廣東鍛鋼軋輥產(chǎn)品介紹

針對(duì)彩涂板生產(chǎn)的涂層均勻性需求，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的彩涂板軋輥采用超精磨削技術(shù)，輥面粗糙度可達(dá) Ra0.01μm，形成鏡面效果。公司的超精磨削設(shè)備從德國(guó)進(jìn)口，配備高精度光柵尺，可實(shí)時(shí)監(jiān)控磨削尺寸，確保輥面精度。碳纖維復(fù)合材料的輕量化設(shè)計(jì)，使輥體旋轉(zhuǎn)慣性降低 40%，涂層壓力波動(dòng)控制在 ±0.1MPa。某彩涂板企業(yè)應(yīng)用后，涂層厚度差從 5μm 降至 2μm，色差合格率提升 30%，年節(jié)約涂料成本超 150 萬元，后續(xù)還將該公司軋輥推薦給旗下子公司使用。提升鋁加工產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵重要部件。廣東鍛鋼軋輥產(chǎn)品介紹

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司具備全系列軋輥定制能力，從材質(zhì)選擇（碳纖維、高速鋼、高碳鋼等）到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（鑲套保護(hù)、斜孔布局等）均可按需調(diào)整。公司的定制化服務(wù)團(tuán)隊(duì)由 10 余名***工程師組成，可提供從方案設(shè)計(jì)、樣品試制到批量生產(chǎn)的全流程服務(wù)，確保產(chǎn)品精細(xì)適配客戶設(shè)備。針對(duì)某特種合金企業(yè)的需求，定制開發(fā)的耐高溫軋輥可在 1200℃環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行，表面采用復(fù)合陶瓷涂層，耐磨性能提升 5 倍。定制過程中，工程師全程參與方案設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品精細(xì)適配客戶設(shè)備，該特種合金企業(yè)使用后，特種合金軋制效率提升 35%。湖北軋輥多久確保改制后輥面硬度與均勻性、控制輥身工作層剩余厚度、保證結(jié)合層無缺陷、臺(tái)肩等非工作部位的強(qiáng)化。

軋輥改制是指對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的軋輥進(jìn)行修復(fù)和再加工，使其恢復(fù)使用性能或改作他用的技術(shù)。下表概括了其主要方面：改制方面關(guān)鍵要點(diǎn)**價(jià)值降低采購(gòu)成本、減少資源浪費(fèi)、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)無損探傷（如超聲波檢測(cè)）、熱處理工藝（如淬火+回火）、機(jī)械加工與尺寸修正、有限元分析進(jìn)行強(qiáng)度校核典型應(yīng)用熱連軋機(jī)工作輥/支撐輥跨產(chǎn)線改制、精軋高速鋼工作輥尺寸改制、線棒材粗軋輥復(fù)活、高合金軋輥修復(fù)主要挑戰(zhàn)確保改制后輥面硬度與均勻性、控制輥身工作層剩余厚度、保證結(jié)合層無缺陷、臺(tái)肩等非工作部位的強(qiáng)化（如鑲套）

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的鍛鋼軋輥依托便于拆裝的斜孔成型車床，實(shí)現(xiàn)軋輥內(nèi)部油路孔、定位孔的高效加工。公司自主設(shè)計(jì)的斜孔成型車床已獲得國(guó)家**，其空心板與調(diào)節(jié)螺栓的組合結(jié)構(gòu)，是研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合 1000 余組加工數(shù)據(jù)優(yōu)化而成，能很大程度減少裝夾誤差?？招陌迮c調(diào)節(jié)螺栓的組合設(shè)計(jì)，使工件裝夾時(shí)間縮短至 5 分鐘以內(nèi)，鉆孔位置誤差控制在 ±0.1mm。軋輥加工過程中，采用**磨削裝置的三角桿與滑動(dòng)套板結(jié)構(gòu)，配合螺紋抵觸桿的柔性限位，既保證夾持穩(wěn)定性，又能在磨削過載時(shí)實(shí)現(xiàn)緩沖保護(hù)。在不銹鋼冷軋生產(chǎn)線中，這款軋輥可將帶鋼厚度公差控制在 ±0.003mm，滿足食品級(jí)不銹鋼薄板的嚴(yán)苛要求，目前已為國(guó)內(nèi) 5 家大型不銹鋼企業(yè)提供批量供貨服務(wù)。無損探傷（如超聲波檢測(cè)）、熱處理工藝（如淬火+回火）、機(jī)械加工與尺寸修正、有限元分析進(jìn)行強(qiáng)度校核。

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的線材軋輥針對(duì)不同規(guī)格線材需求，定制化設(shè)計(jì)槽型曲線，通過斜孔成型車床實(shí)現(xiàn)槽型尺寸的精確加工，槽口公差控制在 ±0.02mm。公司擁有線材軋制模擬軟件，可根據(jù)線材材質(zhì)、規(guī)格模擬軋制過程中的金屬流動(dòng)狀態(tài)，優(yōu)化槽型參數(shù)，減少軋制缺陷。輥體采用高速鋼材質(zhì)，經(jīng)雙頻淬火后表面硬度達(dá) HRC63-65，耐磨性能優(yōu)異。在 φ6mm 線材軋制中，該軋輥可將線材橢圓度誤差從 0.3mm 降至 0.1mm，后續(xù)拉拔斷絲率下降 40%，已為國(guó)內(nèi)多家線材生產(chǎn)企業(yè)提供定制化軋輥解決方案。常用于四輥、六輥及多輥冷軋機(jī)。福建國(guó)產(chǎn)軋輥商家

起到傳遞軋制力與分配負(fù)載的作用。廣東鍛鋼軋輥產(chǎn)品介紹

為適配寬厚板生產(chǎn)線，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司研發(fā)的大型寬厚板軋輥單重可達(dá) 50 噸，采用整體鍛造工藝，內(nèi)部組織均勻無缺陷。公司的大型鍛造車間配備 12000 噸液壓機(jī)，可實(shí)現(xiàn)大型軋輥的整體鍛造，避免分段鍛造導(dǎo)致的結(jié)合面缺陷。熱處理過程中，通過可調(diào)節(jié)前列的熱處理支架，確保輥體長(zhǎng)達(dá) 5 米的表面加熱均勻，硬度差≤3HRC。在 20mm 厚鋼板軋制中，該軋輥可承受 10000kN 軋制力，鋼板平面度誤差控制在 2mm/m 以內(nèi)，滿足橋梁用鋼的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多座大型橋梁用鋼生產(chǎn)項(xiàng)目。廣東鍛鋼軋輥產(chǎn)品介紹

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！