安全光幕與PLC(可編程邏輯控制器)聯(lián)動,能提升設(shè)備防護的智能化水平,實現(xiàn)更靈活的安全控制。連接時,需將光幕的急停信號輸出端接入PLC的數(shù)字量輸入模塊,注意選用雙通道信號輸出的光幕,確保一路信號故障時,另一路仍能觸發(fā)保護。編程時,可設(shè)置“分級防護邏輯”:當物體進入光幕預(yù)警區(qū),PLC控制設(shè)備減速運行并...
在設(shè)備調(diào)試、物料處理或緊急情況時,需暫時屏蔽安全光幕的防護功能,旁路功能為這類場景提供解決方案。安全光幕的旁路功能分為手動旁路和自動旁路,手動旁路通過按下只為旁路按鈕或輸入授權(quán)密碼實現(xiàn),旁路狀態(tài)有明確的指示燈顯示,且旁路時間有嚴格限制,通常不超過 10 分鐘,超時后自動恢復防護狀態(tài);自動旁路通過與傳感器聯(lián)動,當檢測到物料通過防護區(qū)域時,自動屏蔽光幕防護,物料通過后立即恢復。使用旁路功能時需遵循嚴格規(guī)范,只允許經(jīng)過培訓的專業(yè)人員操作,旁路期間需設(shè)置警示標識,安排專人監(jiān)護,避免無關(guān)人員靠近危險區(qū)域。旁路功能的設(shè)計需符合安全標準,確保不會因旁路操作引發(fā)安全事故。安全光幕,為您的設(shè)備和操作員構(gòu)筑一道可靠的“無形防護墻”。自動化流水線安全光幕定制

響應(yīng)時間是安全光幕從檢測到光束被遮擋到輸出急停信號的時間,是衡量其防護性能的關(guān)鍵指標,單位為毫秒(ms)。根據(jù)國際安全標準,安全光幕的響應(yīng)時間需與防護距離匹配,確保在人員進入危險區(qū)域前,設(shè)備能完全停止。例如,當防護距離為 1 米時,響應(yīng)時間應(yīng)不超過 50ms;防護距離為 2 米時,響應(yīng)時間可放寬至 100ms。實際應(yīng)用中,響應(yīng)時間受光幕分辨率和光束數(shù)量影響:分辨率越高(光束越密集),響應(yīng)時間越短(通常 10-30ms);光束數(shù)量越多,響應(yīng)時間略長(但仍需控制在 50ms 以內(nèi))。在高速運行的設(shè)備中(如每分鐘 100 次以上的沖壓機),需選用響應(yīng)時間小于 20ms 的光幕,避免因響應(yīng)延遲導致事故。此外,響應(yīng)時間還需考慮 “系統(tǒng)總響應(yīng)時間”,即光幕響應(yīng)時間與設(shè)備制動時間之和,例如光幕響應(yīng)時間 15ms,設(shè)備制動時間 85ms,系統(tǒng)總響應(yīng)時間 100ms,此時防護距離需不小于 0.5 米(按人員移動速度 1 米 / 秒計算),才能確保安全。安全光幕廠家廣泛應(yīng)用于沖壓設(shè)備,有效防止模具壓手事故,守護操作員雙手。

電磁兼容性(EMC)是安全光幕的重要性能指標,指設(shè)備在電磁環(huán)境中正常工作且不對其他設(shè)備產(chǎn)生干擾的能力。安全光幕需通過嚴格的 EMC 測試,包括電磁發(fā)射測試和電磁抗擾度測試。電磁發(fā)射測試確保光幕運行時產(chǎn)生的電磁輻射不超過標準限值,不會干擾周邊設(shè)備;電磁抗擾度測試確保光幕在受到外部電磁干擾時,仍能保持正常的檢測性能。測試標準遵循 EN 55011(發(fā)射標準)和 EN 50082-2(抗擾度標準),通過測試的產(chǎn)品會獲得 EMC 認證證書。在實際應(yīng)用中,電磁兼容性良好的安全光幕可與變頻器、伺服電機、PLC 等設(shè)備近距離安裝,無需擔心信號干擾,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。企業(yè)在選型時,應(yīng)優(yōu)先選擇通過 EMC 認證的產(chǎn)品,避免因電磁干擾導致設(shè)備故障。
新能源設(shè)備制造如太陽能電池板生產(chǎn)、鋰電池制造等,涉及高壓、高溫、高速設(shè)備,安全光幕為新能源設(shè)備制造提供安全防護。在鋰電池制造車間,選用防爆型、防電磁干擾的 Type 4 級安全光幕,防護高度 800-1200mm,光束間距 10mm,安裝在電芯裝配、注液、封裝等設(shè)備的作業(yè)區(qū)域。由于鋰電池制造過程中存在高壓電和化學物質(zhì),光幕的外殼采用防靜電、防腐蝕材料,內(nèi)部電路具備防爆設(shè)計,確保在特殊環(huán)境下的安全運行。當人員肢體進入危險區(qū)域時,光幕立即切斷設(shè)備電源,停止作業(yè),避免觸電或化學傷害。對于太陽能電池板生產(chǎn)線,在切割、層壓、測試等設(shè)備周圍安裝安全光幕,防護區(qū)域覆蓋運動部件和高壓測試區(qū)域,保障操作人員安全。此外,光幕可與新能源設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動,實時監(jiān)控安全狀態(tài),確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。采用紅外光束技術(shù),實現(xiàn)危險區(qū)域的非接觸式安全防護。

安全光幕的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計需兼顧防護性能和安裝便利性,常見的結(jié)構(gòu)類型有一體式和分離式。一體式安全光幕將發(fā)射器和接收器集成在同一外殼內(nèi),體積小巧,安裝簡便,適用于空間狹小的場景,如小型設(shè)備防護;分離式安全光幕的發(fā)射器和接收器為單獨部件,通過電纜連接,防護高度和距離可靈活調(diào)整,適用于大面積、遠距離防護場景。安裝方式分為壁掛式、支架式和嵌入式,壁掛式通過螺絲將光幕固定在墻面或設(shè)備框架上,安裝快捷;支架式通過可調(diào)節(jié)支架安裝,便于調(diào)整光幕角度和位置;嵌入式將光幕嵌入設(shè)備外殼或防護圍欄內(nèi),美觀且不占用額外空間。部分產(chǎn)品具備快速安裝設(shè)計,如卡扣式固定、磁吸式安裝,提高安裝效率,降低維護成本。靈活的定制化服務(wù),可根據(jù)您的設(shè)備尺寸和工藝需求定制光幕。自動化流水線安全光幕定制
自動化裝配線的安全光幕,檢測到手指伸入皮帶接口時,0.1 秒內(nèi)停止輸送防夾傷。自動化流水線安全光幕定制
沖床作為金屬加工領(lǐng)域的高危設(shè)備,每分鐘可達 30-50 次沖壓動作,若操作人員肢體誤入模具區(qū)域,極易造成重傷事故。安全光幕在此場景中承擔 “***道安全防線” 的作用,其防護效果遠優(yōu)于傳統(tǒng)機械防護欄。在實際應(yīng)用中,光幕會被安裝在沖床工作臺兩側(cè),光幕高度覆蓋模具開口范圍,寬度超出工作臺邊緣 15-20 厘米,形成完整的 “立體防護區(qū)”。當操作人員的手或手臂靠近模具時,即使*遮擋 1 束紅外線,光幕也會立即發(fā)送信號至沖床控制系統(tǒng),使滑塊緊急制動,從觸發(fā)到設(shè)備停止的響應(yīng)時間不超過 20 毫秒,能有效避免沖壓傷害。此外,部分光幕還具備 “區(qū)域分級防護” 功能,可設(shè)置 “預(yù)警區(qū)” 和 “急停區(qū)”,當物體進入預(yù)警區(qū)時發(fā)出聲光報警,進一步提升操作安全性。自動化流水線安全光幕定制
安全光幕與PLC(可編程邏輯控制器)聯(lián)動,能提升設(shè)備防護的智能化水平,實現(xiàn)更靈活的安全控制。連接時,需將光幕的急停信號輸出端接入PLC的數(shù)字量輸入模塊,注意選用雙通道信號輸出的光幕,確保一路信號故障時,另一路仍能觸發(fā)保護。編程時,可設(shè)置“分級防護邏輯”:當物體進入光幕預(yù)警區(qū),PLC控制設(shè)備減速運行并...
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