江蘇AGV小車(chē)安全光柵生產(chǎn)廠(chǎng)家

一家家具制造企業(yè)的木工機(jī)械加工區(qū)域，一臺(tái)木工雕刻機(jī)正在對(duì)一塊實(shí)木板材進(jìn)行復(fù)雜雕刻作業(yè)。雕刻過(guò)程中，板材因固定裝置松動(dòng)突然發(fā)生位移，靠近雕刻機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的雕刻刀具。安全光柵及時(shí)檢測(cè)到這一異常，迅速發(fā)出停機(jī)信號(hào)，雕刻機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。避免了刀具與位移板材劇烈碰撞導(dǎo)致的刀具折斷、主軸損壞，以及因震動(dòng)過(guò)大造成的雕刻機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)變形等問(wèn)題。修復(fù)這些設(shè)備故障的費(fèi)用預(yù)計(jì) 6 萬(wàn)元，且設(shè)備維修期間影響家具訂單生產(chǎn)進(jìn)度，違約賠償約 3 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)干預(yù)，為企業(yè)避免了約 9 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。紅外掃描無(wú)死角，模具出料檢測(cè)光柵秒級(jí)響應(yīng)，杜絕不良品流出生產(chǎn)線(xiàn)。江蘇AGV小車(chē)安全光柵生產(chǎn)廠(chǎng)家

一家醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的組裝流水線(xiàn)上，用于搬運(yùn)精密醫(yī)療器械零部件的機(jī)器人手臂在運(yùn)行過(guò)程中，一個(gè)零部件因夾具松動(dòng)掉落，掉落在機(jī)器人手臂的運(yùn)行軌道上。安全光柵檢測(cè)到異物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，立即發(fā)送信號(hào)，機(jī)器人手臂緊急停止運(yùn)動(dòng)。避免了機(jī)器人手臂因撞擊掉落的零部件而造成的機(jī)械臂關(guān)節(jié)損壞、電機(jī)燒毀，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的醫(yī)療器械組裝精度受影響、產(chǎn)品報(bào)廢等問(wèn)題。維修機(jī)器人手臂的費(fèi)用約 6 萬(wàn)元，設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢及生產(chǎn)延誤損失約 5 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)作用，為企業(yè)避免了約 11 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇AGV小車(chē)安全光柵生產(chǎn)廠(chǎng)家計(jì)數(shù)光柵以高分辨率光束，不放過(guò)任何通過(guò)目標(biāo)，為自動(dòng)化生產(chǎn)精確計(jì)數(shù) 。

某汽車(chē)零部件注塑企業(yè)，擁有數(shù)十臺(tái)大型注塑機(jī)用于生產(chǎn)汽車(chē)內(nèi)飾件。一次，在一臺(tái)注塑機(jī)向模具內(nèi)注入塑料原料時(shí)，原料中混入了一塊尺寸較大的異物。隨著注塑流程推進(jìn)，異物隨熔融塑料流向模具型腔。此時(shí)，安裝在注塑機(jī)模具開(kāi)合區(qū)域的安全光柵，檢測(cè)到異常遮擋情況，立即觸發(fā)停機(jī)指令。注塑機(jī)迅速停止合模動(dòng)作以及原料注入，避免了異物進(jìn)入模具型腔后，可能導(dǎo)致的模具型芯斷裂、型腔磨損等嚴(yán)重問(wèn)題。模具一旦損壞，定制新模具的成本高達(dá) 10 萬(wàn)元，且制作周期長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，期間該注塑機(jī)停機(jī)造成的生產(chǎn)損失約 8 萬(wàn)元。安全光柵的精細(xì)防護(hù)，讓企業(yè)避免了近 18 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性與訂單按時(shí)交付。

案例13：某SMT貼片機(jī)SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)元件的放置精度要求極高，人工干預(yù)容易導(dǎo)致元件損壞。集成安全光柵系統(tǒng)后，避免了人工在不恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候干預(yù)設(shè)備運(yùn)行，有效保護(hù)了元件。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到提高，因產(chǎn)品不良帶來(lái)的返工及報(bào)廢損失大幅減少，提升了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

案例14：某企業(yè)的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)在自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中，堆垛機(jī)在搬運(yùn)貨物時(shí)，如果貨物發(fā)生偏移或與其他物體碰撞，會(huì)造成設(shè)備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機(jī)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貨物和堆垛機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)到貨物偏移或有碰撞風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)，調(diào)整堆垛機(jī)的運(yùn)行軌跡，防止貨物偏移碰撞。延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維修及更換成本，保障了自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。 安全光柵賦能自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)時(shí)掃描區(qū)域，發(fā)現(xiàn)威脅立停，保障產(chǎn)線(xiàn)安全。

案例37：某工廠(chǎng)的包裝設(shè)備包裝設(shè)備在操作過(guò)程中，可能因設(shè)備故障導(dǎo)致人員傷害。安裝安全光柵后，保障了工人在操作時(shí)的安全，避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的人員傷害事故。減少了企業(yè)面臨的法律及經(jīng)濟(jì)賠償風(fēng)險(xiǎn)，營(yíng)造了安全的工作環(huán)境，提高了包裝設(shè)備的操作安全性和生產(chǎn)效率。

案例38：某電子制造企業(yè)電子制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備通常較為精密且昂貴。通過(guò)安全光柵保護(hù)精密生產(chǎn)設(shè)備，避免了因人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。減少了設(shè)備維修及生產(chǎn)停滯損失，保障了電子制造企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 本質(zhì)安全電路設(shè)計(jì)，防爆外殼加持，安全光柵守護(hù)易燃易爆場(chǎng)景生產(chǎn)安全。江蘇AGV小車(chē)安全光柵生產(chǎn)廠(chǎng)家

機(jī)器人與自動(dòng)化場(chǎng)景必備安全光柵，高效監(jiān)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)止損，筑牢安全防線(xiàn)。江蘇AGV小車(chē)安全光柵生產(chǎn)廠(chǎng)家

案例17：某絲印機(jī)作業(yè)在絲印機(jī)作業(yè)中，以往工人因操作不規(guī)范、違規(guī)操作等原因，容易發(fā)生事故。安裝安全光柵后，對(duì)人員的操作行為進(jìn)行了有效限制。當(dāng)人員在危險(xiǎn)時(shí)刻試圖進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，安全光柵會(huì)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，阻止危險(xiǎn)行為。保障了人員的安全，減少了企業(yè)因工傷事故面臨的法律風(fēng)險(xiǎn)及經(jīng)濟(jì)賠償，營(yíng)造了安全的工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

案例18：某企業(yè)在物料搬運(yùn)場(chǎng)景中物料搬運(yùn)過(guò)程中，機(jī)械手的操作需要與人員的配合緊密。安全光柵允許操作員在機(jī)械手暫停時(shí)進(jìn)入非危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行調(diào)試工作，無(wú)需拆除物理防護(hù)設(shè)施。這一功能很大提高了設(shè)備的利用率，設(shè)備利用率提升了20%，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益。同時(shí)，也保障了操作人員在調(diào)試過(guò)程中的安全，減少了因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。 江蘇AGV小車(chē)安全光柵生產(chǎn)廠(chǎng)家