技術(shù)創(chuàng)新是常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司工作輥產(chǎn)品保持行業(yè)優(yōu)勢(shì)的**動(dòng)力，多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)積累鑄就產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)過多年研發(fā)投入，康普斯已形成21項(xiàng)工作輥相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，在材質(zhì)配方優(yōu)化、表面強(qiáng)化工藝、熱處理技術(shù)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。公司自主研發(fā)的多向鍛造工藝，可使工作輥輥體組織均勻細(xì)化，大幅提升耐磨與抗沖擊性能，輥面劃傷率降低90%；創(chuàng)新采用激光熔覆與雙頻淬火復(fù)合工藝，讓工作輥表面硬度達(dá)到HRC65-70，可適配特種合金高難度軋制需求。配備專業(yè)研發(fā)中心與***技術(shù)團(tuán)隊(duì)，康普斯持續(xù)將銷售額的一定比例投入研發(fā)，確保工作輥技術(shù)始終緊跟行業(yè)前沿。輕量化工作輥使設(shè)備啟動(dòng)能耗降低 25%，實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。北京鑄鐵工作輥質(zhì)檢
鍍鋅板連續(xù)生產(chǎn)中，鋅層粘連是困擾企業(yè)的**難題，不僅導(dǎo)致廢品率上升，還會(huì)增加生產(chǎn)成本。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司針對(duì)性研發(fā)的鍍鋅板軋輥，通過陶瓷涂層處理與精密磨削工藝的結(jié)合，成功**這一行業(yè)痛點(diǎn)。該工作輥表面采用等離子噴涂技術(shù)制備陶瓷涂層，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)50MPa以上，經(jīng)過多次冷熱循環(huán)測(cè)試無脫落現(xiàn)象，能有效抵御鍍鋅生產(chǎn)中的高溫與化學(xué)腐蝕。涂層厚度均勻性控制在±0.005mm，摩擦系數(shù)低至0.06，可從根源上防止鋅層粘連，讓板面鋅層厚度公差穩(wěn)定在±2μm。為確保產(chǎn)品性能，公司采用雙頻淬火爐的精確溫控系統(tǒng)，讓涂層與基體結(jié)合更牢固，同時(shí)依托全封閉精密加工車間和空氣凈化系統(tǒng)，保障輥體幾何精度與表面質(zhì)量。某鍍鋅板企業(yè)使用該工作輥后，產(chǎn)品合格率提升至99.5%，年減少因鋅層粘連導(dǎo)致的廢品損失超150萬元。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，讓鍍鋅板生產(chǎn)過程更高效、更經(jīng)濟(jì)，為金屬板材加工企業(yè)提供可靠的裝備支撐。甘肅工作輥?zhàn)稍儓?bào)價(jià)工作輥采用復(fù)合陶瓷涂層，耐磨性能較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升 5 倍。
在鋁板、鋁箔及鋁合金帶材生產(chǎn)中，工作輥的性能直接決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司深耕冶金設(shè)備領(lǐng)域多年，針對(duì)鋁加工的特殊需求，打造的鋁加工工作輥成為行業(yè)質(zhì)量選擇。該工作輥采用高強(qiáng)度合金鋼為基材，經(jīng)模鍛、調(diào)質(zhì)、深冷處理等多道精密工序制造，內(nèi)部組織致密，強(qiáng)度與耐磨性兼具。輥面硬度均勻穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保持尺寸精度和表面光潔度，有效避免軋制過程中出現(xiàn)的厚度偏差與表面瑕疵。同時(shí)，產(chǎn)品具備良好的抗疲勞與抗裂性能，在高溫、高載荷的連續(xù)運(yùn)行條件下依然能穩(wěn)定發(fā)揮作用，大幅減少停機(jī)更換頻次。對(duì)于鋁加工企業(yè)而言，選擇常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的工作輥，不僅能讓板帶產(chǎn)品厚度公差控制在理想范圍，還能提升表面光澤度，助力企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。憑借對(duì)材質(zhì)配方的持續(xù)優(yōu)化和生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格管控，該公司的鋁加工工作輥已服務(wù)于多家有色金屬加工企業(yè)，成為提升產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵部件。
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的精密冷軋工作輥，以***精度助力冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)**化生產(chǎn)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)精密工作輥細(xì)分領(lǐng)域空白。依托高精度數(shù)控加工設(shè)備與先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)，康普斯將精密工作輥的尺寸精度控制在微米級(jí)，表面光潔度達(dá)到行業(yè)前列水平，可滿足薄規(guī)格箔材、精密板材的軋制需求。通過與中色科技等**裝備企業(yè)的合作，康普斯工作輥成功配套于精密冷軋機(jī)組，幫助客戶提升產(chǎn)品表面質(zhì)量與尺寸精度，減少后續(xù)加工工序，降低生產(chǎn)成本。憑借穩(wěn)定的精密性能，康普斯已成為國(guó)內(nèi)精密冷軋領(lǐng)域工作輥的**供應(yīng)商之一。借助水循環(huán)過濾技術(shù)，保障康普斯工作輥淬火質(zhì)量穩(wěn)定。
異型材生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品斷面多樣，往往面臨傳統(tǒng)工作輥適配性差、生產(chǎn)效率低的難題。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司憑借強(qiáng)大的定制化能力，為異型材生產(chǎn)企業(yè)提供全定制化工作輥解決方案，從設(shè)計(jì)到交付全程提供專業(yè)技術(shù)支撐。公司的定制化服務(wù)始于精細(xì)的需求對(duì)接，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通過三維建模與有限元分析軟件，根據(jù)客戶提供的異型材斷面尺寸，模擬軋制過程中的應(yīng)力分布，優(yōu)化槽型曲線設(shè)計(jì)，確保工作輥與產(chǎn)品的完美適配。在材質(zhì)選擇上，根據(jù)異型材的材質(zhì)特性和軋制工況，選用高鉻合金、碳纖維復(fù)合材料等合適基材，經(jīng)雙頻淬火、激光熔覆等針對(duì)性工藝處理，讓工作輥既具備足夠的硬度和耐磨性，又擁有良好的韌性和抗沖擊性。例如針對(duì)銅型材生產(chǎn)的定制槽輥，經(jīng)雙頻淬火處理后槽口耐磨性提升3倍以上，連續(xù)運(yùn)行12個(gè)月無明顯磨損；針對(duì)不銹鋼異型材的定制工作輥，采用耐腐蝕材質(zhì)和特殊表面處理工藝，有效抵御軋制過程中的化學(xué)腐蝕。除了產(chǎn)品定制，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司還為客戶提供安裝指導(dǎo)、使用維護(hù)培訓(xùn)等全生命周期服務(wù)，依托覆蓋全國(guó)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶需求，解決使用過程中的技術(shù)問題。工作輥經(jīng)高溫穩(wěn)定性測(cè)試，能在惡劣熱環(huán)境下保持精度。天津工作輥銷售電話
康普斯工作輥助力電子材料企業(yè)銅箔占比提升至 70%。北京鑄鐵工作輥質(zhì)檢
在高精度帶鋼軋制領(lǐng)域，工作輥的輥型設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)性能直接影響產(chǎn)品的板形質(zhì)量。常州康普斯依托21項(xiàng)**技術(shù)積累，研發(fā)的板形控制**工作輥，通過精細(xì)的輥型設(shè)計(jì)與***的動(dòng)態(tài)平衡性能，幫助企業(yè)***提升板形質(zhì)量。該工作輥采用計(jì)算機(jī)模擬軋制過程，根據(jù)不同寬度、厚度的帶鋼參數(shù)，精細(xì)設(shè)計(jì)拋物線凸度、梯形錐度等輥型曲線，使帶鋼橫向厚度差控制在0.005mm以內(nèi)，板形平直度達(dá)到I類標(biāo)準(zhǔn)。在動(dòng)態(tài)性能方面，通過精密動(dòng)平衡測(cè)試，將工作輥的不平衡量控制在5g以內(nèi)，有效減少了軋制過程中的振動(dòng)，使帶鋼表面波紋度降低60%。作為專注冶金設(shè)備研發(fā)的企業(yè)，康普斯還為客戶提供板形優(yōu)化的增值服務(wù)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過分析客戶的軋制數(shù)據(jù)，優(yōu)化工作輥輥型參數(shù)與軋制工藝參數(shù)，幫助某帶鋼企業(yè)將板形不合格率從5%降至1.2%。每根板形控制**工作輥都附帶詳細(xì)的輥型參數(shù)報(bào)告與使用建議，配合康普斯專業(yè)的技術(shù)支持，成為高精度帶鋼生產(chǎn)企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)的**設(shè)備。北京鑄鐵工作輥質(zhì)檢
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！
