸承）的軋制力，更均勻地傳遞給相對細(xì)小的工作輥，避免工作輥因局部應(yīng)力過大而過度彎曲或損壞?？刂瓢逍闻c凸度： 這是其****的功能之一。通過使中間輥進(jìn)行軸向橫移，可以改變輥系的有效接觸長度，從而有針對性地補(bǔ)償軋制過程中帶材不同寬度區(qū)域的軋制力變化，有效消除或減少帶材的浪形（如邊浪、中浪）和彎曲，獲得高平坦度的產(chǎn)品。康普斯雙頻淬火工藝，軋輥表面硬度高，耐磨抗損更耐用。廣西鋼軋輥產(chǎn)品介紹

鋁板、帶、箔材的生產(chǎn)中，軋輥是安裝在軋機(jī)上的巨大、高精度的圓柱形部件。它們通過施加巨大的壓力，使鋁錠（坯料）發(fā)生塑性變形，被連續(xù)碾壓、延展，從而獲得所需的厚度、寬度、板型和表面質(zhì)量。在鋁行業(yè)中，軋輥絕不僅*是簡單的鋼鐵部件，它是技術(shù)、材料和精密制造的集大成者。其性能的每一次提升，都直接推動了鋁材質(zhì)量、生產(chǎn)效率和行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。可以說，沒有高性能的軋輥，就沒有******、低成本的鋁板帶箔產(chǎn)品。簡單來說，軋輥就是鋁材的“整形模具”。河北出口軋輥推薦廠家康普斯軋輥修復(fù)服務(wù)，維護(hù)成本降低 60%，綠色又經(jīng)濟(jì)。

鍛鋼中間輥是六輥或十二輥軋機(jī)中連接工作輥與支承輥的重要部件，主要用于調(diào)節(jié)軋制壓力和板帶形狀，保證產(chǎn)品厚度與平整度。該輥采用質(zhì)量合金鋼經(jīng)模鍛、調(diào)質(zhì)、深冷處理及精密磨削制造，內(nèi)部組織均勻致密，具備**度、高韌性和良好的耐磨性。輥面經(jīng)強(qiáng)化熱處理后具有優(yōu)異的抗疲勞與抗裂性能，能在高應(yīng)力、高轉(zhuǎn)速及長周期運行條件下保持穩(wěn)定的尺寸精度。鍛鋼中間輥在軋制過程中起到傳遞軋制力與分配負(fù)載的作用，廣泛應(yīng)用于冷軋及精密板帶生產(chǎn)，是提高軋機(jī)性能與產(chǎn)品質(zhì)量的重要關(guān)鍵部件

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的鍍鋅板軋輥表面采用陶瓷涂層處理，結(jié)合**磨削工藝，涂層厚度均勻性達(dá) ±0.005mm，摩擦系數(shù)低至 0.06。公司的陶瓷涂層生產(chǎn)線采用等離子噴涂技術(shù)，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高，經(jīng)過多次冷熱循環(huán)測試無脫落現(xiàn)象。雙頻淬火爐的精確溫控系統(tǒng)，確保涂層與基體結(jié)合牢固，附著力達(dá) 50MPa 以上。在鍍鋅板連續(xù)生產(chǎn)中，該軋輥可有效防止鋅層粘連，板面鋅層厚度公差控制在 ±2μm，產(chǎn)品合格率提升至 99.5%，某鍍鋅板企業(yè)使用后，年減少因鋅層粘連導(dǎo)致的廢品損失超 150 萬元。康普斯全流程 CNAS 認(rèn)證檢測，軋輥出廠合格率 100%，品質(zhì)無顧慮。

冷軋支承輥是冷軋機(jī)中承受軋制力并支撐工作輥運行的重要部件，常用于四輥、六輥及多輥冷軋機(jī)。其主要作用是分擔(dān)和傳遞軋制載荷，確保工作輥在高壓條件下保持穩(wěn)定的幾何形狀和軋制精度。冷軋支承輥采用質(zhì)量合金鍛鋼制造，經(jīng)過模鍛、調(diào)質(zhì)、深冷處理及精密磨削等多道工藝加工，具有**度、高韌性和良好的抗疲勞性能。輥頸部分具備優(yōu)良的抗沖擊能力，輥身則具有出色的硬度與耐磨性，能長期承受高應(yīng)力運行。冷軋支承輥在軋制過程中對板帶厚度控制、平整度及表面質(zhì)量起關(guān)鍵支撐作用，是確保冷軋機(jī)穩(wěn)定運行和高質(zhì)量生產(chǎn)的重要**部件。常州康普斯 21 項 + 6 項許可，軋輥研發(fā)實力強(qiáng)，技術(shù)有保障。上海鍛鋼軋輥銷售電話

康普斯軋輥適配 2000kN 軋制力，重負(fù)荷工況下穩(wěn)如泰山。廣西鋼軋輥產(chǎn)品介紹

冷軋工作輥在極其惡劣的工況下運行：極高的機(jī)械應(yīng)力： 承受巨大的交變軋制力、彎曲應(yīng)力和接觸應(yīng)力。劇烈的摩擦與磨損： 與帶鋼表面高速相對滑動，導(dǎo)致輥面不斷磨損。熱沖擊與熱疲勞： 軋制變形能轉(zhuǎn)化為熱量，使輥身表面在瞬間升溫（可達(dá)數(shù)百度），而在與帶鋼分離或進(jìn)入冷卻液時又迅速冷卻，形成周期性的熱循環(huán)，容易導(dǎo)致熱疲勞裂紋（龜裂）。化學(xué)腐蝕： 軋制潤滑劑和冷卻液可能對其產(chǎn)生一定的化學(xué)作用。四、 性能要求基于上述惡劣工況，冷軋工作輥必須具備以下關(guān)鍵性能：高硬度與高耐磨性： 保證在長時間軋制后，輥形和表面粗糙度保持穩(wěn)定，延長換輥周期。**度和韌性： 抵抗巨大的軋制力和沖擊載荷，防止斷輥或剝落等惡性事故。優(yōu)良的抗熱疲勞性： 抵抗由熱循環(huán)引起的熱裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。均勻的組織和性能： 確保輥身全長硬度均勻，輥型穩(wěn)定，軋出的帶鋼厚度和板形均勻。良好的切削與磨削性能： 便于在使用后修復(fù)輥面、加工出所需的粗糙度和輥型。廣西鋼軋輥產(chǎn)品介紹

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