帶鋼矯直工序直接影響后續(xù)加工質(zhì)量,傳統(tǒng)矯直輥耐磨層結(jié)合不牢固、平直度矯正效果不佳的問題,往往導(dǎo)致沖壓工序廢品率居高不下。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司聚焦這一痛點,集成熱處理與精密加工雙重優(yōu)勢,打造高性能帶鋼矯直輥。公司專門組建5人技術(shù)攻關(guān)小組,經(jīng)過半年試驗優(yōu)化激光熔覆參數(shù),使矯直輥耐磨層結(jié)合強度提升30%,同時通過熱處理支架的前、后調(diào)節(jié)槽與滑塊結(jié)構(gòu),確保輥體加熱冷卻均勻,表面硬度穩(wěn)定在HRC58-60。這種工藝設(shè)計讓矯直輥既具備出色的耐磨性,又能在高載荷下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,有效應(yīng)對帶鋼矯直過程中的復(fù)雜應(yīng)力。在實際應(yīng)用中,該矯直輥組可將板材平直度誤差從1.5mm/m降至0.3mm/m,某鋼鐵企業(yè)應(yīng)用后,后續(xù)沖壓工序的廢品率下降60%,生產(chǎn)效率提升25%,還將其推薦給同行業(yè)3家企業(yè)使用。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司依托強大的技術(shù)研發(fā)能力和嚴苛的生產(chǎn)標準,讓矯直輥成為提升帶鋼加工質(zhì)量的關(guān)鍵裝備,為鋼鐵企業(yè)降本增效提供有力支持,彰顯了在冶金輥類產(chǎn)品領(lǐng)域的專業(yè)實力。康普斯工作輥沖擊韌性≥15J/cm2,抗沖擊載荷能力強。江西工作輥供應(yīng)商家

冶金企業(yè)大量廢舊軋輥的閑置不僅造成資源浪費,還增加了庫存壓力,而全新軋輥的購置成本較高。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司推出軋輥修復(fù)與改制服務(wù),將廢舊軋輥進行專業(yè)修復(fù)和跨產(chǎn)線改制,為企業(yè)提供資源循環(huán)與成本節(jié)約的經(jīng)濟方案。公司擁有專業(yè)的軋輥修復(fù)團隊和先進的修復(fù)設(shè)備,可針對熱連軋機工作輥、支撐輥跨產(chǎn)線改制,精軋高速鋼工作輥尺寸改制,線棒材粗軋輥復(fù)活,高合金軋輥修復(fù)等多種場景,提供個性化修復(fù)方案。修復(fù)過程中,采用激光熔覆、堆焊等先進工藝,對軋輥磨損部位進行修復(fù)強化,恢復(fù)其尺寸精度和性能,修復(fù)后的軋輥使用壽命可達新輥的80%以上,而成本*為新輥的30-50%。在改制服務(wù)中,根據(jù)不同產(chǎn)線的規(guī)格要求,對廢舊軋輥進行尺寸調(diào)整、槽型重新加工等,實現(xiàn)跨產(chǎn)線復(fù)用,大幅提升資源利用率。某鋼鐵企業(yè)將一批磨損的熱軋工作輥送至公司修復(fù),修復(fù)后連續(xù)運行周期達到新輥的90%,節(jié)省購置成本60%;某線材企業(yè)通過跨產(chǎn)線改制,將閑置的粗軋輥改為精軋輥,實現(xiàn)了資源的高效利用。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以資源循環(huán)為理念,為企業(yè)提供經(jīng)濟高效的軋輥修復(fù)與改制方案,助力企業(yè)降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。江西工作輥供應(yīng)商家康普斯工作輥輥芯可重復(fù)使用,還能利用報廢軋輥改制。

隨著冶金工藝的不斷發(fā)展,單一材質(zhì)工作輥已難以滿足復(fù)雜工況的多元需求。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司積極探索新型復(fù)合材料的應(yīng)用,研發(fā)生產(chǎn)新型復(fù)合材料工作輥,實現(xiàn)了多種性能的融合與應(yīng)用場景的拓展。該工作輥采用多層復(fù)合技術(shù),將不同性能的材料進行優(yōu)化組合,如輥身采用高硬度、高耐磨的陶瓷復(fù)合材料或高鉻合金,確保軋制過程中的耐磨性和精度;輥頸采用高韌性的合金鋼,提升抗沖擊能力,避免運行過程中出現(xiàn)斷裂。在碳纖維復(fù)合材料與金屬鑲套的組合應(yīng)用中,實現(xiàn)了輕量化與**度的完美結(jié)合,工作輥重量減輕60%,同時保持足夠的結(jié)構(gòu)強度;在氮化硅陶瓷與碳化硅復(fù)合應(yīng)用中,提升了工作輥的耐高溫性和抗塑性變形能力,能適應(yīng)1200℃的極端高溫工況。新型復(fù)合材料工作輥不僅具備單一材質(zhì)的**優(yōu)勢,還彌補了傳統(tǒng)材質(zhì)的性能短板,可廣泛應(yīng)用于高溫合金軋制、新能源極片軋制、航空航天材料加工等**場景。例如,針對固態(tài)電池極片軋制的復(fù)合材料工作輥,具備無磁性、高導(dǎo)熱特性,能精細控制極片厚度±1μm,同時降低軋制溫度,能耗減少40%。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以材料創(chuàng)新為突破口,不斷拓展工作輥的應(yīng)用邊界,為**冶金加工領(lǐng)域提供高性能**裝備。
在冶金設(shè)備的長期運行中,工作輥的維護成本與使用壽命直接影響企業(yè)的盈利能力。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司從客戶成本控制需求出發(fā),研發(fā)的長效節(jié)能工作輥,通過材質(zhì)創(chuàng)新與工藝優(yōu)化,實現(xiàn)了“長壽命、低損耗、易維護”的產(chǎn)品特性。該工作輥采用新型納米復(fù)合涂層技術(shù),在傳統(tǒng)合金基材表面形成硬度高達HV1200的耐磨涂層,不僅將使用壽命延長至行業(yè)平均水平的1.8倍,還降低了軋制過程中的摩擦系數(shù),使設(shè)備能耗降低15%以上。針對工作輥常見的疲勞裂紋問題,康普斯研發(fā)團隊通過改進熱處理工藝,將輥體內(nèi)部應(yīng)力降低30%,有效減少了裂紋產(chǎn)生的概率,使維護頻次從每月2次減少至每季度1次。作為擁有完善售后服務(wù)體系的企業(yè),康普斯為每根工作輥提供1年質(zhì)保服務(wù),質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題可**更換,同時還提供定期上門檢測、輥面修復(fù)等增值服務(wù)。在某大型冶金企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,使用康普斯長效節(jié)能工作輥后,該企業(yè)每年在工作輥采購與維護方面的成本降低400余萬元,成為降本增效的得力助手??灯账构ぷ鬏伇砻娌捎锰胤埻繉?,有效防止鋁箔粘連。

熱軋生產(chǎn)線的高溫、高載荷工況,對工作輥的耐熱性、抗裂性提出了極高要求,傳統(tǒng)軋輥易出現(xiàn)熱疲勞裂紋、塑性變形等問題,嚴重影響生產(chǎn)連續(xù)性。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司深耕熱軋工作輥研發(fā)生產(chǎn),通過材質(zhì)優(yōu)化與工藝創(chuàng)新,打造出適配極端工況的質(zhì)量產(chǎn)品。該工作輥采用多元素微合金化技術(shù),優(yōu)化工作層成分,既保證了高硬度與耐磨性,又具備良好的抗熱裂性和耐熱沖擊性。在熱軋過程中,軋輥表面溫度瞬間升高至數(shù)百度并循環(huán)變化,該產(chǎn)品憑借均勻的輥面硬度和致密的內(nèi)部組織,能有效抵御熱疲勞裂紋的產(chǎn)生,經(jīng)多次冷熱循環(huán)測試仍無脫落、開裂現(xiàn)象。公司采用雙頻淬火爐的精確溫控系統(tǒng),確保輥體硬化層深度均勻,結(jié)合溫度控制冷卻與退火處理工藝,讓輥體 microstructure 轉(zhuǎn)變更充分,應(yīng)力狀態(tài)更穩(wěn)定,在高載荷下不易發(fā)生塑性變形。某鋼鐵企業(yè)的熱連軋生產(chǎn)線使用該工作輥后,連續(xù)運行周期延長30%,因軋輥故障導(dǎo)致的停機時間減少40%,大幅提升了生產(chǎn)效率。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以專業(yè)的技術(shù)研發(fā)和嚴苛的生產(chǎn)管控,為熱軋生產(chǎn)線提供穩(wěn)定可靠的**裝備,助力企業(yè)在**度生產(chǎn)中降本增效。針對鋁加工,工作輥表面粗糙度可控制在 Ra0.1μm 以下。重慶炭素工作輥咨詢報價
該公司工作輥輥身硬度差≤2HRC,確保軋制均勻性。江西工作輥供應(yīng)商家
新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對冶金加工裝備提出了更高要求,如固態(tài)電池極片軋制、新能源汽車用輕量化材料加工等場景,需要具備特殊性能的工作輥。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司緊跟新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)生產(chǎn)新能源領(lǐng)域**工作輥,以精細適配和綠色高效為**優(yōu)勢,助力新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。針對固態(tài)電池極片軋制,采用無磁性、高導(dǎo)熱的復(fù)合材料工作輥,能精細控制極片厚度公差±1μm,避免磁性對電池性能的影響,同時將軋制溫度從200℃降至室溫,能耗降低40%;針對新能源汽車用鋁鎂合金輕量化材料軋制,采用碳纖維復(fù)合材料工作輥,重量減輕60%,提升軋制速度,同時確保材料表面光潔,滿足汽車零部件的高精度要求;針對光伏支架用型材軋制,定制化設(shè)計槽型曲線,采用高耐磨材質(zhì),延長工作輥使用壽命,提升型材尺寸精度。公司的新能源領(lǐng)域**工作輥均經(jīng)過嚴格的性能測試和工況適配試驗,確保完全滿足新能源產(chǎn)業(yè)的特殊要求。某新能源電池企業(yè)使用該公司的極片軋制工作輥后,極片合格率提升至99.9%,生產(chǎn)效率提升25%。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以創(chuàng)新裝備支撐新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展,為新能源領(lǐng)域的冶金加工提供專業(yè)解決方案。江西工作輥供應(yīng)商家
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!