鋁箔生產(chǎn)對(duì)軋輥的輕量化與高精度要求極高,傳統(tǒng)鋼輥重量大、啟動(dòng)能耗高,且易影響鋁箔表面光潔度。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司順應(yīng)綠色生產(chǎn)趨勢(shì),采用高性能碳纖維復(fù)合材料與金屬鑲套的組合結(jié)構(gòu),研發(fā)出新一代鋁箔軋輥。碳纖維材料比重不到鋼的1/4,抗拉強(qiáng)度約為鋼材的10倍,讓輥體重量較傳統(tǒng)鋼輥減輕60%,不僅降低了設(shè)備啟動(dòng)負(fù)荷,使啟動(dòng)能耗降低25%,還減少了設(shè)備運(yùn)行中的慣性沖擊,延長了軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命。為確保產(chǎn)品精度,公司對(duì)碳纖維軋輥實(shí)行全流程管控,從原材料甄選到成品檢測(cè)均遵循嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),依托省級(jí)冶金輥類產(chǎn)品檢測(cè)中心,每支軋輥出廠前需經(jīng)過20余項(xiàng)嚴(yán)苛檢測(cè),包括動(dòng)態(tài)平衡測(cè)試、高溫穩(wěn)定性測(cè)試等,尺寸精度控制在±0.001mm,圓跳動(dòng)誤差≤0.002mm。這種輕量化與高精度的完美結(jié)合,讓鋁箔軋制過程更平穩(wěn),有效提升了鋁箔的厚度均勻性和表面光澤度。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以材料創(chuàng)新為突破口,為鋁箔生產(chǎn)企業(yè)提供兼具環(huán)保效益與生產(chǎn)效益的解決方案,助力企業(yè)在綠色轉(zhuǎn)型中提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。通過三維建模優(yōu)化,康普斯工作輥槽型曲線更適配軋制需求。廣西工作輥銷售電話

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司秉持對(duì)精度的***追求,通過先進(jìn)的精密磨削工藝和嚴(yán)苛的品質(zhì)管控,打造微米級(jí)精度的工作輥產(chǎn)品。公司的精密加工車間采用全封閉管理模式,配備空氣凈化系統(tǒng),將車間粉塵濃度控制在極低水平,避免粉塵對(duì)加工精度的影響。車間配備多臺(tái)高精度磨削設(shè)備,其中包括自主研發(fā)的**磨削裝置,該裝置能精細(xì)控制磨削力度和進(jìn)給速度,有效避免磨削過度或磨削頭卡死問題,確保輥體尺寸精度控制在±0.001mm,圓跳動(dòng)誤差≤0.002mm。為確保產(chǎn)品精度的一致性,公司建立了全流程質(zhì)量檢測(cè)體系,從原材料入廠檢測(cè),到生產(chǎn)過程中的工序檢驗(yàn),再到成品的**終檢測(cè),每個(gè)環(huán)節(jié)都配備高精度檢測(cè)設(shè)備,包括三維坐標(biāo)測(cè)量儀、激光干涉儀等,對(duì)輥體的圓柱度、同心度、表面粗糙度等指標(biāo)進(jìn)行***檢測(cè)。針對(duì)不同行業(yè)的精密加工需求,如航空航天領(lǐng)域的高溫合金薄板軋制、電子領(lǐng)域的精密帶材生產(chǎn)等,常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的精密磨削工作輥都能精細(xì)適配,確保產(chǎn)品厚度公差、表面質(zhì)量等指標(biāo)達(dá)到行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)。憑借對(duì)精度的***把控和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,公司的精密磨削工作輥已成為精密冶金加工企業(yè)的優(yōu)先裝備,助力企業(yè)生產(chǎn)出更高精度、更***的產(chǎn)品。天津鋼工作輥多久康普斯工作輥適配鋁板、鋁箔及鋁合金帶材的軋制工序。

在大口徑厚壁管材軋制領(lǐng)域,工作輥需要承受巨大的徑向壓力與扭矩,對(duì)輥體強(qiáng)度與剛性要求極高。常州康普斯針對(duì)管材軋制特性,研發(fā)的管材**工作輥采用整體鍛造成型工藝,選用高強(qiáng)度合金鋼材,通過多道次鍛造消除內(nèi)部疏松、氣孔等缺陷,使輥體組織致密,抗拉強(qiáng)度達(dá)到1200MPa以上,可承受大口徑管材軋制的嚴(yán)苛負(fù)荷。該工作輥的輥型設(shè)計(jì)采用弧形曲面與梯形槽相結(jié)合的結(jié)構(gòu),精細(xì)匹配管材的軋制變形需求,減少軋制過程中的應(yīng)力集中,使管材壁厚均勻度誤差控制在0.02mm以內(nèi)。作為擁有豐富重型設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè),康普斯配備了大型鍛造設(shè)備與熱處理爐,可生產(chǎn)直徑比較大1.2米、長度5米的超大規(guī)格管材工作輥,滿足不同口徑管材的軋制需求。在某無縫鋼管廠的應(yīng)用中,康普斯管材**工作輥在軋制直徑800mm的厚壁鋼管時(shí),連續(xù)工作25天無明顯變形,較傳統(tǒng)工作輥的10天使用壽命實(shí)現(xiàn)大幅提升,同時(shí)管材的圓度誤差降低50%,***提升了產(chǎn)品品質(zhì)??灯账构懿?*工作輥,為大口徑厚壁管材生產(chǎn)提供強(qiáng)力支撐。
新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)冶金加工裝備提出了更高要求,如固態(tài)電池極片軋制、新能源汽車用輕量化材料加工等場(chǎng)景,需要具備特殊性能的工作輥。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司緊跟新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)生產(chǎn)新能源領(lǐng)域**工作輥,以精細(xì)適配和綠色高效為**優(yōu)勢(shì),助力新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。針對(duì)固態(tài)電池極片軋制,采用無磁性、高導(dǎo)熱的復(fù)合材料工作輥,能精細(xì)控制極片厚度公差±1μm,避免磁性對(duì)電池性能的影響,同時(shí)將軋制溫度從200℃降至室溫,能耗降低40%;針對(duì)新能源汽車用鋁鎂合金輕量化材料軋制,采用碳纖維復(fù)合材料工作輥,重量減輕60%,提升軋制速度,同時(shí)確保材料表面光潔,滿足汽車零部件的高精度要求;針對(duì)光伏支架用型材軋制,定制化設(shè)計(jì)槽型曲線,采用高耐磨材質(zhì),延長工作輥使用壽命,提升型材尺寸精度。公司的新能源領(lǐng)域**工作輥均經(jīng)過嚴(yán)格的性能測(cè)試和工況適配試驗(yàn),確保完全滿足新能源產(chǎn)業(yè)的特殊要求。某新能源電池企業(yè)使用該公司的極片軋制工作輥后,極片合格率提升至99.9%,生產(chǎn)效率提升25%。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以創(chuàng)新裝備支撐新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展,為新能源領(lǐng)域的冶金加工提供專業(yè)解決方案??灯账构ぷ鬏伵鋫滂偺捉Y(jié)構(gòu),輥套磨損后可單獨(dú)更換,降低成本。

在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性軋制環(huán)境中,傳統(tǒng)工作輥易出現(xiàn)輥面腐蝕、剝落等問題,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。常州康普斯針對(duì)腐蝕工況研發(fā)的耐蝕性工作輥,采用雙相不銹鋼基材與陶瓷復(fù)合涂層技術(shù),具備***的耐腐蝕性能,可適應(yīng)pH值1-13的嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境。該工作輥的陶瓷涂層采用等離子噴涂工藝,涂層厚度均勻且與基材結(jié)合牢固,孔隙率低于1%,有效隔絕了腐蝕介質(zhì)與輥體的接觸,在鍍鋅帶鋼軋制等腐蝕場(chǎng)景中,使用壽命較傳統(tǒng)不銹鋼輥延長2倍以上。作為擁有專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的****,康普斯還會(huì)根據(jù)客戶的具體腐蝕介質(zhì)成分,調(diào)整涂層配方與工藝參數(shù),提供定制化的耐蝕解決方案。在某鍍鋅鋼板廠的應(yīng)用中,使用康普斯耐蝕性工作輥后,輥面腐蝕率從每月0.3mm降至0.05mm,工作輥更換周期從2個(gè)月延長至6個(gè)月,同時(shí)鍍鋅層附著質(zhì)量提升,產(chǎn)品合格率提高6%??灯账鼓臀g性工作輥,為腐蝕性軋制場(chǎng)景提供可靠的設(shè)備保障,減少因腐蝕導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷與成本浪費(fèi)??灯账构ぷ鬏伈捎?Cr2/Cr3/Cr5 系列鋼材,適配有色與黑色金屬軋制。廣東中間工作輥廠家直銷
工作輥采用國內(nèi)名鋼廠鍛件,原材料品質(zhì)有保障。廣西工作輥銷售電話
在特種合金軋制領(lǐng)域,工作輥需要適配特種合金的高硬度、高韌性特性,傳統(tǒng)工作輥易出現(xiàn)輥面劃傷、磨損過快等問題。常州康普斯依托21項(xiàng)**技術(shù)積累,針對(duì)特種合金軋制研發(fā)的**工作輥,采用超硬合金材質(zhì)與表面強(qiáng)化工藝,輥面硬度達(dá)到HRC65-70,可適配鈦合金、高溫合金等特種合金的軋制需求。該工作輥通過自主**的多向鍛造工藝,使輥體組織均勻細(xì)化,提升了耐磨性能與抗沖擊性能,在特種合金軋制中,使用壽命較傳統(tǒng)工作輥延長3倍以上,輥面劃傷率降低90%。作為擁有專業(yè)特種材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的****,康普斯可根據(jù)客戶軋制的特種合金種類與性能,調(diào)整工作輥的材質(zhì)配方與工藝參數(shù),提供定制化解決方案。在某航空航天特種合金材料廠的應(yīng)用中,使用康普斯特種合金**工作輥后,特種合金板材的表面劃傷率從15%降至1%,軋制效率提升50%,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了高精度特種合金板材的批量生產(chǎn)??灯账固胤N合金**工作輥,為特種冶金領(lǐng)域的發(fā)展提供**設(shè)備支持,助力**特種材料的國產(chǎn)化進(jìn)程。廣西工作輥銷售電話
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!