紅外線安全光幕安全光柵

安全光幕與PLC（可編程邏輯控制器）聯(lián)動，能提升設備防護的智能化水平，實現(xiàn)更靈活的安全控制。連接時，需將光幕的急停信號輸出端接入PLC的數(shù)字量輸入模塊，注意選用雙通道信號輸出的光幕，確保一路信號故障時，另一路仍能觸發(fā)保護。編程時，可設置“分級防護邏輯”：當物體進入光幕預警區(qū)，PLC控制設備減速運行并觸發(fā)聲光報警；進入急停區(qū)時，PLC立即輸出停機信號，切斷設備動力源。同時，在PLC程序中加入“故障記憶功能”，光幕觸發(fā)急停后，需操作人員確認故障原因并復位，才能重新啟動設備，避免誤操作。某汽車零部件廠通過這種聯(lián)動方式，將光幕防護與生產(chǎn)線節(jié)拍結合，既保證安全，又減少因誤觸發(fā)導致的停機時間，生產(chǎn)線效率提升12%。聯(lián)動前需確認PLC與光幕的通訊協(xié)議，常用的有Modbus、Profinet，確保信號傳輸穩(wěn)定。選擇我們的安全光幕，就是選擇對員工生命安全和企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的責任。紅外線安全光幕安全光柵

許多用戶易混淆安全光幕與安全光柵，二者雖原理相似，但應用場景存在明顯差異。從結構上看，安全光幕由多束平行紅外線組成，形成連續(xù)的 “面防護”，適用于需要完整遮擋的區(qū)域，如設備開口、生產(chǎn)線入口；安全光柵則由少數(shù)幾束紅外線組成（通常 2-8 束），形成 “線防護”，適用于特定高度的防護，如電梯門、傳送帶邊緣。從參數(shù)上看，安全光幕的光束數(shù)量多（10-100 束），分辨率高（10-100mm），防護高度范圍大（0.3-3 米）；安全光柵的光束數(shù)量少，分辨率低（通常大于 100mm），防護高度固定（如 0.5 米、1 米）。在選型時，需根據(jù)防護需求判斷：若需防止人體任何部位進入危險區(qū)域，優(yōu)先選安全光幕；若只需防止人員跨越特定高度（如防止人員墜入傳送帶下方），可選用安全光柵。例如，在注塑機的開合模區(qū)域，需用安全光幕形成安全防護；而在流水線的傳送帶兩側，只需用 2 束安全光柵防止人員手部伸入下方齒輪組。河南包裝機械安全光幕源頭廠家按安全等級劃分 Type 2（低風險）與 Type 4（高風險），剪切、折彎設備優(yōu)先選 Type 4 級光幕。

安全光幕要靠電源供電，電源選得不對，會導致光幕故障、誤觸發(fā)，甚至影響安全，很多人忽略電源，導致光幕用不了多久就壞了。安全光幕常用的電源有兩種：DC24V和AC220V。大部分工業(yè)光幕用DC24V，因為DC24V是安全電壓，即使線路漏電，也不會電到人，而且穩(wěn)定性好，適合和PLC、變頻器等設備一起用；AC220V的光幕一般用在大型設備上，比如大型龍門銑床，需要的功率大。選電源時，輸出電流要比光幕的額定電流大1.2倍以上，比如光幕額定電流0.5A，電源就要選0.6A以上的，防止電流不夠，光幕啟動不了或運行不穩(wěn)定。電源要選有“過載保護”的，萬一光幕短路，電源會自動斷電，保護光幕和設備。供電線路要單獨走，不能和電機、變頻器的線共用一條線，電機啟動時電壓會波動，會影響光幕的電源，導致光幕誤觸發(fā)。如果光幕離電源遠，比如超過50米，要選粗一點的電源線，減少電壓損耗，確保光幕能正常工作。

沖床作為高危機械加工設備，其滑塊下行過程中易造成肢體傷害，安全光幕是主要防護設備。針對沖床防護，需選用 Type 4 級安全光幕，防護高度根據(jù)沖床工作臺尺寸確定，通常為 800-1200mm，光束間距采用 10-20mm，確保檢測手指和手掌。安裝時，將光幕分別固定在沖床工作臺兩側，防護區(qū)域覆蓋滑塊運動軌跡下方的危險區(qū)域，安全距離需根據(jù)沖床滑塊行程和下行速度計算，確保人員肢體離開危險區(qū)域前設備完全停機。同時，安全光幕需與沖床控制系統(tǒng)聯(lián)動，通過安全繼電器實現(xiàn)急?？刂?，配合沖床的雙手操作按鈕，形成 “雙手啟動 + 光幕防護” 的雙重安全機制，有效避免誤操作引發(fā)的事故。汽車總裝線用安全光幕，統(tǒng)計工位人員進入頻次，輔助優(yōu)化作業(yè)區(qū)域布局。

自動化立體倉庫中，堆垛機在軌道上高速運行（速度可達1.5m/s），且貨叉頻繁升降、伸縮，若人員誤入堆垛機運行區(qū)域，易發(fā)生碰撞事故。安全光幕在此場景中主要用于堆垛機通道防護和貨架區(qū)域防護。在堆垛機運行通道兩側，安裝高度2米的安全光幕，分辨率30mm，防護等級IP65，當人員或叉車進入通道時，光幕立即發(fā)送信號，使堆垛機緊急制動，制動距離不超過0.5米。在貨架存取貨區(qū)域，光幕安裝在貨架入口處，與堆垛機控制系統(tǒng)聯(lián)動，當貨叉伸出取貨時，若光幕檢測到異物，貨叉立即停止動作。某物流企業(yè)的自動化立體倉庫，通過安裝12套安全光幕，實現(xiàn)了堆垛機運行區(qū)域的安全防護，運行3年來未發(fā)生一起安全事故，同時因避免了設備碰撞損壞，每年減少維修成本25萬元。此外，光幕還支持與倉庫管理系統(tǒng)（WMS）通訊，將防護狀態(tài)實時上傳，便于管理人員遠程監(jiān)控。自動化裝配線的安全光幕，檢測到手指伸入皮帶接口時，0.1 秒內(nèi)停止輸送防夾傷。安徽AGV小車安全光幕推薦廠家

安全光幕頻繁誤觸發(fā)時，需排查強光直射、電磁干擾或鏡片污染問題。紅外線安全光幕安全光柵

安全光幕的響應時間，指的是從檢測到光束被遮擋，到輸出急停信號的時間，單位是毫秒（ms），這個時間越短，安全保障越足。工業(yè)設備的運動速度很快，比如沖床的滑塊每分鐘能上下運動30-50次，從光幕檢測到人手，到設備完全停止，需要一定時間，如果響應時間太長，滑塊可能已經(jīng)壓下來了，還是會造成傷害。比如響應時間15ms的光幕，比50ms的光幕，能讓設備提前大概35ms停機，這35ms可能就是避免事故的關鍵。不同設備對響應時間的要求不一樣，高速沖壓設備需要響應時間小于20ms，普通的裝配機、輸送帶，響應時間50ms以內(nèi)就行。選光幕時，要根據(jù)設備的運行速度算“系統(tǒng)總響應時間”，包括光幕響應時間和設備制動時間，兩者加起來要小于人員進入危險區(qū)域的時間，才能確保安全。有些廠家會夸大響應時間，說自己的光幕響應時間1ms，其實實際使用中，信號線傳輸、設備制動都會有延遲，選響應時間20ms以內(nèi)的合格產(chǎn)品，再配合設備的制動系統(tǒng)，就能滿足大部分工業(yè)場景的需求。紅外線安全光幕安全光柵