安全光幕的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需兼顧防護(hù)性能和安裝便利性,常見的結(jié)構(gòu)類型有一體式和分離式。一體式安全光幕將發(fā)射器和接收器集成在同一外殼內(nèi),體積小巧,安裝簡便,適用于空間狹小的場景,如小型設(shè)備防護(hù);分離式安全光幕的發(fā)射器和接收器為單獨(dú)部件,通過電纜連接,防護(hù)高度和距離可靈活調(diào)整,適用于大面積、遠(yuǎn)距離防護(hù)場景。...
數(shù)控機(jī)床如車床、銑床、加工中心等,在加工過程中,刀具高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min),且工件夾緊力大,若操作人員誤入加工區(qū)域,易發(fā)生刀具傷人、工件飛出等事故。安全光幕用于數(shù)控機(jī)床的防護(hù)門和操作窗口防護(hù)。在數(shù)控機(jī)床防護(hù)門內(nèi)側(cè),安裝高度1.8米的安全光幕,分辨率25mm,防護(hù)等級IP67,與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)(CNC)聯(lián)動,當(dāng)防護(hù)門未關(guān)閉或光幕檢測到人員進(jìn)入,機(jī)床立即停止主軸旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動。在機(jī)床操作窗口,安裝小型安全光幕,分辨率20mm,當(dāng)操作人員伸手調(diào)整刀具或工件時,若手部靠近旋轉(zhuǎn)刀具(距離小于150mm),光幕立即發(fā)送急停信號。某機(jī)械加工車間,為15臺數(shù)控機(jī)床安裝安全光幕后,徹底解決了人員誤入加工區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn),運(yùn)行4年來未發(fā)生一起安全事故,同時因避免了刀具碰撞損壞,每年減少刀具更換成本35萬元。此外,光幕還支持“部分防護(hù)”功能,在機(jī)床進(jìn)行自動加工時,光幕全區(qū)域防護(hù);在手動操作時,可縮小防護(hù)區(qū)域,方便操作人員作業(yè)。減少因意外停機(jī)造成的生產(chǎn)損失,保障您的產(chǎn)能和交付周期。山東包裝機(jī)械安全光幕推薦廠家

沖壓生產(chǎn)線由多臺沖床、輸送設(shè)備、分揀設(shè)備組成,作業(yè)流程連續(xù),安全風(fēng)險(xiǎn)較高,安全光幕的聯(lián)動防護(hù)是保障生產(chǎn)線安全的主要。在每條沖壓生產(chǎn)線的入口、出口及各沖床作業(yè)區(qū)安裝 Type 4 級安全光幕,通過工業(yè)總線將所有光幕與生產(chǎn)線 PLC 控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)集中控制和聯(lián)動。當(dāng)任意一臺沖床的光幕檢測到遮擋信號時,該沖床立即停機(jī),同時信號傳遞至 PLC,PLC 根據(jù)生產(chǎn)流程判斷是否需要停止整條生產(chǎn)線。對于高速沖壓生產(chǎn)線,選用響應(yīng)時間≤5ms 的安全光幕,確保在極短時間內(nèi)觸發(fā)停機(jī),避免事故擴(kuò)大。此外,光幕可與生產(chǎn)線的安全門、急停按鈕、警示燈聯(lián)動,形成多方面、多層次的防護(hù)體系,當(dāng)出現(xiàn)安全隱患時,多重報(bào)警和停機(jī)措施同時啟動,比較大限度保障人員安全。北京紅外線安全光幕廠家作為一種高效的安全防護(hù)裝置,為人員提供了至關(guān)重要的非接觸式安全保護(hù)。

航空航天制造涉及高精度加工和大型設(shè)備操作,安全風(fēng)險(xiǎn)高,安全光幕為航空航天制造提供高標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)。選用高精度、高可靠性的 Type 4 級安全光幕,防護(hù)高度 1500-2500mm,光束間距 20mm,安裝在大型加工設(shè)備如數(shù)控機(jī)床、復(fù)合材料成型設(shè)備的作業(yè)區(qū)域周圍。由于航空航天制造設(shè)備精度要求高,光幕的檢測精度需達(dá)到毫米級,響應(yīng)時間≤5ms,確保在高速加工過程中及時觸發(fā)停機(jī)。在復(fù)合材料加工車間,光幕需具備防纖維粉塵干擾功能,光學(xué)透鏡采用特殊涂層,減少粉塵附著。當(dāng)人員肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時,光幕立即切斷設(shè)備電源,停止加工,避免傷害發(fā)生。此外,光幕可與航空航天制造設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)精細(xì)的安全控制,同時將安全數(shù)據(jù)上傳至生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升安全管理的智能化水平。
焊接設(shè)備作業(yè)時產(chǎn)生的強(qiáng)光、飛濺、高溫等易對人員造成傷害,同時惡劣環(huán)境也對安全光幕的防護(hù)性能提出挑戰(zhàn)。針對焊接場景,選用防護(hù)等級 IP67、具備防強(qiáng)光干擾功能的 Type 4 級安全光幕,防護(hù)高度根據(jù)焊接工作臺尺寸確定,通常為 800-1200mm。光幕安裝在焊接區(qū)域兩側(cè),避開焊接飛濺直接噴射的位置,必要時加裝耐高溫防護(hù)罩。由于焊接強(qiáng)光易干擾光幕檢測,產(chǎn)品采用特殊光學(xué)濾鏡,過濾焊接電弧光,確保光束傳輸不受影響。當(dāng)人員肢體進(jìn)入焊接危險(xiǎn)區(qū)域時,光幕立即切斷焊接設(shè)備的電源和氣體供應(yīng),停止焊接作業(yè),同時報(bào)警裝置啟動。此外,光幕外殼采用耐高溫材料制成,能承受焊接環(huán)境的高溫輻射,確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。定位糾偏光幕測量帶材位置,自動校正偏移,保障生產(chǎn)流程穩(wěn)定高效。

響應(yīng)時間是安全光幕的關(guān)鍵性能指標(biāo),指從光束被遮擋到設(shè)備停機(jī)的時間間隔,直接影響防護(hù)效果。主流安全光幕的響應(yīng)時間為 2-10ms,高級產(chǎn)品可達(dá)到 1ms 以內(nèi),能滿足高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的防護(hù)需求。在實(shí)際應(yīng)用中,需確保光幕的響應(yīng)時間與設(shè)備的停機(jī)時間匹配,當(dāng)設(shè)備停機(jī)時間較長時,需適當(dāng)增大安全距離,避免人員肢體在設(shè)備停機(jī)前進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。此外,多組光幕同步工作時,需保證各光幕的響應(yīng)時間一致,避免因部分光幕響應(yīng)延遲導(dǎo)致防護(hù)盲區(qū)。通過優(yōu)化內(nèi)部電路設(shè)計(jì)和信號傳輸路徑,減少信號處理時間,提升響應(yīng)速度,同時采用高速通訊接口,確保光幕與設(shè)備控制系統(tǒng)的信號同步,實(shí)現(xiàn)瞬時停機(jī)。汽車總裝線用安全光幕,統(tǒng)計(jì)工位人員進(jìn)入頻次,輔助優(yōu)化作業(yè)區(qū)域布局。焊接機(jī)器人安全光幕控制器
長期可靠的運(yùn)行,為您提供持續(xù)的安全保障和投資回報(bào)。山東包裝機(jī)械安全光幕推薦廠家
分辨率是決定安全光幕防護(hù)精度的**參數(shù),指光幕能檢測到的**小物體尺寸,單位通常為毫米(mm)。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn) EN ISO 13849-1,分辨率需與防護(hù)距離匹配:當(dāng)防護(hù)距離在 0-3 米時,分辨率應(yīng)不大于 30mm;防護(hù)距離在 3-6 米時,分辨率可放寬至 60mm。例如,在電子元件裝配線中,由于操作人員需頻繁伸入設(shè)備內(nèi)部取放小型零件,需選用 20mm 分辨率的光幕,確保能檢測到手指大小的物體;而在大型機(jī)床的進(jìn)料口,因操作人員與設(shè)備有一定距離,可選用 50mm 分辨率的光幕,兼顧防護(hù)效果與成本。若分辨率選擇不當(dāng),過大會導(dǎo)致漏檢,過小則可能因粉塵、振動等因素引發(fā)誤觸發(fā),影響生產(chǎn)效率。山東包裝機(jī)械安全光幕推薦廠家
安全光幕的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需兼顧防護(hù)性能和安裝便利性,常見的結(jié)構(gòu)類型有一體式和分離式。一體式安全光幕將發(fā)射器和接收器集成在同一外殼內(nèi),體積小巧,安裝簡便,適用于空間狹小的場景,如小型設(shè)備防護(hù);分離式安全光幕的發(fā)射器和接收器為單獨(dú)部件,通過電纜連接,防護(hù)高度和距離可靈活調(diào)整,適用于大面積、遠(yuǎn)距離防護(hù)場景。...
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